JIS K 5516 1種 規格品
合成樹脂塗料の光沢・耐候性・速乾性と一般調合ペイントの作業性の良さを併せ持つ。
鉛クリムフリー。塗りやすい。
用途建築その他一般塗装用、屋内外の木部、金属部。合成樹脂調合ペイント。
使用場所屋内外兼用
特性速乾、耐候
種別油性つやあり多目的塗料
主な用途木、金属
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
希釈率(%)5~15
油性 or 水性油性
指触乾燥時間(時間)3
半硬化乾燥時間(時間)12
RoHS指令(10物質対応)対応
標準使用量(kg/m2/回)0.12~0.14
下地処理の楽な2K塗料、抜群の塗り易さ、乾燥性に優れた2液型ベースコート
2液だから性能抜群、オールラウンド型2K塗料
使用方法ベース主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%)
タイプ調色用原色
有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤
危険物の類別第四類
硬化剤比率10:1
危険物の性状非水溶性
色彩の冴え、美しい艶、重厚な肉持ち感はそのままに、従来品である「Auto Vトップモナーク」に引き継ぎ、環境対応塗料「Auto Vトップモナーク Excellent」として生まれ変わりました。自動車補修はもちろんのこと、大型車輌、産業機械、汎用塗装など、様々なシチュエーションにて高品質な仕上がりをお約束出来ます。鉛・クロム・トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBK・スチレン非含有。ベースコート(メタリック・パール)の良好な馴染み性によるボカシ塗装・仕上がり。従来品に比べ、メタリックムラが起こりにくい。良好なシンナー希釈性で、重厚な肉持ち感。硬化剤とシンナーの幅広いラインナップにより、大型車の全塗装からタッチアップまで塗装可能
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
耐酸性、耐アルカリ性など耐薬品性にすぐれている。
耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性
粘度67KU/23℃
膜厚(μm)標準:30、ウエット:100
密度(g/cm3)塗料:1.27/23℃、揮発分:0.85/23℃
指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20
希釈剤エポニックスシンナーA
危険等級Ⅲ
使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10
光沢艶有
半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4
特性耐薬品、耐水、耐酸、耐アルカリ
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.12、(エアレス)0.16
塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間、(40℃)最大5日/最小10時間
調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比)
加熱残分(%)61
鉛、クロム等の有害重金属を配合していない為、安全です。
特殊な無公害防錆塗料と防食性に優れたズボイド油の働きにより、
油性のカラーさび止めとしては、強力な防錆効果を発揮します。
刷毛さばきが良く、エアレス塗装作業性も良好です。
上塗り塗料と同系色の色を使用すれば、上塗り1回仕上げが可能です。
用途鉄骨防錆用。下塗りさび止め塗料。
種別油性 さび止め塗料
特性速乾、防錆
主成分変性アルキド樹脂系塗料
主な用途鉄・金属
指触乾燥時間(分)30
希釈率(%)5~10
半硬化乾燥時間(時間)2
標準使用量(kg/m2/回)0.14~0.17
規格JIS K 5674 1種 規格F☆☆☆☆
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
グリーン購入法適合
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。
(2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。
(3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。
(4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品
仕様2液性
光沢3分つや
希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間
膜厚(μm)標準:250
希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10
使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
遮熱塗料(高日射反射率塗料) JPMS27 2種 適合品。
臭いの少ない安心な水系遮熱塗料。場所や条件に応じた使い分けが可能。
塗膜に汚れ防止(セラミック配合)と防かび防藻機能を持たせています。
エコクールシリーズに配合されている遮熱顔料は一般顔料よりも太陽熱を反射し、熱を放出します。塗膜で吸収する太陽熱の量を減らし、被塗物の温度上昇を抑制する高い効果があります。エコクールシリーズを使用して頂くと、日本政府によるCO2排出量の削減目標に貢献できます(カーボンオフセット証明書を発行いたします)。
用途主に外壁色を用意しております(一般住宅、ビル、マンション、工場、倉庫、学校関連施設、プラント、大型構造物などの壁面塗装に)
危険物の類別非危険物
1回塗で厚膜が得られ、しかも硬化遅れを起こさない。
エアレススプレー性がすぐれている。
物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2液性
粘度25ポイズ(リオン粘度計)/23℃
使用温湿度範囲5℃以下/85%RH以上制限
膜厚(μm)【刷毛・ローラー】標準:60/ウエット:125、【エアレス】(210g/m2)標準:60/ウエット:125、(410g/m2)標準:120/ウエット:250
密度(g/cm3)塗料:1.42/23℃、揮発分:0.85/23℃
指触乾燥時間(分)(5℃)150、(10℃)120、(20℃)90、(30℃)40
希釈剤エポオール#85 シンナー夏用又は同冬用
危険等級Ⅲ
使用条件【エアレス】1次圧:0.5MPa、2次圧:12MPa、チップNO.163-419~725
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)【刷毛・ローラー】10以下、【エアレス】20以下
半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(10℃)24、(20℃)20、(30℃)16
可使時間(時間)(5℃)5以内、(20℃)5以内、(30℃)5以内、(40℃)3以内
危険物の性状非水溶性
下地処理動力工具処理 ISO St3
標準塗布量(g/m2)【刷毛・ローラー】200、【エアレス】210/410
塗装間隔最大10日/最小1日
調合比主剤 90 部、硬化剤 10 部(重量比)
加熱残分(%)76
湿潤面の塗装が可能ですぐれた塗膜が得られる。
淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、鋼構造物に適用可能である。
低粘度であり塗装作業性が良い。
仕様2液性
可使時間(分)60(10℃)、45(20℃)、20(30℃)
主な用途鋼、コンクリート
膜厚(μm)500/回
密度(g/cm3)塗料:1.45/23℃
希釈剤エポニックスシンナーB
危険等級Ⅲ
希釈率(%)原液
光沢艶有
指触乾燥時間(時間)10(10℃)、5(20℃)、4(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)24(10℃)、16(20℃)、12(30℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)1
下地処理サンダー、サンドブラスト処理
塗装間隔(10℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間
調合比主剤:50部、硬化剤:50部(重量比)
加熱残分(%)98(理論値)
乾燥が速く、かつしまりがよく、短時間でしん乾きする。
塗膜は硬く、耐候性に優れている。
作業性に優れている。
鉛化合物を含有しない。
主成分フタル酸樹脂エナメル
粘度70~95KU
密度(23℃)塗料 1.10~1.30(白・淡彩色) 揮発分 0.80
希釈剤塗料用シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛 5~10% エアレス10~20%
特性耐候
膜厚標準膜厚 25μm/回 ウエット管理膜厚 50μm/回
乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 3時間 30℃ 指触 25分 半硬化 1時間
危険物の性状非水溶性
塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 12時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 10時間 最大 1ヶ月
加熱残分(%)50以上(白・淡彩色)
標準塗布量(kg/m2)刷毛:0.11、エアレス:0.13
塗装工程の短縮化に役立つ高耐食性・重金属フリーの下地塗料。
普及品、速乾、防食性良好。
用途産業機械、土木機械、重電機器、その他一般機械鉄骨鋼材、大型車両の下塗り。
特性速乾
種別プライマー
タイプ汎用標準タイプ
主成分フェノ-ル変性アルキド樹脂系塗料
適合塗料ハイメル車輌用、マイトロン、ハイトップ、アクローゼスーパーECO
粘度80~90KU(25℃)
主な用途鉄
指触乾燥時間(分)10(20℃)
密度1.4~1.5(23℃)
希釈剤コスモレックスシンナー
塗布方法エアスプレー、エアレススプレー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(エアスプレー)15~30、(エアレススプレー)5~20
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)20(20℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り重ね可能時間(時間)2以上(20℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.10~0.12
弱溶剤一液形で作業性に優れる。
防カビ性、防藻性を有する。
優れた光沢と肉持感。
汚れにくく、色むらのない美しい仕上がり。
用途刷毛、ローラー、スプレー
粘度23℃ 75~100KU
密度23℃ 塗料 0.90~1.20 揮発分 0.80
希釈剤塗料用シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛、ローラー:0~10、エアレス:10~20
光沢つや有り
特性防藻、防カビ
膜厚30μm/回
乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 2時間 20℃ 指触 20分 半硬化 40分 30℃ 指触 15分 半硬化 30分
危険物の性状非水溶性
下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下
塗装間隔5℃ 最小 30時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 16時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 12時間 最大 1ヶ月
加熱残分(%)57~63(白)
標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.12、エアレス:0.14
下地との密着性に優れる。
耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー
色貯水黒
粘度23℃ 75~100KU
密度23℃ 塗料1.34±0.05 揮発分 0.85
希釈剤エポニックスシンナーA
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量16L
希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20
特性密着性、耐水
膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回
可使時間(時間)16/5℃ 8/20℃ 8/30℃
乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間
危険物の性状非水溶性
塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日
調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比)
加熱残分(%)63~68
標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.11 エアレス0.15
1セット(16kg)
¥30,980
税込¥34,078
3日以内出荷
耐候性がとくに優れており、ツヤを長時間保持し、ヒビやハガレを生じません。
カラートタン塗替え用、亜鉛引き鉄板塗装用。
短時間で乾くので作業効率がよく、天候変化による影響も少なくて済みます。
用途トタン屋根、トタン塀。アクリル樹脂系トタンペイント。
主な用途トタン
使用場所屋外用
特性速乾、耐候
種別油性屋根用塗料
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)5~15
油性 or 水性油性
指触乾燥時間(時間)1
半硬化乾燥時間(時間)3
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.12~0.15
塗料用シンナーで希釈できる。
各種下地に対して幅広く適用する。
耐候性に優れている。
仕様2液性
粘度75~100KU/23℃
膜厚(μm)25/回
密度(g/cm3)塗料:1.10~1.30(標準色)/23℃、揮発分:0.8/23℃
指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)30
希釈剤塗料用シンナーA
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量16L
希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)10~20
光沢艶有
半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)2、(30℃)1
特性耐候
可使時間(時間)(5℃)24、(20℃)16、(30℃)8
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14
下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする
塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小4時間、(30℃)最大7日/最小2時間
調合比主剤10:硬化剤1(質量比)
加熱残分(%)55~60
臭気が少ない。
イソパラフィン系溶剤を使用しており、人と環境に悪影響が少ない。
強い防かび効果と耐久性を長期持続する。
作業性、仕上がりがよい。
用途刷毛、ローラー、スプレー
粘度23℃ 85~100KU
密度23℃ 塗料 1.25~1.45 揮発分 0.76
希釈剤ビルデックグリーンシンナー
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
希釈率(%)刷毛、ローラー:5~15、エアレス:20~30
光沢つや消し
特性防カビ、耐久
膜厚30μm/回
乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 3時間 20℃ 指触 30分 半硬化 2時間 30℃ 指触 20分 半硬化 1時間30分
下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下
塗装間隔5℃ 最小 3時間 20℃ 最小 2時間 30℃ 最小 1.5時間
加熱残分(%)70~75
標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.12、エアレス:0.14
長期耐久性に優れる。
強い防かび効果を長期持続する。
作業性が優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー
粘度23℃ 65~90KU
密度23℃ 塗料 1.30±0.05 揮発分 0.80
希釈剤塗料用シンナー
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
希釈率(%)刷毛、ローラー:5~15、エアレス:20~30
光沢つや消し
特性防カビ、耐久
膜厚30μm/回
乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 3時間 20℃ 指触 30分 半硬化 2時間 30℃ 指触 20分 半硬化 1時間30分
下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下
塗装間隔5℃ 最小 3時間 20℃ 最小 2時間 30℃ 最小 1時間
加熱残分(%)60~65
標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10、エアレス:0.13
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。
乾燥性にすぐれている。
上塗性にすぐれており、各種の上塗が可能である。
仕様2液性
粘度78KU/23℃
膜厚(μm)標準:40/ウエット:125
密度(g/cm3)塗料:1.22/23℃、揮発分:0.86/23℃
指触乾燥時間(分)(5℃)40、(20℃)20、(30℃)10、(40℃)5
希釈剤VシリコンエースシンナーB又はS
危険等級Ⅲ
使用条件【エアレス】1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~617
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)5~15
光沢艶消し
半硬化乾燥時間(分)(5℃)60、(20℃)30、(30℃)20、(40℃10
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
可使時間(時間)(5℃)8、(20℃)4、(30℃)3、(40℃)2
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)(刷毛)0.16、(エアレス)0.21
下地処理サンディング処理及びシンナー拭き
塗装間隔(5℃)最大7日/最小4時間、(20℃)最大7日/最小2時間、(30℃)最大5日/最小2時間、(40℃)最大5日/最小1時間
調合比主剤 90 部、硬化剤 10 部(重量比)
加熱残分(%)51
1)塗装足場や被塗物の形状等でエアレス塗装が難しい所に適用する。
2)塗膜は可撓性に富み、すぐれた耐衝撃性、耐屈曲性を発揮する。
3)冬期でも短時間で良好な硬化塗膜が得られる。
仕様2液性
色黒
膜厚(μm)標準:500
希釈剤カイザー洗浄用シンナー
危険等級Ⅲ
使用上の注意被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する 。ポットライフが短いので出来るだけ少量配合で使用する 。混合比率の正確をきするため、電子天秤を使用する。攪拌によるエアーの巻き込みを出来るだけ少なくし容器底部の縁の部分もよく攪拌する 。塗料中にシンナーを絶対に混入しないように注意する。カイザーヘラ塗り用施工要領書を確認のこと 。
危険物の類別第四類/指定可燃物
危険物の品名第四石油類/可燃性液体類
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 4時間 2時間 1時間 30分半硬化 12時間 6時間 3時間 1時間
危険物の性状非水溶性
1セット(5kg)
¥24,980
税込¥27,478
5日以内出荷
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。
エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性
膜厚(μm)標準:300(エアレス)
希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー
危険等級Ⅱ
使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10
光沢5分つや
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間
危険物の性状非水溶性
仕様弱溶剤形シリコン樹脂系遮熱塗料
区分弱溶剤
希釈剤塗料用シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量15.1L
危険物の性状非水溶性
汚染防止に優れる。
長期耐候性、光沢保持性に優れる。
弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。
各種下地に対して巾広く適応できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー
粘度80~105KU
密度23℃ 塗料 0.90~1.20 揮発分 0.80
希釈剤塗料用シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量15L
希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 20~30
光沢つや有り
膜厚25μm/回
乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 4時間 20℃ 指触 20分 半硬化 2時間 30℃ 指触 15分 半硬化 1時間
危険物の性状非水溶性
塗装間隔5℃ 最小 4時間 最大 7日 20℃ 最小 2時間 最大 7日 30℃ 最小 1.5時間 最大 7日
調合比主剤90部:硬化剤10部(重量比)
加熱残分(%)50~70
標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.11、エアレス: 0.13
優れた耐候性、耐久性。アクリルシリコン樹脂の持つ優れた長期光沢保持性により、抜群の耐候性、耐久性を発揮します。
低汚染性で長期の美観保持。親水性のシリコン成分の効果で、塗膜表面が汚れにくく、長期メンテナンスフリーを実現します。
特殊防藻剤の配合技術で、長期間の防藻効果と防カビ効果が持続します。
安全に配慮した水希釈形のため、火気に対する心配が不要です。
乾燥が早く、しかもノビが良く、ローラー、刷毛、スプレーいずれも良好です。
粘度90~110KU
指触乾燥時間(分)20
密度1.00~1.30
希釈剤水
塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー
危険物の類別非危険物
光沢75以上(つやあり)
油性 or 水性水性
半硬化乾燥時間(時間)1
RoHS指令(10物質対応)対応
標準使用量(kg/m2/回)0.14~0.16
塗装間隔2時間以上(20℃)
ホルムアルデヒド放散等級:F☆☆☆☆です。大日本塗料(株)製、『グリーンボーセイ速乾※JIS K 5674 1種 規格品』を充填したスプレーです。スプレー塗料にはJIS規格が無い為、JIS規格品の塗料を希釈充填した内容の証明書の発行が可能です。日本塗料工業会標準色:GN-55(近似)です。
用途屋内外の鉄部(鉄骨、門扉、鉄柵、金網、金属サイディング、シャッターなど)の下塗りや補修に。
材質変性アルキド樹脂系
容量(mL)300
容量(L)0.3
塗布面積(m2)約1.2~1.6
指触乾燥時間(分)約30(20℃)、約60(冬)
標準重ね塗り回数(回)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量300g
半硬化乾燥時間(分)約60(20℃)、約2時間(冬)
塗り重ね可能時間(時間)20℃約1以上、5℃約2以上
乾燥時間表面乾燥20℃約45分、5℃約1.5時間
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