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機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

ねじって取り付け、外して軸とホイルを分別廃棄できます。サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。ドリルに軸を付けたまま手早く交換出来ます。

ディスク製品がインパクトドライバーに装着できます。ディスク製品をインパクトドライバーで使用するアタッチメントです。直径100mm・75mm等の15mm穴ディスクに適応します。

コンクリートをなめらかに削ります。コンクリートをきれいに削れます。仕上げ重視の作業に最適です。

DISC上面・下面・外周面を使える画期的な形状。 ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれい。 薄手・厚手 双方の金属にフィットし、使い勝手がよい。

青棒や白棒を併用すると、ワークが鏡面に仕上がります。形状はストレート型です。

クリーニング用ホイル 不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。 平面と異形面の両方の作業に適しています。 一方向直線作業することによって得られるヘアーラインには、高い評価を頂いています。

市販の歯磨き粉を付けてやっかいな鱗状痕を研磨します。手でこすってもなかなか落ちない鱗状痕、電動工具では傷が入って出来なかったものが、市販の歯磨き粉を専用ディスクに塗布して作業するとキズ残りもなく落とすことが可能です。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。六角軸なのでインパクトドライバーで使用できます。

切れ味が復活します。研磨布素材で空冷効果が高い為、グラインダの回転数調整が不要となり、焼けにくく刃物への焼き戻しが軽減します。

FRPの研削で課題であった「目づまり」をできるだけ低減し、安定した作業が可能です。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

遠心力によって広がる研磨布が作業します。回転数を変えることによって、ワークへの当り具合を自在に調整することが可能です。硬く平らなワークには回転数を高くして、軟らかく不規則な形状のワークには、回転数を低くして作業してください。頑固なサビ落しから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等多様な作業が可能です。

クリーニング用ホイル 不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。 平面と異形面の両方の作業に適しています。 一方向直線作業することによって得られるヘアーラインには、高い評価を頂いています。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。

鏡面研磨に最適です。白棒・青棒を塗りつけることで、金属等の鏡面研磨ができます。フェルトですから対象物へやさしく当たります。六角軸なのでインパクトドライバーで使用できます。

ガンコなサビ取りが得意です。目づまりせず、火花の発生もほとんどありません。安全にスピーディーに作業ができます。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

イチグチ独自の形状によりハードなタッチで、ソフトな仕上がりを実現。 研削性・耐久性が大幅UP。 外周部も内周部ソフトで食い込みが少ない。 ペーパーなのに重研削でもOK。 あらゆる研削研磨作業に使用できます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

S[スタンダード品]は不織布研磨材のみです。

細部や曲面の艶出し研磨用ホイル 凸凹の面に良くなじみます。 削らず、磨く表面仕上げです。 ソフトなあたりで研磨面にぴったりフィットします。 焼けが入りにくいです。 目づまりが生じにくいです。 不織布は特殊繊維製ですので、ワークへの熔着を起こしません。 木材のケバ取り、金属曲面・円筒内側面・溝等の傷ぼかし、艶出し研磨、塗装やラミネート前の面粗度調整、銅のスリ傷消しに最適です。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

市販の歯磨き粉を付けてやっかいな鱗状痕を研磨します。手でこすってもなかなか落ちない鱗状痕、電動工具では傷が入って出来なかったものが、市販の歯磨き粉を専用ディスクに塗布して作業するとキズ残りもなく落とすことが可能です。

鏡面研磨の下地に最適です。鏡面研磨作業中に発生しやすい熱を対象物に与えないように空冷効果を高めました。

目づまりしないスムース研磨。クロス製なので仕上り抜群です。

加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

固形油性研磨材です。フェルトディスクやホイルに塗布してお使いください。

美しい仕上がりの鏡面研磨です。白棒や青棒を塗り込むことで簡単に鏡面研磨ができます。

高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。

ガンコなサビ取りが得意です。目詰まりせず、火花の発生もほとんどありません。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。