TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
用途側面切削
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数4
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)45
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。
切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
コーナ部にギャッシュ当てを施し、コーナ強度を高めています。
ステンレス鋼の高速加工においても安定した加工が可能で刃先の摩耗も少ないです。
底刃コーナ部を強化した強力型4枚刃エンドミルです。
剛性の高い短刃長のため高速高送りを可能としました。
量産加工でのリードタイム削減を実現します。
従来の被膜特性に加え極めて高い酸化仮性を有する為高速加工が可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理WXコーティング(TiAIN系)
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.020
関連資料技術情報はこちら(149MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
材質極超微粒子超硬
刃数4
表面処理VQコート
2018年トラスコ掲載ページ1 0987
剛性に優れ、溝加工に最適なSAGCXタイプの4枚刃エンドミルです。側面加工も可能です。切削抵抗を軽減できます。切屑の排出が抜群です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)45
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数4
表面処理REVO M
平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
高能率溝加工と高品位な側面加工にも対応。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角標準
生材からステンレス鋼まで幅広い加工が可能な4枚刃OKコートエンドミルです。
材質超硬合金
刃数4
表面処理OKコートプレミアム
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理NaNo TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼 40HRC~55HRC:◎、ステンレス、チタン合金、耐熱合金:○
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
自動旋盤用にスリムシャンクを採用し、干渉防止に全長35mm~60mmに規格した超硬エンドミルとなります。硬度HRC55までの幅広い材料に高能率加工が可能です。超硬母材に超々微粒子を採用し、耐チッピング性の向上、安定した加工が可能です。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右ネジレ30°
刃数4枚刃
表面処理AlTiNコーティング
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
ACE4シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティングとなります。クロムの添加により潤滑性・耐熱性・切屑の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。硬度HRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右ネジレ30°
刃数4枚刃
表面処理AlCrNコーティング
材質超硬
刃数4
型式SED4
タイプ多刃エンドミル
勾配角0
表面処理ノンコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもので、高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
材質超硬
刃数4
型式SEE4L
タイプハイヘリックスエンドミル
勾配角0
表面処理ノンコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
材質超硬コーティング
刃数4
タイプハイヘリックスエンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
高能率加工用ショートシャンクボール
用途焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数4
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。
用途一般鋼やステンレス鋼、プリハードン鋼(HRc30~40)、高硬度鋼などの、ミーリング荒加工に。
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)40
適合被削材種炭素鋼:○、合金鋼:○、プリハードン鋼(~45HRc):◎、高硬度鋼(~50HRc):◎、高硬度鋼(~55HRc):〇、ステンレス鋼:○
刃径公差(mm)+0/-0.1
シャンク径公差h6
表面処理AlTiBN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
アルミクロムコーティングしているため、熱安定性や酸化耐性が高く、送り速度・切削性能・金属除去率を向上させることが可能です。
フライス盤用のエンドミルです。
材質超硬合金
刃数4枚刃
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 /// 〔ブランド名:PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様への必見アイテムです。TiSiNコーティングはSUSや高硬度材に万能に使用できますが、価格重視品ということもありHRC45辺りまでで安定したご使用をお勧めいたします。是非お試しください。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数4
シリーズエンドミル|P35S4F
表面処理TiSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
UNICOコーティングは、優れた耐摩耗性を提供し、摩擦係数を低減します。
HRC30~HRC55の普通鋼、合金鋼、鋳鉄、耐熱鋼、銅、FRPなどに適しています。
強力な形状設計により、切れ刃の切削性に優れています。
側面フライス加工でも高精度な切削が可能です。
材質超硬
刃数4
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状スクエア
刃数4
シリーズエンドミル|35S4F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ボール
刃数4
シリーズエンドミル|30B4F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)30
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
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