特殊な製法により、強靱で弾力性に富み、高い厚み精度を誇ります。
乾式切断に於いても優れた切れ味を発揮しますが、湿式切断では特にバリや焼けに対し、理想的な切断結果が得られます。
用途合金工具鋼(SKS)、軸受鋼(SUJ)、高速度鋼(SKH)、ステンレス(SUS)などに適しています。
仕様乾湿両用
砥材砥材WA
タイプNC-P
穴径(Φmm)25.4
結合剤B
適合材特殊鋼、焼入鋼など高硬度材に適す
主要切断材料タングステン、モリブデン、銅、銅合金、鋳鉄、アルミニウム合金、フェライト、ステンレス、石英ガラスなど
結合度N
外径公差(mm)±1.0
研削材WA
「コシ」が強いため、力を入れて切断でき、シャープな切味を有しています。
用途ゴム、皮革製品の切断に。
塩ビ、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン樹脂。
木工製品の加工仕上げ、スレート、ガラス入り波板の切断に。
FRPの切断、加工に。
厚さ(mm)2
砥材C
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
高い安全性:ガラス繊維を研磨材質でコーティングしていますから、腰が強く、安全です。
長い製品寿命:特殊加工に目詰まりすることは少なく、無駄なく最後まで使用できるため、製品寿命を大幅に伸ばします。
あらゆる作業に対応:FRPの研削・研磨・切断、塩ビパイプの切断、非金属の研削・研磨・切断など、材質を選ばず多目的に対応します。
きれいな仕上面:特殊製法を採用していますので、あらゆる材質に良くなじみ、焼けを防ぎますので、加工面がきれいに仕上がります。
軽快な作業感:適度の柔軟性が作業効率を高め、衝撃や振動を吸収するため、軽快な作業感が得られます。
用途アルミニウム、真鍮、プラスチック、FRPの切断
厚さ(mm)1P
砥材C
タイプ1P(ガラス基材1枚)
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
主要切断材料アルミニウム、真鍮、プラスチック、FRP
カッティング、サンディングなど、広範囲な用途にご使用いただけます。網目ガラス繊維基材の両面に研削材を強固に固着。目づまりが少なく、良好な切れ味を発揮します。空冷作用が、切断面の焼けを防止します。切断面が同時に研磨されますから、バリの少ない、美しい仕上がりになります。強度、安全性には特に優れ、高速回転時にも安心して作業が行えます。
用途プラスチック、FRP、アスベスト、タイル、ガラス、ゴム、金属などの切断及び研削・研磨
粒度#80
厚さ(mm)約2
砥材C/(炭化けい素)
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13500
形式ストレート形(平形)
外径(Φmm)100
主要切断材料プラスチック、FRP、アスベスト、タイル、ガラス、ゴム、金属など
最高使用周速度(m/s)80
接着剤R/R(レジンボンド)
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10枚)
¥4,198
税込¥4,618
当日出荷
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
パットレスタイプです。
用途溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨 プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凸凹面の除去及び仕上げ研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
外径×厚さ×穴径(mm)100×2.0×15
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13700
主要切断材料アルミ、ダイキャスト製品
破壊強度の高い基材を使用しているので安全です。網目状なので、目づまりが少なく、長く使用できます。作業時の「熱」の発生が少ないので、加工物の焼けを防ぎます。適度な柔軟性により、加工面がきれいに仕上がります。
用途木材、FRP、ハードボード、プラスチック、ガラス、タイル、金属、石材などの切断、及び研磨
外径(Φmm)100
厚さ(mm)約2
穴径(Φmm)15
粒度P80
砥材C
使用方法切断:切断砥石と同じように取り付けてご使用ください。研磨:ラバーパット(バックアップパット)を当ててご使用ください。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200以下
主要切断材料木材、FRP、ハードボード、プラスチック、ガラス、タイル、金属、石材など
最高使用周速度(m/s)80(4800m/min)以下
1箱(10枚)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。
マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。
小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。
鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
適合材鉄・アルミ・ステンレス鋼
幅(mm)20
砥材A
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
バイヤー法で精製された高純度の酸化アルミニウム(アルミナ)を粉砕して得られます。チタン(Ti)が含まれないので白色です。非常に硬い鋼の研磨に用いる研磨材です。溶射の前処理に適しています
用途塗装、溶射の前処理、切断用、研磨用砥石の材料など
材質非金属
形状アンギュラー
硬度高硬度
電気炉で、ボーキサイト・石炭・鉄屑の混合物を溶解して得られます。優れた硬度と靭性を持った研掃、研磨材です。褐色アルミナ(A)を原料とし特殊な接着とコーティングを施した研磨材製品です
用途塗装、溶射の前処理、切断用、研磨用砥石の材料など
材質非金属
硬度高硬度
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
砥材Z
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
砥材A
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
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