「研磨用砥石」の検索結果

あらゆる刃物の中研ぎ用砥石として開発された品です。特殊砥材にて製作されていますので品質は永久不変で短時間で、切れ味が冴えるするどい刃が付き、作業の能率を高めます。

光沢のある仕上げ面が要求される場合に適しています。 軸付砥石と比べ深いキズを残さず均一な研磨面が得られます。 二次バリや返りバリ、チッピングの発生がおこりにくいです。

光沢のある仕上げ面が要求される場合に適しています。 軸付砥石と比べ深いキズを残さず均一な研磨面が得られます。 二次バリや返りバリ、チッピングの発生がおこりにくいです。

馴染むように設計された中硬度のSic砥石です。 ダイヤモンドペースト使用の前工程に有効で、鏡面仕上げ等の面租度を要求される金型に最適です。 硬質材料の金型研磨にも適応できます。

研磨面に深い傷を残さず、精密な仕上げ面が得られます。 クリスタル砥石特有のPVF結合剤が、砥粒の切刃自生作用を活発化し切れ味抜群です。 砥石の連続気孔組織が目詰りを防ぎます。 砥石内外部の結合度にバラツキが無く、終始安定した仕上げ面が得られます。 漆器の下地研ぎから超仕上げ研ぎまで、従来の天然炭、天然砥石、研磨布紙に替わって使用できます。 塗装面のバリ、引っ掻きキズに当てて擦ります。

研磨作業時の砥石がおとなしく感じられる程やわらかく、金型の形状になじみ、均一な仕上げ面が得られます。 ステンレス、アルミ等の作業にも適しています。

シャープな刃先を持ち金型の細部形状に迅速に馴染むように設計された、中軟度のSic砥石です。 ダイヤモンドペースト使用の前工程に有効で、鏡面仕上げ等の面租度を要求される金型に最適です。 硬質材料の金型に最適です。硬質材料の金型研磨にも適応できます。

粒度が豊富で、研削から研磨まで作業にあった粒度を選定していただけます。 ワークの形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。 加工時の金属音や騒音が軸付砥石と比べて極めて小さいです。

最終仕上、鏡面仕上用砥石。磨き加工に最適な結合条件を備え、ガラス、非鉄金属にも使用可能。粒度は色で識別できます。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

荒仕上、中仕上用砥石。 耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。

中仕上、仕上用砥石。軽いタッチで優れた研削性を発揮する為均一な仕上面が得られます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

硫黄を含浸させた砥石です。粗仕上げ、中仕上げ用砥石です。仕上げ面が均一に仕上がります。湿式で使用ください。

中仕上げ、仕上げ用砥石です。乾式、湿式で使用できます。柔らかめの砥石です。

ダイヤ砥粒で研削力が大幅にUPしています。両面使える二役タイプです(荒、仕上げ)。摩耗に強く耐久性抜群です。すべり止め用の下敷き付きです。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とするブルースポンジ状研磨砥石で、適度な弾性により美しい仕上げ面が得られます。GC(グリーンカーボンランダム)+WA砥粒を使用、従来品に比べ、樹脂を厳選しました。耐久性がアップし美しく安定した研磨面が得られます。

耐熱・機械的強度および弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とする スポンジ状研磨砥石で、乾式研磨で用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい 仕上げ面が得られます。

研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ摩耗しにくく、長寿命で研磨コストの削減が可能です。材質は、セラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。アルミナや窒化ケイ素を焼成した砥粒で高い硬度をもち耐久性に優れています。

弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とするスポンジ状研磨砥石で、適度な弾性により美しい仕上げ面が得られます。GC砥粒を使用、従来のPVAに比べ、樹脂を厳選しました。耐久性がアップし美しく安定した研磨面が得られます。

形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。材質はセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。非常に強靭なため研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ磨耗しにくく、耐久性に優れ、研磨コストの削減が可能です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

弾性砥石。従来の研磨材含浸タイプの弾性砥石と異なり繊維の中に砥粒を含み込んだ特殊な弾性砥石で研削力と目づまりをなくし耐久性の優れた砥石です。結合剤の弾性効果により加工物の形状によくなじみます。

高純度(98%以上)の白色アルミナ質研摩材です。 鉄系材料を中心に幅広く対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。丸棒は先端でも側面でも研磨加工が可能です。

従来の砥石では折れてしまう小さいサイズの砥石でも、クリストンマトリックスミニなら曲げ強さが最も高く、弾性力に優れているため、磨きにくい細部の研磨に使用できます。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。耐熱温度(200℃)に優れ、超音波研磨装置用として長時間使用が可能です。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

特殊繊維で弾力性に富み、くいこみがなく、平滑な仕上げ面がスピーディに得られます。目詰まりや粉塵が少なく、鉄系、非鉄金属を問わず研磨能力の高いディスクです。裏面は粘着処理が施してあります。1パック10枚入りです。画像はイメージです。

アルミナ繊維(砥材)は常に新しい切刃を自生し、研削力の変わらない砥石になります。砥石の構造上 、目詰まりしにくい為、安定した研磨作業が可能です。

ステンレス、一般金属兼用。ナイロン不織布を圧縮して適度な硬さに固めてあるため消耗が少なく、研磨力があります。音が静かで、ゴム砥石の様な臭いが出ず、粉塵が少なく、破損しません。

高硬度の研削研磨に特化したセラミックダイヤモンド砥石です。 研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層をスムーズに取り除くと同時に、表面を均一に仕上げます。 従来のセラミック砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維の中にダイヤモンド砥粒を含ましており、超硬や焼入鋼のHRC60以上のワーク材に効率の良い研削研磨作業が可能となります。

塗装面のピンホール・ダレ・ホコリ・ブツなどの後処理用の砥石。コンパクトなブロック状だからブツ・ゴミなどの頭だけを研磨することが可能です。