「ステンレス用」の検索結果

ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。

ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。

特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

アルファ快削ショルダーミル 4コーナ SS4P用インサート。低切削抵抗タイプと刃先強化タイプの2種類のインサートをラインナップ。新コーティング材種JP & GXで長寿命。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

ダブルポジ刃形でステンレス鋼加工に最適。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

アルファ高送りラジアスミル3コーナ ASRT用インサート。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

アルファ高送りラジアスミル3コーナ ASRT用インサート。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。

04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様)。加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応。京セラ独自技術 3 次元凸型切れ刃の効果により、ワーク接触時の衝撃を抑制。外周刃 ワイパーをデザイン。多段加工時の壁面段差を軽減。

アルファ高送りラジアスミル3コーナ ASRT用インサート。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。

炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。 従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

汎用性に優れるポジティブブレーカの第一推奨。 広い切りくずポケットを特徴としたチップブレーカの形状設計により、幅広い切削条件で切りくず処理性能を向上させました。 これにより切削加工時の切りくずの絡まりを防ぎ、安定加工を実現します。 また合金鋼に加え、炭素鋼やステンレス鋼などの様々な被削材に適用可能です。

独自のR状刃形により、平面加工や彫込み加工など、加工部位によらず、一定の切り取り厚さで加工できます。ネガティブインサートの特徴を最大限に生かし、高い刃先強度を実現しました。新定番の高送りインサート WOMU140620ER-FC/WOMU140620ER-FB:最大ap1.5mmまで対応。一般的な高送り加工に適する。新開発の高切込みインサート WOMU140630ER-HC:最大ap3.0mmまで対応。取り代の多い加工で～fz1.0まで対応。全てのボディに「高送り」・「高切込み」インサートを装着することができます。用途に適したインサートを選ぶことで、より高能率な加工ができます。

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!。特殊ダブルマージンで穴精度良好。

材質：PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート：従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。独自のナノコーティング技術により幅広い被削材や加工条件で、安定寿命を実現!。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

四角形・八角形・丸駒、3種類のインサートが同じカッタに装着でき、多種多様な用途、被削材に対応 可能な平面加工用カッタ「DoTriple-Mill」に、ボディ:7アイテム、インサート:15アイテムを拡充する。 インサートは、高能率加工での高い信頼性が評価されている現行のG級に加え、M級インサートを12 アイテム追加。従来材種の他、ステンレス鋼・鋼に有効な新 CVD 材種「T3225」とダグタイル鋳鉄・ ねずみ鋳鉄の高速加工に力を発揮する「T1215」を新設定、様々なワーク材質に対応。 ダブテイル・クランプ機構による高剛性クランプにより、工具の長寿命化と安定加工を実現。 仕上げ加工、高送り加工、黒皮部の加工等、様々な用途で力を発揮。