「ステンレス研磨」の検索結果

くもり取りと磨き作業用。 本製品に、別売の青棒・白棒など油性研磨剤をつけて磨くと、金属が鏡面に仕上がります。 柔らかい材質や薄い形状のワークにはS<ソフトタイプ>、厚い金属板やステンレス製ワークにはH<ハードタイプ>をお使いください。作業は低圧・低回転で行うと効果的です。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

ランダムサンダーに装着して使用するサンドペーパーです。木に光沢を与えます。

ランダムサンダーに装着して使用するサンドペーパーです。木に光沢を与えます。

ランダムサンダーに装着して使用するサンドペーパーです。木に光沢を与えます。

繊維のパワーで磨きます。繊維とペーパーをミックスして目詰まりなく、マイルドな作業ができます。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

繊維のパワーで目詰まりなくマイルドに仕上ます。素材をほとんど削りません。

特殊繊維に砥粒をガンシンさせていますから、カンタンにツヤ出しができます。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

アルミナ砥材の研磨布を使用しています。 磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し、管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

仕上がり一発、金属・木材につやを与えます。特殊繊維に砥粒をガンシンさせているため、簡単に仕上げ研磨ができます。金属にツヤを与えます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

特殊繊維に砥粒をガンシンさせている為、簡単に仕上げ研磨ができます。金属にツヤを与えます。

サビ・塗装はがしに最適です。研磨布構造のため、ブラシに比べてきれいに安全にご使用いただけます。鉄・ステンレスの研削、研磨、塗料はがし、サビ取り、面取りに使用できます。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

回転熱によるヤケを抑える構造で下地研磨に最適。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

ねじって取り付け、外して軸とホイルを分別廃棄できます。サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。ドリルに軸を付けたまま手早く交換出来ます。

ねじって取り付け、外して軸とホイルを分別廃棄できます。サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。ドリルに軸を付けたまま手早く交換出来ます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。

サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。六角軸1本同梱しています。

既存クロスサンダーよりもセラミック砥粒採用で研磨力が向上、作業スピードも約130%UPとなり作業効率が向上しました。セラミック砥粒採用により従来品と比較しても、頑固なサビ取り・厚塗りの塗料はがし、鉄鋼・ステンレスの研磨などハードな作業が可能となりました。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。六角軸なのでインパクトドライバーで使用できます。

繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。六角軸なのでインパクトドライバーで使用できます。

サビ・塗装はがしに最適です。砥石、ワイヤーブラシより安全できれいに仕上がります。