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穴の面取りやバリ取りに最適なお得な面取りカッターのセットです。 TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。 六角軸で電気ドリルや充電ドリルドライバーで使用できます。

皿ビスの面取り・バリ取り最適。穴あけ後のバリ取り面取り専用 ハイス鋼で高耐久

チタンコーティングで耐久性・耐摩耗性アップ。チャックでもスリップしない六角軸!

面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。

溶製ハイス使用C面取り用エンドミル

面取り専用刃型形状を採用し、バリの少ない高速面取り加工が可能

<HQコーティング> 高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚 低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応 <独自刃型形状> バリの発生を最小限に抑制 小径穴の糸面取り加工が可能

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

面取り、V溝加工、C面加工に最適

面取りタイプです。負荷の掛かるハードな切削加工に耐えうる高剛性の軸径6mmの超硬カッターです。広い刃面と優れた切削力で、切削作業の効率アップが図れます。一般鋼材はもちろん、鋳鉄やステンレス鋼、各種合金のパリ取りや面取り、溶接部のビート除去にも適しています。画像はイメージです。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

穴の面取り加工に加え、V溝加工、C面加工等の横送り切削も可能です。

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

90°超硬4枚刃面取りエンドミルです。 4枚刃採用により高送りが可能です。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れ、加工後の面粗さも良好に仕上がります。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。 V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

WU20PEグレード 振動を低減し、全体的な安定性を高める可変ねじれ角 共振を防止し、振動を低減する非対称ピッチ 振動を低減し、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄といった被削材の工具寿命を向上させるエキセントリックリリーフ 工具の安定性と切り屑排出性を高めるコアテーパー

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等分割フルート：振動またはビビリを低減。 38°ねじれ角：さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等分割フルート：振動またはビビリを低減。 38°ねじれ角：さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。