特殊な製法により、強靱で弾力性に富み、高い厚み精度を誇ります。
乾式切断に於いても優れた切れ味を発揮しますが、湿式切断では特にバリや焼けに対し、理想的な切断結果が得られます。
用途合金工具鋼(SKS)、軸受鋼(SUJ)、高速度鋼(SKH)、ステンレス(SUS)などに適しています。
仕様乾湿両用
砥材砥材WA
タイプNC-P
穴径(Φmm)25.4
結合剤B
適合材特殊鋼、焼入鋼など高硬度材に適す
主要切断材料タングステン、モリブデン、銅、銅合金、鋳鉄、アルミニウム合金、フェライト、ステンレス、石英ガラスなど
結合度N
外径公差(mm)±1.0
研削材WA
タングステン、ステンレスなどの比較的小径のムク材料に適しています。
用途タングステン、ステンレス、コバールなどの切断に。
粒度100
内径(mm)25.4
砥粒WA(ホワイトアランダム)
結合剤B
結合度R
特殊な製法により、強靱で弾力性に富み、高い厚み精度を誇ります。
乾式切断に於いても優れた切れ味を発揮しますが、湿式切断では特にバリや焼けに対し、理想的な切断結果が得られます。
用途タングステン、モリブデン、銅、銅合金、鋳鉄、アルミニウム合金、フェライト、ステンレス、石英ガラスなどに適しています。
穴径(Φmm)25.4
研削材GC
タイプNC-P
結合剤B
適合材非鉄金属、チタン、タングステン、ガラス各種
主要切断材料タングステン、モリブデン、銅、銅合金、鋳鉄、アルミニウム合金、フェライト、ステンレス、石英ガラスなど
結合度N
外径公差(mm)±1.0
マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。
マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。
小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。
鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
適合材鉄・アルミ・ステンレス鋼
幅(mm)20
砥材A
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
砥材A
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
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