常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
つきにくいプラスチック(ポリプロピレン、ポリエチレン)にも対応のハイパー超多用途タイプです。
ショックに強い。弾性接着層がショックを吸収し、ハガレにくい耐衝撃タイプ。
硬化後も透明で、接着部分が目立ちにくい。
熱・水に強く、屋外にも使えます。(-40℃~90℃に対応)
タレにくく、垂直面にも使用しやすい。
硬化後も肉ヤセがなく、凹凸面にも接着できます。
連続塗りOK。塗布して約5~8分で貼り合わせればOK。
いやなニオイが少ない、無溶剤タイプ。
皮・布などの柔らかい素材の柔軟性を失いません。
用途多用途を超えた超多用途!従来の接着剤ではつきにくかった素材にも使用でき、趣味や手芸、日曜大工に幅広く使用できます。
成分変成シリコーン樹脂系
粘度(Pa・s)100
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
一液・常温硬化で使いやすい。貼ったものがずれにくい、ため止めタイプです。
タイル・モルタル等の多孔質材料に接着し、ABS樹脂・アクリル樹脂にも接着可能です。
弾性接着剤のため、衝撃や振動に強い。熱や水に強く、屋外でも使用可能。
においや火災の危険が少ない無溶剤タイプです。
用途コンクリート、モルタル、スレートと金属、木材、タイル、硬質プラスチックの接着に。
使用例)金属製プレート、表札、金属製ノンスリップ材、床や壁のタイル、コンクリートブロック、パーキングブロックなど。
危険物の類別指定可燃物
接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの
エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。
高強度タイプの弾性接着剤です。
混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。
耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。
各種工芸品の製作。
成分エポキシ樹脂系
剪断接着強さ(N/mm2)11.0
T型剥離強度(N/mm)3.42
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%)
色硬化後:アイボリー
主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。
硬化被膜が柔軟かつ強靭です。
高はく離接着強さを示します。
エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。
温度変化に伴う物性変化が少ないです。
低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。
高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。
汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)20
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー
硬度(ショア A)78
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分
色硬化後:アイボリー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
一液・常温硬化で使いやすい。貼ったものがずれにくい、ため止めタイプです。
タイル・モルタル等の多孔質材料に接着し、ABS樹脂・アクリル樹脂にも接着可能です。
弾性接着剤のため、衝撃や振動に強い。熱や水に強く、屋外でも使用可能。
においや火災の危険が少ない無溶剤タイプです。
用途コンクリート、モルタル、スレートと金属、木材、タイル、硬質プラスチックの接着に。
使用例)金属製プレート、表札、金属製ノンスリップ材、床や壁のタイル、コンクリートブロック、パーキングブロックなど。
仕様【実用強度に達する時間】24時間以上(23℃)
色灰白色
主成分変成シリコーン樹脂
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
張付け可能時間(分)30以内(分/23℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
特性凹凸面使用可、屋外使用可、高強度、耐水性、耐衝撃、無溶剤
関連資料製品カタログ(1.31MB)
シーリング汚染抑制用 特殊変性湿分硬化形ウレタン樹脂系バリアプライマーです。
シーリング材に含まれる可塑剤を遮断しシーリング汚染を抑制する、湿分硬化形ウレタン樹脂系のプライマーです。(効果が永久に続くものではありません)
液タイプなので取り扱いが簡単です。 ※本製品のご使用にあたっては、カタログ記載の注意事項をご覧ください。
色透明
希釈剤スズカシンナー#33
塗布方法刷毛、ウールローラー
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
適応下地各種シーリング材(シリコーン系、ブチル系を除く)
希釈率(%)無希釈
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗付量(kg/m2・回)0.01・1~2回(5cm幅)
危険物の性状非水溶性
塗装間隔工程内10分以上、工程間16時間以上(23℃)
鉄下地に強力接着!
用途補修
成分プライマー
使用方法【添加順序】1.プライマー樹脂を計量する。2.コバルトNを計量添加後良く攪拌します。3.配合したプライマー樹脂を使用する直前に硬化剤を計量添加後良く攪拌して使用します。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【硬化特性 20℃の場合】プライマー1kgに対し、硬化剤を1.5%・コパルトNを0.3%添加でゲル化時間は30分です。※気温10℃以下の場合は促進剤D(別売り)を0.4%から1%の間で調整して添加してください。
危険物の性状非水溶性
FRP補修セットです。ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用を目的とします。
用途補修/製作
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性促進剤入りFRP不飽和ポリエステル樹脂です。ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用を目的とします。
危険物の性状非水溶性
FRP補修セットです。ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用を目的とします。
用途補修/製作
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性促進剤入りFRP不飽和ポリエステル樹脂です。ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用を目的とします。
危険物の性状非水溶性
弱溶剤型の一液反応硬化型特殊エポキシ樹脂を配合し、付着性および浸透性にすぐれた高性能クリヤーシーラーです。
各種素地によく浸透し、脆弱素材の表面を補強し、すぐれた付着性を発揮します。また水分や炭酸ガスの侵入を防ぎ、コンクリート、モルタルなどの中性化を防ぐ効果があります。
溶解力の弱い溶剤を使用しているため、旧塗膜を侵すことがなく、活膜状態の各種旧塗膜に直接塗装が可能です。また、においがマイルドな為、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。
一液タイプから二液タイプまで、弱溶剤上塗り塗料が塗装可能である上、水性上塗り塗料にも適性があるため、塗替え改修に適したシーラーです。
二液型塗料と違い、配合の手間やミスが少なく、作業性にすぐれています。また可使時間の制限もないので、塗料を無駄にすることがありません。
主成分一液型特殊変性エポキシ樹脂
適合塗料【水性塗料】ハイパービルロックセラ、ビニロックウレタン、ユニロックハイグロス、シリコマックス屋根・瓦用、ユニロックV.O-Ⅱなど【弱溶剤型塗料】ユメロック、ハイパーユメロック、1液ユメロック、ダイナロックⅢなどの弱溶剤型塗料(つや消しの上塗り塗料には適しません)
主な用途モルタル、コンクリート
塗布面積(m2)140~175/14kg・回
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量14L
適応下地コンクリート、モルタル、フレキシブルボード、サイディングボード、せっこうボード、けい酸カルシウム板、各種新屋根材(コロニアル、カラーベスト)など
希釈率(%)0(通常不要)、必要な場合は塗料用シンナー、又はエナメルシンナー
油性 or 水性油性
特性付着性
塗り重ね可能時間(時間)3以上(20℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗付量(kg/m2・回)0.08~0.10
危険物の性状非水溶性
塗回数1回
適合塗膜各種水性塗料・溶剤型塗料の塗り替え用としてご使用できます。(シリコン、フッ素樹脂系の旧塗膜には使用できません。水性の旧塗膜で活膜の場合、リフティングをおこすことがあります。塗装前に試し塗りを行ってください)
1缶(14kg)
¥13,980
税込¥15,378
3日以内出荷
ベランダ、屋上のFRP防水層補修に最適です。
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
ベランダ、屋上のFRP防水層補修に最適です。
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
一般成型品・自動車・オートバイ・バンパー・カウル・フェンダー等の補修に最適です
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【1】大手製造メーカーに幅広く採用されている高品質の国内一流メーカー製材料を使用しております。【2】寸法精度が良好である。一般に不飽和ポリエステル樹脂の硬化体積収縮率は約6%から10%ありますが、当製品を選択することによって成型収縮の少ない、美麗なる外観、寸法精度の優れたものもえられます。【3】耐候性に優れている。全般的に耐候性に優れ、長期間の屋外曝露にも強度の劣化はほとんど認められません。しかし樹脂が曝露によって黄変を起こすことがありますから、その場合には一層耐候性の優れた品種のご使用を御薦め致します。
危険物の性状非水溶性
船・ボート・漁船の成型や補修に最適です。
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【1】スチレンの揮散が少なく、作業環境を改善します。【2】ガラス繊維への含浸性、脱泡性が良好です。【3】白化現象が少ないです。【4】収縮性が小さく、寸法安定性に優れています。【5】大型成形品に適した靭性のある機械的強度を有しています。
危険物の性状非水溶性
船・ボート・漁船の成型や補修に最適です。
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【1】スチレンの揮散が少なく、作業環境を改善します。【2】ガラス繊維への含浸性、脱泡性が良好です。【3】白化現象が少ないです。【4】収縮性が小さく、寸法安定性に優れています。【5】大型成形品に適した靭性のある機械的強度を有しています。
危険物の性状非水溶性
一般成型品・自動車・オートバイ・バンパー・カウル・フェンダー等の補修に最適です
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【1】大手製造メーカーに幅広く採用されている高品質の国内一流メーカー製材料を使用しております。【2】寸法精度が良好である。一般に不飽和ポリエステル樹脂の硬化体積収縮率は約6%から10%ありますが、当製品を選択することによって成型収縮の少ない、美麗なる外観、寸法精度の優れたものもえられます。【3】耐候性に優れている。全般的に耐候性に優れ、長期間の屋外曝露にも強度の劣化はほとんど認められません。しかし樹脂が曝露によって黄変を起こすことがありますから、その場合には一層耐候性の優れた品種のご使用を御薦め致します。
危険物の性状非水溶性
一般成型品・自動車・オートバイ・バンパー・カウル・フェンダー等の補修に最適です
用途補修/造形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【1】大手製造メーカーに幅広く採用されている高品質の国内一流メーカー製材料を使用しております。【2】寸法精度が良好である。一般に不飽和ポリエステル樹脂の硬化体積収縮率は約6%から10%ありますが、当製品を選択することによって成型収縮の少ない、美麗なる外観、寸法精度の優れたものもえられます。【3】耐候性に優れている。全般的に耐候性に優れ、長期間の屋外曝露にも強度の劣化はほとんど認められません。しかし樹脂が曝露によって黄変を起こすことがありますから、その場合には一層耐候性の優れた品種のご使用を御薦め致します。
危険物の性状非水溶性
力の掛からない部分の肉盛りに使用するコアマットです。
用途補修
仕様コアマット 幅1000mm×3mm厚×1m 切売り
材質不織布
危険物の類別非危険物
特性一度で所定の厚さを得られますので、ガラスマットなどで厚さを出す場合に比べ、大きなコスト削減が可能です。コアマットは長繊維不織布にポリ塩化ビニリデンのマイクロバルーン(中空微小球)を内在させ、特殊バインダーの存在下で加熱発泡させたものであり、不飽和ポリエステル樹脂(以下樹脂と略)と非常になじみが良く、体積比率約55%の樹脂を含侵し硬化後も殆ど厚さの変化が有りません。●コアマットはFRP積層の際、ガラスマットの中間層として使用する、軽量で剛性のある心材です。●例:3mm厚の場合、1m2当たりガラスマット#450×3PLYで約3mm(樹脂4.5kg使用)が、一発で3mm(樹脂約2.0kg使用)の厚さを確保出来ます。樹脂の含浸量が少なく、浸透性も良いので、大幅にコストダウンができます。白く柔らかいマットです。多孔質になっており穴の部分に樹脂が入り込み強度を保ちます。
1個(1m)
¥4,998
税込¥5,498
5日以内出荷
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