用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
切削性に優れたアルミ加工用1枚刃エンドミル
用途側面加工。中仕上げ・仕上げ加工
刃数1
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材アルミ合金展伸材
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.1
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
材質超硬合金(CARBIDE)
刃径公差(mm)0~-0.02
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
刃数2
シャンク径公差(mm)h6
切削性に優れたアルミ加工用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h7
切れ味の良いアルミニウム、アルミ合金専用設計のエンドミルです。
刃数2
溶製ハイス汎用2枚刃エンドミルです。
用途加工形状:側面、溝、座ぐり・穴あけ。 。仕上区分:中仕上げ加工、仕上げ加工。 。被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、非鉄金属(その他)。
トラスコ品番427-6523
材質ハイス
全長(mm)165
刃長(mm)65
シャンク径(mm)32
刃径(mm)40
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥36,980
税込¥40,678
翌々日出荷
PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。
高級粉末ハイス使用汎用2枚刃エンドミルです。
材質高級粉末ハイス
刃数2
形状【加工】側面、座ぐり・穴あけ
区分【仕上】荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、非鉄金属(その他)
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
刃数2
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
材質超硬
刃数4
被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、樹脂
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
刃数2
表面処理PNコート
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
アルファ 快削じゅうおう AHJ形および、アルファ 超快削エンドミル AHU形のインサート。AHJ形用の適用インサートは、底刃用・外周刃用と分かれており、使用インサート数も異なる場合があります。
用途AHJインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工。AHUインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
高さ(mm)50
最大切込み量ap(mm)14(7)
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)9(5)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)9(5)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
形状B(首下ストレート)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。
用途軟鋼材からプリハードン鋼までの仕上げ加工。非鉄金属(耐熱合金・銅・アルミ)の加工。側面の仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコーティング
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)43
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。
用途軟鋼材からプリハードン鋼までの仕上げ加工。非鉄金属(耐熱合金・銅・アルミ)の加工。側面の仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコーティング
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)43
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
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