「トヨシリコーン」の検索結果

【食品対応耐圧ホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の搬送に使用可能な食品ホース。 【折れ・つぶれ防止耐圧ホース】 樹脂製コイルによる補強構造で折れ・つぶれに強く、吸引(バキューム)搬送に使用可能。 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃ 【衛生的】補強材が特殊PET樹脂なので錆びの不安がなく、分別廃棄不要。 【長持ち】耐油性に優れ、ホースが硬くなりにくく長寿命。食品以外の耐油用途にも使用可能なホース。 【簡単施工】ホースはハサミで簡単にカットでき、施工性に優れる。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ ブレードホースをお探しの方は「トヨフーズ」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーンS」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

【食品対応耐圧ブレードホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の配管に使用可能な食品ホース。 【長持ち】耐油性に優れ、油脂食品でもホースが硬くなりにくい食品ホース 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃。70℃までの温水洗浄などにも使用可能な耐熱食品ホース。 【柔軟性】 柔軟性があり、可動部分の配管にも使用可能。 【透明性】透明性が良く、流体の確認ができ安心。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 吸引用、ホースの折れ防止をお探しの方は「トヨリングF」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーン」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ ホース内径9～50ミリには「液だまり防止」「漏れ抜け防止」の専用継手があります。サイズ選定されたページ下に専用部品(オプション)として、専用継手を掲載しています。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

熱や熱水、薬品に対して優れた耐性を持っています。 -40～200℃の温度範囲で弾力性を保持し、オートクレーブにも対応。 半透明タイプなので外部から液の流れが確認できます。

【食品対応耐圧ブレードホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の配管に使用可能な食品ホース。 【長持ち】耐油性に優れ、油脂食品でもホースが硬くなりにくい配合。 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃。70℃までの温水洗浄などにも使用可能な耐熱食品ホース。 【折れ・つぶれに強い耐圧ブレードホース】通常のブレードホースに比べ、ホースの折れ・つぶれに強い特殊構造で狭い箇所の配管に最適。 【透明性】透明性が良く、流体の確認ができ安心。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 吸引用をお探しの方は「トヨリングF」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーン」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

【食品対応耐圧ホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の搬送に使用可能な食品ホース。 【折れ・つぶれ防止耐圧ホース】 樹脂製コイルによる補強構造で折れ・つぶれに強く、吸引(バキューム)搬送に使用可能。 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃ 【衛生的】補強材が特殊PET樹脂なので錆びの不安がなく、分別廃棄不要。 【長持ち】耐油性に優れ、ホースが硬くなりにくく長寿命。食品以外の耐油用途にも使用可能なホース。 【簡単施工】ホースはハサミで簡単にカットでき、施工性に優れる。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ ブレードホースをお探しの方は「トヨフーズ」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーンS」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

【食品対応耐圧ブレードホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の配管に使用可能な食品ホース。 【長持ち】耐油性に優れ、油脂食品でもホースが硬くなりにくい食品ホース 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃。70℃までの温水洗浄などにも使用可能な耐熱食品ホース。 【柔軟性】 柔軟性があり、可動部分の配管にも使用可能。 【透明性】透明性が良く、流体の確認ができ安心。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 吸引用、ホースの折れ防止をお探しの方は「トヨリングF」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーン」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ ホース内径9～50ミリには「液だまり防止」「漏れ抜け防止」の専用継手があります。サイズ選定されたページ下に専用部品(オプション)として、専用継手を掲載しています。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

【食品対応耐圧ブレードホース】 非フタル酸系可塑剤使用し、食品・飲料・油脂食品の配管に使用可能な食品ホース。 【長持ち】耐油性に優れ、油脂食品でもホースが硬くなりにくい配合。 【耐熱性】使用温度範囲：-5～70℃。70℃までの温水洗浄などにも使用可能な耐熱食品ホース。 【折れ・つぶれに強い耐圧ブレードホース】通常のブレードホースに比べ、ホースの折れ・つぶれに強い特殊構造で狭い箇所の配管に最適。 【透明性】透明性が良く、流体の確認ができ安心。 【法適合】食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)適合品、BPOM( インドネシア：国家食品医療品監督庁)規定適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 吸引用をお探しの方は「トヨリングF」を検索ください。 ※ さらに高い耐熱性をお探しの方は「トヨシリコーン」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

【4フッ化系フッ素樹脂耐圧ホース】ホース内面に4フッ化系フッ素樹脂を使用したフッ素ホース。耐薬品性に優れ、非溶出、非粘着、低臭などの特性を活かし、薬品、化学、半導体、食品、化粧品などあらゆる設備配管用ホースとして使用可能なフッ素ホース。 【耐熱ホース】使用温度範囲：-20～80℃ 【着色・着香対策ホース】 フッ素ホースは非粘着性・撥水性に優れた内面で、色が付きにくく、臭い移りや味覚への影響が少ない。 【洗浄性】 フッ素ホースは非粘着・撥水性に優れるので流体が残りにくく洗浄が簡単。洗浄用の薬品などにも耐性があり長寿命。 【透明性】 透明度が高く、ホースの内面が汚れにくいので、流体の確認可能。 【法適合】 食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)登録品、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 柔軟なフッ素ホースをお探しの方は「トヨフッソソフト」を検索ください。 ※ 吸引用、折れ防止をお探しの方は「トヨフッソS」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。適合するレバーカップリングも掲載しています。

改正食品衛生法 令和2年告示第196号ポジティブリスト制度、第380号(ヘプタン含む)に完全適合で安心です。FDA(CFR21.170～199)適合しています。使用流体は水、飲料水、食品、薬品、空気です。油脂類を含む流体搬送にも使用可能です。一般的なシリコーン製ローラーポンプチューブに比べ5倍以上の耐久性があり、ローラポンプチューブの交換頻度を大幅に削減できます。チューブしごきによる削れカスの発生が少なく異物混入リスクを軽減できます。