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円柱状の材料に螺旋状のスリットを入れた完全一体構造のカップリングです。高力アルミ合金と螺旋状のスリットにより、高剛性で優れたたわみ性を両立しています。低慣性とフレキシブル性を追求しました。
許容偏角(°)5
最高回転数(min-1[r.p.m])10000
許容偏心(mm)0.25
適合ステッピングモータ検出器
材質(本体)高力アルミ合金(7075材相当品)
種類スリットタイプ
使用温度範囲(℃)-40～120
表面処理ねじ：黒染め処理本体：アルマイト処理
材質(ねじ部)SCM435
バックラッシゼロ
軸方向変位(mm)±0.25
円柱状の材料に螺旋状のスリットを入れた完全一体構造のカップリングです。高力アルミ合金と螺旋状のスリットにより、高剛性で優れたたわみ性を両立しています。低慣性とフレキシブル性を追求しました。
許容偏角(°)5
最高回転数(min-1[r.p.m])25000
許容偏心(mm)0.25
その他相手取付け軸の推奨加工交差はh7です。
適合ステッピングモータ検出器
材質(本体)高力アルミ合金(7075材相当品)
種類スリットタイプ
使用温度範囲(℃)-40～120
表面処理ねじ：黒染め処理本体：アルマイト処理
材質(ねじ部)SCM435
バックラッシゼロ
軸方向変位(mm)±0.25
クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。
用途NC旋盤、マシニングセンタ、チップマウンタ、アクチュエータ、スカラロボット、半導体製造装置
形状C
最高回転数(min-1[r.p.m])10000
許容トルク(N・m)40
許容偏角(°)1
ねじりばね定数(N・m/rad)50000
材質(エレメント)SUS304
材質(クランプハブ)アルミ合金
軸方向ばね定数(N/mm)43
軸方向変位(mm)±0.42
慣性モーメント(×10-6kg・m2)188
許容偏心(mm)0.02
クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。
用途NC旋盤、マシニングセンタ、チップマウンタ、アクチュエータ、スカラロボット、半導体製造装置
形状C
最高回転数(min-1[r.p.m])10000
許容トルク(N・m)0.25
許容偏角(°)0.5
ねじりばね定数(N・m/rad)190
材質(エレメント)SUS304
材質(クランプハブ)アルミ合金
軸方向ばね定数(N/mm)34
軸方向変位(mm)±0.04
慣性モーメント(×10-6kg・m2)0.06
許容偏心(mm)0.01
クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。
用途NC旋盤、マシニングセンタ、チップマウンタ、アクチュエータ、スカラロボット、半導体製造装置
形状C
最高回転数(min-1[r.p.m])10000
許容トルク(N・m)0.25
許容偏角(°)0.5(片側)
ねじりばね定数(N・m/rad)95
材質(エレメント)SUS304
材質(クランプハブ)アルミ合金
軸方向ばね定数(N/mm)17
軸方向変位(mm)±0.08
慣性モーメント(×10-6kg・m2)0.07
許容偏心(mm)0.03
クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。
用途NC旋盤、マシニングセンタ、チップマウンタ、アクチュエータ、スカラロボット、半導体製造装置
形状C
最高回転数(min-1[r.p.m])10000
許容トルク(N・m)40
許容偏角(°)1(片側)
ねじりばね定数(N・m/rad)25000
材質(エレメント)SUS304
材質(クランプハブ)アルミ合金
軸方向ばね定数(N/mm)21.5
軸方向変位(mm)±0.84
慣性モーメント(×10-6kg・m2)261.3
許容偏心(mm)0.31
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