切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用頂けます。用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選び頂けます。鋭い研削力を備えた一番人気のカット形状。
用途一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン、ニッケル、銅/銅合金に最適です。
適合材一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン、ニッケル、銅/銅合金
カット形状d
超硬チップろう付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
ソリッドタイプ
超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
先ムクタイプで、ストレートシャンク仕様
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質先ムクTOP SOLID
刃形エンド刃付
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
全サイズセンターカット(底面加工可能)鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
全サイズセンターカット(底面加工可能)鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
EB302のロングタイプです。鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
EB304のロングタイプです。鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。45゜ねじれ、コーナーR仕様です。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角45゜
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。45゜ねじれ、コーナーR仕様です。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角45゜
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数4
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)38
外径許容差(mm)0~-0.03
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数4
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)42
外径許容差(mm)0~-0.03
柔靭な断面形状。スムーズな切り屑の排出性ができる断面形状。機械を選ばない柔軟さ。小型MCから高剛性MCまで幅広い機械でご使用頂けます。各種被削材に対応。一般鋼から難削材まで被削材を選ばずご使用頂けます。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)42
外径許容差(mm)0~-0.03
刃数4
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。4枚刃によるさらなる高能率加工が可能。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
高速加工・高能率加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。独自のDLCコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理DLCコート
ねじれ角45゜
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。
切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
剛性に優れ、高速加工に最適です。たおれの少ない精密仕上げ加工を実現します。6枚刃タイプで3mmから設定してあります。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数6
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)45
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角44゜+45゜+46゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数3
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
極めて高い耐酸化性と硬度のOCコーティングにより高速加工やドライ加工に最適です。
汎用ショートサイズの2枚刃エンドミルで様々な用途に対応します。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)30
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
オリジナルのR形状により、切屑の排出がよく中心部の切れ味が良いため、アルミ加工に最適。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
表面処理DL(DLC)コーティング
関連キーワード
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ