無公害プライマーです。(クロム鉛等の重金属は含みません)乾燥が速く作業性がアップします。
変性エポキシ樹脂を使用しているため、防食性が優れています。上塗適正に優れ、各種塗料が塗装できます。
アルキッド系、ラッカー系などのプライマー用として使用できます。
用途各種塗料の下塗用(ラッカーの上塗りも可)フェンス・門扉・手すり・鉄骨・トタン板・シャッター・電機製品・自転車・農機具・その他鉄部全般
特性さび止め
主成分変性エポキシ樹脂
硬化時間(分)20
主な用途鉄、トタン
指触乾燥時間(分)10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.3L
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗り面積(1回塗り)(m2)1.2~2.0
危険物の性状非水溶性
[密着性・防サビ性UP!] 防さび顔料とエポキシ樹脂により密着性・防錆力がUPし、長時間さびの発生を防ぎます。 [作業効率もUP!] 水性、油性(ラッカー系は除く)の幅広い上塗り塗料適性と速乾性でスムーズな作業効率を実現します。 [アルミ製品にも使える] 今まで塗装できなかった、 アルミ製品にも塗装できます。 [有害物質は含みません] 鉛系顔料などの有害物質は含みません。
用途表示以外の用途には使用しないこと。 [屋内外の鉄部のさび止め用下塗り] 門扉 / シャッター / フェンス / 鉄骨 / 物置 / 屋根 など 【塗れないもの】[様々な場所] 自動車 / バイク / 高級家具 / ユニットバス / フローリング床 / コンクリート床 / ビニール壁紙 / セラミック系サイディング / 油 / 灯油などが掛かる所 等 [鉄以外の金属] メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など [特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など [常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 [摩擦が強い場所・荷重のかかる場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚 [様々な素材] タイル / 陶器 / 天然石
容量(L)0.3
質量(kg)0.35
タイプ速乾
主成分防サビ顔料とエポキシ樹脂
主な用途鉄部
塗布面積(m2)1.5~2.0
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)約0.5(20℃)、約1(冬期)
使用場所屋内外兼用
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.15L
油性 or 水性油性
特性速乾、さび止め
塗り重ね可能時間(時間)3以上
危険物の性状非水溶性
厚膜塗装性に優れる超厚膜形樹脂塗料です。スプレー塗装30μm/1回塗り、はけ塗塗装150μm/1回塗の厚膜塗装が可能なため、工程の省力化が図れるとともに優れた防食性を発揮します。
用途鋼製塗装、プラント設備(パイプ、形鋼など)
色白
主成分超厚膜形エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼
膜厚(μm)スプレー:300、はけ:150
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:1100g/m2、はけ:500g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:5~15、はけ・ローラー:3~5
グリーン購入法適合
乾燥時間(指触)5℃:1.5時間、10℃:1時間、20~40℃:30分、(歩行可能)5~10℃:2日、20℃~40℃:1日、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日、40℃:3日
危険物の性状非水溶性
鉄表面の赤錆に塗ると赤錆と反応し、水に不溶の有機鉄錯体となり、さらにその表面を特殊エポキシ樹脂により保護することで、それ以上の鉄の腐蝕を抑制できる錆転換コーティング剤です。
主な用途鉄
使用方法(1)レノバスプレーを塗装する前に、表面のゴミ、油、浮き錆などをワイヤーブラシまたはサンドペーパーで完全に取り除きシンナーで拭いてください。(2)スプレーは約25cm 離して、赤錆に直接塗ってください。(3)塗装して約30 分~1 時間後に赤錆が残ったら、さらに1~2 回程スプレーしてください。(4)耐候性が必要な箇所は上塗りが必要です。上塗り塗装には16 時間以上間隔をあけてください。(5)上塗りする場合は、#240 程度のサンドペーパーで、金属部分を含めて足付け研磨してください。研磨面はラッカーシンナーで拭いた後、上塗り塗装をしてください。上塗り塗料には溶剤系エポキシ塗料をお勧めしますが、上塗りする場合は、予めテスト塗りによる適合性の確認をお願いします。(6)レノバの上のパテ上塗り使用には適しておりません。
色黄褐色
主成分特殊エポキシ樹脂
比重0.9
不揮発分9±1%
臭気弱溶剤臭
外観黄褐色液体
硬化時間(時間)16以上
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.3L
使用可能材質鉄
指触乾燥時間(時間)2(20℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り重ね可能時間(時間)16以上
危険物の性状非水溶性
塗布面積(m2/本)2
1缶(300mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
特性耐水性・耐薬品性
主成分エポキシ
引火点(℃)塗料液/4、添加剤/4
膜厚(μm)はけ・ローラー塗り/(ドライ)60、(ウェット)110、エアレススプレー塗り/(ドライ)200、(ウェット)360
密度(g/cm3)1.24(ブラック混合塗料)、1.32(塗料)、0.92(添加剤)/23℃
指触乾燥時間(分)90(5℃)、60(23℃)、30(30℃)
希釈剤エポタールシンナー
危険等級Ⅱ
発火点(℃)塗料液/432(参考値)、添加剤/238(参考値)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)はけ・ローラー塗り/0~10、エアレススプレー塗り/0~5
光沢半つや
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(時間)24(5℃)、8(23℃)、6(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)48時間以上10日以内(5℃)、24時間以上10日以内(23℃)、24時間以上7日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
1日で上塗り塗装までの仕上げが可能な超速乾タイプ。ラッカーから水性塗料まで各種上塗りが出来ます。
長期間サビの発生を防ぎます。上塗り塗料との密着性も良いきめ細やかな美しい塗膜です。
用途鉄骨、門扉、鉄柵、シャッター、カラートタン屋根、トタン塀、トタンサイディング、柵、窓枠など屋内外の鉄部・アルミ・トタンのさびどめに
指触乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
半硬化乾燥時間(分)約60(20℃)、約180(冬期)
成分合成樹脂(エポキシ)
主な用途屋内外の鉄部・アルミ・トタン
危険等級Ⅲ
使用場所屋内外兼用
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性超速乾、さびどめ
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ変性エポキシ
現場での簡易補修に最適、防食性・密着性に優れた2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。特殊変性エポキシとリン酸アルミ系顔料で長期防錆が可能、3種ケレン上でも優れた防錆力を発揮します。旧塗膜との密着に優れ、各種既存塗膜の塗り替えに対応できます。広範囲な上塗り塗料が使用可能、簡易補修から重防食塗装まで様々な塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄骨、各種配管、などの補修及び、塗り替え時の下塗り。ステンレス・アルミなどの各種素材の下塗り。亜鉛めっき鋼材の下塗り。錆が発生している箇所の延命補修。
色黒
主な用途鉄部
特性防錆
主成分防錆・着色顔料、特殊変性エポキシ樹脂ワニス、添加剤、溶剤、ポリアミドアミン樹脂ワニス、噴射剤(DME)
質量(g)176
指触乾燥時間(分)60(20℃)
硬化時間(時間)8(20℃)
危険等級Ⅲ
塗膜厚(μm)(推奨)60
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.3
塗り重ね可能時間(時間)16(20℃)
可使時間(時間)72(20℃)
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)150
成分合成樹脂(エポキシ)
タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)約1.9(1回塗り)
主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別第四類
危険物の数量0.168L
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
塗料タイプエポキシ
エポキシ樹脂の優れた(付着性・防食性)に変性樹脂を組み合わせて素地面適性や旧塗膜適性を向上させた厚膜形の変性エポキシ樹脂塗料です・新設塗装から塗替え塗装まで幅広い塗装適性を有する塗料です。
用途鋼製橋梁内外面、各種建築鉄骨、タンク外面、各種プラント設備外面など
種別厚膜形変性エポキシ樹脂塗料
規格JIS K 5551
主成分変性エポキシ樹脂
主な用途鋼、橋梁
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.4g/mL
塗布方法スプレー・はけ
使用量スプレー:410g/m2、はけ:200g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
使用場所屋内外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:5~15、はけ・ローラー:2~10
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
グリーン購入法適合
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)日、10~20℃:1(1)日、30℃:1日、(完全硬化)5℃:(7)日、10℃:10(7)日、20℃:7(5)日、30℃:5日
危険物の性状非水溶性
高性能・高強度のノンスリップ舗装剤です。
ダイヤモンドに次ぐ硬度をもったアルミナを特殊エポキシ樹脂と組み合わせていますので、極めて優れた耐摩耗性、硬度、接着強度を持っており、表面は適度な凹凸を有しているため滑り止め効果が大きく、歩行、走行安全性を必要とする箇所への使用に適しています。
一般の砂・顔料より硬度の高い厳選したアルミナを使用しているため、滑り止め効果が持続し、優れた摩擦抵抗を発揮するので湿潤面での滑り止
め効果も大きく安全です。また、砂を撒く工法に比べ表面が均一な粗さに仕上がります。
耐衝撃性、耐摩耗性、付着性が優れています。
架橋硬化したエポキシ樹脂塗膜が優れた耐油、対薬品、防食性を示し、長期耐久性が優れています。
コテ、マスチックローラーにて塗装ができ、また特殊スプレー装置の使用により大面積の塗装が可能です。
プライマー、上塗の2回塗りなので、砂を撒く工法と比較して塗り回数の低減となり、工程短縮が可能です。
用途船舶・海洋構造物(デッキ、カーデッキ、通路、階段、エンジンルーム、ヘリポートデッキ等)
一般・工場・公共施設等(床、通路、階段、道路、橋、駐車場、フォークリフト通路、市場・食品工場などの濡れた床面など滑り止めを必要とする箇所)
使用場所屋外用
特性耐油、耐薬品、耐摩耗、耐久
主成分アルミナ、特殊エポキシ樹脂
主な用途床、駐車場、工場、アルミ
膜厚(μm)(Wet)1143、(Dry)800
塗布方法特殊スプレー、ハケ、ローラー、コテ
硬化時間(時間)22(20℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
混合比(主剤)10:(硬化剤)1
指触乾燥時間(時間)2(20℃)
上塗塗装可能時間最短22時間
可使時間(時間)4
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)2171
簡易補修に最適。2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。また、ハケ塗りに比べ塗りムラが出難く、誰でも簡単に均一な塗膜が得られます。
特殊変性エポキシとりん酸アルミ系顔料で長期防錆が可能。塗膜の柔軟性能により、内部応力を低下させ、錆面に対してもさび層を引き起こさせません。また、りん酸アルミ系防錆顔料により、鉄イオンと安定的な錯体を形成し、腐食を抑制します。
優れた密着性。可とう性に優れた特殊変性エポキシ樹脂により、亜鉛めっきを始めとした各種金属鋼材はもちろんのこと、さび面などの劣化素材にも優れた密着性を発揮します。
既存塗膜の塗り替えにも。旧塗膜との密着性に優れ、油性系・フタル酸系・塩化ゴム計・エポキシ系・ウレタン系など各種旧塗膜に対応できます。また、内部応力緩和性能により、旧塗膜の反り返りが発生しません。
広範囲な上塗り塗料が選択可能。上塗りには、アクリル系・アクリルシリコン系・エポキシ系・ウレタン系・フッ素系などの各種塗料が選択できます。
簡易補修から重防食塗装までさまざまな塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄塔、鉄骨、金属屋根、各種配管、橋梁、外灯などの補修及び、塗り替え時の下塗り。
亜鉛めっき鋼材の下塗り。
サビが発生している箇所の延命補修。
ステンレスアルミ等の各種素材の下塗り。
色(仕上がり)グレー<M7.5近似>
特性防錆
トラスコ品番855-0815
主成分変性エポキシ樹脂
主な用途鉄部
硬化時間(時間)8時間(20℃)
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
アズワン品番64-8628-48
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.08L
指触乾燥時間(時間)1(20℃)
塗り重ね可能時間(時間)16以上(20℃)
可使時間(時間)72(20℃)
危険物の性状非水溶性
塗布面積(m2/本)0.3(2回塗り)
1本(160mL)
¥3,598
税込¥3,958
当日出荷
厚膜塗装性や防食性に優れ、さらに中塗り機能を兼ね備えているため省工程塗装に適した厚膜形変性エポキシ樹脂塗料です。
ハイソリッドと領であるためVOC含有量が少なく、鉛・クロムなどの有害重金属と経済性を要求される新設・塗替え塗装に最適です。
用途新設プラント
プラントメンテおよび鋼構造物全般
色ライトグレー
規格JIS K 5551
主成分厚膜形変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、金属
膜厚(μm)100
密度1.6g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:400g/m2、はけ:300g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量4L
希釈率(%)エアレス:7~10、はけ・ローラー:5~12
特性防食性
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:3時間、10℃:2時間、20℃:1時間、30℃:40分、(歩行可能)5℃:24時間、10℃:20時間、20℃:12時間、30℃:8時間、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日
危険物の性状非水溶性
鋼構造物の塗替え塗装には、旧塗膜の種類やさびの発生状態、素地調整方法(ケレン)の制約、塗装方法など様々な条件があるため、これらの条件に適性のある塗料を選択する必要があります。「さびコート」は旧塗膜適性や悪素地適性に優れるため、十分なケレンが確保できない塗替え塗装において、優れた性能を発揮するオールマイティプライマーです。
用途一般鉄骨・プラント設備・鋼製煙突・鋼製タンクなど鋼構造物塗替え塗装
規格JIS K 5551 C種
主成分さび浸透形特殊変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.3g/mL
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:490g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)時間、10~20℃:1(1)時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:(7)時間、10℃:10(7)時間、20℃:7(5)時間、30℃:5時間
危険物の性状非水溶性
鋼構造物の塗替え塗装には、旧塗膜の種類やさびの発生状態、素地調整方法(ケレン)の制約、塗装方法など様々な条件があるため、これらの条件に適性のある塗料を選択する必要があります。「さびコート」は旧塗膜適性や悪素地適性に優れるため、十分なケレンが確保できない塗替え塗装において、優れた性能を発揮するオールマイティプライマーです。
用途一般鉄骨・プラント設備・鋼製煙突・鋼製タンクなど鋼構造物塗替え塗装
規格JIS K 5551 C種
主成分さび浸透形特殊変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.3g/mL
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:490g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)時間、10~20℃:1(1)時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:(7)時間、10℃:10(7)時間、20℃:7(5)時間、30℃:5時間
危険物の性状非水溶性
耐候性・耐水性・耐薬品性に優れている。
鉛・クロムなどの有害重金属を含まないグリーン対応品である。
用途軽腐食~重腐食環境用防食塗装上塗
主な用途鋼構造物全般(橋梁・プラント・タンク外面・鉄塔・煙突・鉄骨・建築鉄部)
種別厚膜形ポリウレタン樹脂塗料
規格JIS K 5659
主成分弱溶剤形エポキシ樹脂
膜厚(μm)50
密度塗料(23℃):1.37g/mL(白)、溶剤(23℃):0.86g/mL
使用量スプレー:180g/m2、はけ:160g/m2
使用環境条件温度:0~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下
使用場所屋外
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
希釈率(%)5~10
特性耐薬品、耐水、耐候
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:1.5時間、10℃:1時間、20~30℃:0.5時間、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日
適合下塗りネオゴーセープライマーHB・さびコート・NYポリンK中塗
構造物の大型化や工事の長期化に伴う塗装インターバル制限の課題を解消するとともに、省工程作業を可能にした新設用厚膜形変形エポキシ樹脂塗料です。
用途各種建築鉄骨
ビル、倉庫、工場建屋など
土木・港湾設備
クレーン・アンローダーなど
プラント設備
タンク外面・配管・架台・鋼製煙突など
色ライトグレー
種別鉄構造物重防食用下塗塗料
規格JIS K 5551 C種
主成分変形エポキシ樹脂
主な用途鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:420g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量20L
希釈率(%)エアレス:5~20、はけ:5~20、ローラー:5~10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5~10℃:1時間、20~30℃:0.5時間、(歩行可能)5℃:1日、10℃:16時間、20℃:12時間、30℃:10時間、(完全硬化)5℃:10日、10~20℃:7日、30℃:5日
危険物の性状非水溶性
1液自己架橋カチオン型水性エポキシ樹脂エマルション塗料です。
水性のエポキシ樹脂をベースにしているため、1液アクリル形、水性アクリル形、2液溶剤形など、ほとんどの既存塗膜に強力に密着します。
塗料には、ホルムアルデヒド系防腐剤を使用していないため、安全です。また、水系のため、水で薄めて塗装できますので、溶剤タイプのような臭気や引火の危険もなく、安心して使用できる水性塗料です。
独自に開発した1液架橋技術で、大気中の酸素を媒体に架橋し、1液形でありながら、反応硬化形に匹敵する強靭な塗膜を形成します。
ローラー塗装が可能なため、吹付け塗装ができない住宅地でも、周囲への塗料の飛散の心配がありません。また、隠ぺい率に優れ、良好な仕上がりが得られます。
エポキシ樹脂中にゴム成分を含有。反応後に柔軟性のある塗膜を形成し、一液アクリル形、水性アクリル形、2液溶剤形など、各種の既存塗膜に強力に付着します。
硬化した塗膜は、あらゆる種類の上塗りの塗装が可能な為、さまざまな工法、パターンに多彩に対応。高品質で美しい外観に仕上げます。
用途新生瓦(カラーベスト、フルベストなど)の新規・塗替え用プライマー。
厚形ストレート、ストレート瓦、波形スレート屋根の新規・塗替え用プライマー。
主成分1液自己架橋カチオン型水性エポキシ樹脂エマルション塗料
主な用途屋根、スレート、瓦
塗布方法エアスプレー、エアレススプレー、ローラー、刷毛(木口塗装時のみ)
使用量0.3~0.5kg/m2
使用場所屋外
危険物の類別非危険物
適合塗材【溶剤系】パラサーモ、パラサーモシリコン、リリーフNADウレタン、リリーフNADシリコン、リリーフシリコン、ニューリリーフトップ、スレコートルーフ、【水系】水性パラサーモ、ニュー水性ルーフシリコン、水性ルーフフッ素
混合比ウルトラループプライマー:水=15kg:0~0.75kg
特性プライマー、防腐
塗装間隔24時間以上7日間以内(23℃)
エポキシ樹脂の優れた防食性・付着性、耐水性などの特長を有する厚膜形の変性エポキシ樹脂塗料です。ジンクリッチペイントとの組み合わせにより重防食塗装や水環境の防食塗料として最適です。
用途大型綱構造物
鋼製けむり突外面、鋼製タンク外面など
各種プラント設備
電力設備、化学プラントなど
種別重防食塗装用エポキシ樹脂塗料
規格JIS K 5551
主成分変性エポキシ樹脂
主な用途鋼
膜厚(μm)スプレー:100、はけ・ローラー:50
密度1.4g/mL
塗布方法スプレー・はけ
使用量スプレー:400g/m2、はけ・ローラー:150g/m2
使用環境条件温度:5~30℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量16L
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ:0~15
特性防食性、付着性、耐水
グリーン購入法適合
乾燥時間(指触)5℃:6(3)時間、10~20℃:4(2)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:3(2)日、10℃:2(1)日、20℃:1(1)日、30℃:1日、(ハンドリング可能)5℃:3(1)日、10℃:2(1)日、20℃:1(1)日、30℃:1日、(完全硬化)5℃:30(30)時間、10℃:30(20)時間、20℃:20(14)時間、30℃:14時間
危険物の性状非水溶性
光化学スモック発生に対して影響も少ない第3種有機溶剤を使用した環境にやさしい防食用塗料です。
塗替え塗装での旧塗膜適性にすぐれており、また都市部などで臭気対策が求められる場合に最適の塗料です。
用途鋼製橋梁、各種鉄骨、各種プラント設備外面など
規格JIS K 5551 C種1号, 2号
主成分弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、橋梁
膜厚(μm)スプレー:60、はけ・ローラー:60
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:240g/m2、はけ・ローラー:200g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量16kg
希釈率(%)エアレス:5~15、はけ・ローラー:5~15
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:1.5時間、10~20℃:1時間、30~40℃:0.5時間、(歩行可能)5℃:2日、10℃:1日、20℃:18時間、30℃:12時間、40℃:10時間、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日、40℃:3日
柔軟性を有する特殊エポキシ樹脂と防食性、浸透性に優れた変性樹脂を組み合わせた厚膜形変性エポキシ樹脂塗料です。重腐食環境で温度条件を受ける製鉄プラント設備などの下塗り塗料として最適です。
用途プラント設備塗替え塗料
製鉄、化学、製紙プラントなどの工場建屋、鉄骨、配管、架台、タンク、煙突などの塗替え塗装
種別厚膜形変性エポキシ樹脂塗料
規格JIS K 5551
主成分変性エポキシ樹脂
主な用途鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.4g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:380g/m2、はけ:170g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)エアレス:0~10、はけ・ローラー:0~10
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:1.5時間、10℃:1時間、20℃:1時間、30℃:30分、(歩行可能)5℃:2日、10℃:30時間、20℃:18時間、30℃:12時間、(完全硬化)5℃:30日、10℃:20日、20℃:14日、30℃:10日
危険物の性状非水溶性
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤で、乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシウムを含有しております。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末を併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成します。腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。
高密度の塗膜が50μの乾燥膜厚でも優れた防錆力を長期間発揮します。
1液性のエポキシ樹脂をベースとすることで、密着性が高く、かつ上塗り可能な塗膜を同時に実現しました。
鉄の地肌に直接塗ることで防錆効果を発揮します。そのため、下塗りプライマーは一切不要です。
一液性のため、配合作業の煩わしさがなく、円滑な塗装作業が可能です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔、船舶、橋梁、電気設備など古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修。
鉄鋼材の長期的防錆。
色シルバー
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、芳香族系(キシレン/エチルベンゼン)
特性防錆
トラスコ品番855-0810
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、鉄、アルミ
膜厚(μm)50(乾燥)
指触乾燥時間(分)20~30
密度1.52±0.2g/mL(20℃)
完全硬化時間5~7日
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8615-19
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
半硬化乾燥時間(時間)12~16
塗布量1.8本/m2
危険物の性状非水溶性
1缶(300mL)
¥1,598
税込¥1,758
5日以内出荷
塗膜中の亜鉛末含有率66%。
亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。
金属感のあるシルバーグレー仕上げ。
メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。
亜鉛メッキの補修、さび止めに。
色シルバー
特性防錆
トラスコ品番818-6433
塗り面積(m2)約1.9(2回塗り)
主成分エポキシ
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
¥2,098
税込¥2,308
3日以内出荷
有害なコールタールを含有することなく従来のタールエポキシと同等の性能を有する環境に優しい防食塗料です。
用途鋼橋塗装(箱裄内面・橋脚内面)
配管(水道鋼管外面・鋼製パイプ内面)
港湾施設(水門・鋼矢板・鋼管杭)
規格JIS K 5111
主成分コールタールを含まないタールフリーエポキシ樹脂塗料
膜厚(μm)スプレー:100、はけ:60
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:370g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ:0~10
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、40℃:1時間、(歩行可能)5℃:(2)日、10~40℃:1日、(完全硬化)5℃:(7)日、10℃:10(7)日、20℃:7(5)日、30℃:5日、40℃:3日
危険物の性状非水溶性
各種金属素材との付着性などの塗膜性能及び作業性に優れ、有害重金属顔料(鉛・クロム)の含まない環境負荷低減型の1液型変性エポキシ樹脂系下塗塗料です。
有害重金属顔料(鉛・クロム)を使用していない環境負荷低減塗料です。
耐食性に非常にすぐれており、製品の防錆力を一段と向上させます。
特殊変性エポキシ樹脂の採用で、亜鉛メッキ鋼板やアルミ材、ステンレス材など各種金属素材との付着性にすぐれています。
ブリードや吸い込みが少なく、ウェット・オン・ウェットで塗装することが可能です。
用途各種電機部品、鋼鉄部品、計器類、土木建設機械、産業機械、建設資材、住宅部品、その他金属製品の下塗。
特性防錆
主成分変性エポキシ樹脂
適合材各種鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス、アルミニウム板など
主な用途鉄、亜鉛メッキ、アルミ、ステンレス
希釈剤012 ライン ロックホールドシンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適合塗材常温乾燥型塗料:2液型ウレタン樹脂塗料、フタル酸樹脂エナメルなど 焼付乾燥型塗料:アミノアルキド樹脂塗料、アクリル樹脂系焼付塗料、焼付型1液ウレタン樹脂塗料など
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
重金属、TX、特化則フリーの環境対応品です。(鉛、クロム、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、MIBKフリー)
常温・強制乾燥、焼付硬化に対応可能で乾燥条件を選びません。
様々な種類のトップコートにてウェット・オン・ウェット塗装が可能なインターバルフリー品です。(アクリル、ウレタン、メラミン等2コート1ベイク可能)
トップコートの吸い込みが少なく、トップコート本来の鮮映性が発現します。
非鉄金属への密着性も良好で、様々な素材に適用できるオールマイティプライマーです。
タッチアップ補修を行う際にも、塗膜の縮みが発生しにくいです。
用途常温乾燥・焼付対応形下塗り塗料(溶剤系)
建設機械、工作機械、車両部品、鋼製家具、鋼製容器、電気設備、各種金属製品等
主成分1液特殊変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鉄、非鉄金属
膜厚(μm)20~30
密度1.24g/mL
塗布方法エアスプレー、エア静電スプレー等
使用量84~126g/m2標準膜厚時)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量16L
希釈率(%)42~20
特性プライマー、密着性、トップコート
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)23℃:10分以内、(半硬化)23℃:30分以内、(完全硬化)23℃:100分以内
危険物の性状非水溶性
適合上塗り常乾形:フタル酸樹脂系、アクリル樹脂系、2液形ウレタン樹脂系、ラッカー系 各上塗り塗料、焼付形:メラミン樹脂系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、粉体塗料各焼付形上塗り塗料
亜鉛メッキ鋼板をはじめ、アルミ、ステンレス、トタンなどに優れた付着性を有しています。
厚膜形エポキシ樹脂塗料と同等の防食性を有しています。
鉛・クロムなどの有害重金属を含みません。
用途溶融亜鉛めっき構造物の新設塗装や劣化溶融亜鉛めっきの保護塗装に適しています。
鉄塔(通信鉄塔、送電鉄塔、照明塔、架線柱)
橋梁(主要構造物および高欄、手摺、検査路など付属物)
建築構造物(配管、屋上構造物、駐車施設、仮囲い、シャッター、看板など)
プラント設備(配管、パイプ、サポート、デッキ、階段など)
道路関係付属物(ガードレール、照明柱、標識柱など)
色ライトグレー
規格JIS K 5111
主成分変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鉄、ステンレス、亜鉛メッキ
膜厚(μm)50
密度1.3g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:200g/m2、はけ:160g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~15
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:6時間、10~20℃:4時間、30℃:2時間、40℃:1時間、(歩行可能)5~10℃:2日、20~40℃:1日、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30~40℃:5日
危険物の性状非水溶性
塗替えから新設まで、幅広く対応。従来の一液タイプでは得られなかった防錆力を実現しました。
二液タイプの変成エポキシ樹脂サビ止め塗料と同等の防錆力、付着性をもち、安全で使いやすい速乾性の一液さび止め塗料が誕生しました。
煩わしい主剤、硬化剤の混合がなく、安定した性能が得られます。
各種金属下地や旧塗膜に対して優れた密着性を示す一液特殊変性エポキシ樹脂と無公害型防錆顔料の採用により、二液タイプの変性エポキシ樹脂さび止め塗料と同等のさび止め効果を実現しました。
各種弱溶剤形の上塗り塗料と優れた付着性を示します。
二液(主剤・硬化剤)タイプから一液タイプにすることにより、現場調合ミスにより塗膜性能の低下を防ぐことができ、大幅に作業効率をアップさせます。また、二液タイプ特有の可使時間の制限がないため、廃缶や残塗料の軽減化につながります。
人体に有害なクロム・鉛などを含まない安全設計。塗料用シンナーでの希釈が可能なさび止め塗料です。また、シックハウスの原因となるホルムアルデヒドを含んでおりません。
使用場所屋外用
特性速乾、サビ止メ
主成分二液タイプの変成エポキシ樹脂
主な用途金属
指触乾燥時間(分)5℃/50、20℃/30、30℃/20
希釈剤塗料用シンナーA
塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレーガン
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地【金属下地】鉄、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、アルミニウム、ステンレス【旧塗膜】合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂塗料、塩化ゴム樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、メラミンアルキッド樹脂塗料
混合比100:5~15
半硬化乾燥時間(時間)5℃/3、20℃/2、30℃/1
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
塗回数1
塗装間隔5℃/4時間以上1ヶ月以内、20℃/3時間以上1ヶ月以内、30℃/2時間以上1ヶ月以内
弱溶剤1液反応硬化形エポキシ樹脂系のさび止め塗料です。
反応硬化形エポキシ樹脂系タイプですので、密着性・防錆性に優れています。
ターペン可溶タイプなので、強溶剤タイプと比較し臭気がマイルドで、既存塗膜のチヂミや溶解が少なく、幅広い旧塗膜に適応します。
有害な鉛・クロムなどの重金属を含む防錆顔料を使用しておりません。
1液無希釈タイプなので取り扱いも簡単です。
ワイドエポーレシリーズ・ワイドシリーズなどの下塗として最適です。
用途建築物内外部、屋根。
主成分エポキシ系
主な用途屋根、金属
指触乾燥時間(分)40(5℃)、30(23℃)、20(30℃)
希釈剤塗料用シンナー(無希釈)
塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー
硬化時間(時間)4(5℃)、2(23℃)、1.5(30℃)
塗膜厚(μm)標準32~45
使用場所屋外
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
適応下地鉄骨、鋼板、亜鉛鉄板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、着色亜鉛鉄板など ※どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板は不適
特性密着性、防錆
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗回数1~2回
塗装間隔(本品2回塗の場合・23℃)工程内3時間以上、上塗する塗料が<弱溶剤系>3時間以上 <溶剤系>16時間以上 <水系>16時間以上、屋根の場合は工程内・工程間16時間以上
塗付量(kg/m2)0.12~0.16
抜群の防塵効果が得られます。
耐摩耗性が優れています。
耐油性、耐薬品性に優れています。
用途コンクリート、モルタル
主成分エポキシ樹脂系塗料
セット内容主剤15kg/硬化剤3kg
仕上平 滑
比重塗料:1.33(白)、溶剤:0.85
主な用途モルタル、コンクリート
希釈剤アレスエポキシシンナー
希釈はけ、ローラー、エアスプレー:5~10%
危険物の類別第四類/第四類
危険物の数量18000g/18000g
光沢つや有り
特性耐油、耐薬品、耐摩耗
危険物の性状非水溶性/非水溶性
適合下塗り浸透形シーラー
塗装間隔23℃:最短16時間最長7日 使用時限:8時間
加熱残分(%)67(白)
標準塗布量(kg/m2)はけ、ローラー:0.2 エアスプレー:0.25
弱溶剤1液反応硬化形エポキシ樹脂系 「透明」シーラーです。
エポキシ樹脂系の密着力の高いシーラーです。
浸透力が高く、脆弱面への固着性に優れています。
既存塗膜を侵したり、リフティングさせることが少ない弱溶剤系です。
無希釈タイプです。
新生瓦(カラーベスト・コロニアル)にも適しています。
色透明
主成分エポキシ樹脂
主な用途瓦
希釈剤塗料用シンナー
塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー
危険等級Ⅲ/Ⅱ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第二石油類/第一石油類
危険物の数量14000g/14000g
適応下地コンクリート、モルタル、けい酸カルシウム板(密度0.8以上)、新生瓦など
希釈率(%)無希釈
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗付量(kg/m2・回)0.1~0.17・1回
危険物の性状非水溶性/非水溶性
塗装間隔工程間3時間以上(23℃)
1缶(14kg)
¥15,980
税込¥17,578
3日以内出荷
溶剤1液反応硬化形エポキシ樹脂系のさび止め塗料です。
反応硬化形エポキシ樹脂系タイプですので、密着性・防錆性に優れています。
溶剤タイプなので、浸透性・速乾性にも優れています。
有害な鉛・クロムなどの重金属を含む防錆顔料を使用しておりません。
1液無希釈タイプなので取り扱いも簡単です。
エポーレ・メタルトップなどの下塗として最適です。
主成分反応硬化形エポキシ樹脂
主な用途金属
希釈剤スズカシンナー#2000
塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地鉄骨、鋼板、亜鉛鉄板、ステンレス鉄板、アルミニウム板、着色亜鉛鉄板など(どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板は不適)
希釈率(%)無希釈
特性密着性、防錆、速乾
塗付量(kg/m2・回)0.12~0.16・1~2回
危険物の性状非水溶性
塗装間隔23℃/(2回塗の場合)工程内3時間以上、(弱溶剤系上塗)3時間以上、(溶剤系上塗)16時間以上、(水系上塗)16時間以上、(屋根の場合)工程内・工程間16時間以上
高耐候性つやあり塗料です。長年にわたり、多くの企業・工場にご採用いただいております。
エポキシ樹脂の強力な付着力とウレタン樹脂の優れた光沢・耐候性を合わせもった塗料です。
屋根・外壁などの金属系素地・セメント系素地に適応します。
可とう性のある柔軟な塗膜です。
溶剤系塗料ですので、乾燥時間が短く、作業性が良好です。
夏期施工用に「夏用シンナー」も設定しております。
色赤
主成分エポキシ樹脂
主な用途屋根、金属、工場、外壁
希釈剤スズカシンナー#2000
塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー
使用場所屋外
危険物の類別第四類/第四類
危険物の数量16000g/16000g
適応下地コンクリート、モルタル、PC部材、ALCパネル、スレート板、サイディング板、鉄骨、鉄板、トタン、カラートタン、新生瓦など
希釈率(%)20~40
特性耐候、つやあり、速乾
耐用年数(年)7~9
塗付量(kg/m2・回)(外壁等の凹凸面)0.24~0.32・2回、(金属などの平滑面)0.3~0.4・2回
可使時間(時間)3以上(23℃)
危険物の性状非水溶性/非水溶性
塗装間隔工程内4時間以上7日以内、最終養生24時間以上、屋根の場合は工程内16時間以上(23℃)
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