「ドリル 1.6」の検索結果
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こんなお得な商品も！
ストレートドリル TiNコート
モノタロウ
￥158～
税込￥174～
独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。
用途軟鋼・一般鋼
材質ハイス(高速度鋼)
表面処理TiNコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0～)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
超薄膜パープルコーティングを施したドリーマーシリーズ専用の位置決め加工用ドリル。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用することで、振れ精度と穴位置精度を更に追及。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質鋼
材質超硬
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
表面処理パープルコーティング
関連資料(1.76MB)
斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。高能率座ぐり加工が可能で、裏バリも抑制します。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
形状A
刃数2
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング
首角γ(°)9°
小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能!
ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現!
Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
刃数2
首角γ(°)15
加工可能硬度～65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)20
エコ商品
こんなお得な商品も！
超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0～-0.02
溝・側面を問わずオールマイティに対応するスタンダードタイプです。
刃長は刃径の2倍でネジレ角は30°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
密着性の高いコーティングで長寿命を実現
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
仕様ダイヤモンド砥粒
対応材質超硬合金、サーメット製品、アルミナ等焼成品、石材、窯業製品、耐火物、タイル、コンクリート、アスベスト、セラミックス製品、陶磁器、シリコンガラス、水晶、貴石宝石類プラスチック、FRP、グラファイト、炭素繊維、一般砥石類、耐熱溶射金属、ステライト、磁性材料、フェライト、希土類コバルト
砥粒ダイヤモンド
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)45
銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
先端角60°90°120°TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼の加工
材質超硬(MG)
表面処理TIALNコーティング
シャンク径(Φmm)4
全長(mm)45
材質超微粒子超硬
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。
刃数2
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
関連資料技術情報はこちら(149MB)
高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施しました。
用途用途
材質高級粉末ハイス
刃数2枚刃
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ボール
刃数2
シリーズエンドミル|30B2F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)30
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
関連資料技術情報はこちら(149MB)
特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材の直彫り加工を実現
用途超硬合金加工用、硬脆材
材質微粒子超硬合金(MG)
表面処理UDC
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
首角γ(°)12
ねじれ角(°)37.5
用途彫込み加工・曲面加工・R加工・ヘリカル加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.02
刃先R公差(mm)±0.01
先端角30°45°60°70°80°90°120°を小径サイズ(Φ0.5～Φ6)で揃えました。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。
刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
用途曲面加工
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
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