「エンドミル 4枚刃 φ20」の検索結果
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関連キーワード
用途側面切削
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
仕様中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃数4
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃数4
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
GC-NK品はTiNコーティングを施しており、一般用として広い用途に使用でき縦送りも加工可能です。Φ30以下はセンターカットとなりΦ31以上はセンター穴付ですので再研磨も可能となります。
用途用途
材質コバルトハイス
表面処理TiNコーティング
刃径公差0/+0.03
ねじれ角(°)30
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
材質超硬
刃数4
被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、樹脂
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
用途側面切削
刃数4
仕様仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃数4
仕様中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
表面処理センチュリーコート
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
刃数4
仕様仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
材質超硬合金
表面処理PNコート
切りくず排出性抜群で高能率です。
用途被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、チタン合金、超耐熱合金。加工形状:側面 。仕上区分:荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
刃数4
材質超硬合金
表面処理Cコート
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
シャンク径公差(mm)h5
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
用途側面切削
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
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