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穴あけジェルで水を使わずタイルに穴あけ

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

3枚刃採用により性能がアップ。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

SDSプラスビットはボッシュ社(ドイツ)とのライセンス契約により製造販売しています。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能向上。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。

穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径磨耗。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

集塵カバーで天井の穴あけも苦になりません。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

真円に近い穴あけが可能。 位置決め性能向上。 特殊形状により、ビットをがっちり固定。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

穴あけジェル使用で水なしでタイル・石板への穴あけが可能! 穴あけジェル使用で、硬質磁器タイルへの穴あけが可能。 横穴により切りカスの除去が簡単。 充電インパクトドライバー、充電ドライバードリルで使用可能。 ジェルは簡単に拭き取る事ができ、被削材に汚れが残りにくくなっています。

硬質石材に適した超硬チップの採用で、切削性、耐久性に優れています。 その他デルタゴンビットと同じ特長が有ります。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 ボディのふところが深く、金属パイプなどへの曲線の穴あけが可能。

コンクリート、ブロック、モルタル、石材、デッキプレート+コンクリートなどへの穴あけ作業に適しています。3枚刃採用により性能がさらにアップしました。対鉄筋性能、位置決め性能向上しました。デッキプレートを貫通します。真円に近い穴あけを実現しました。

サドルバンド、フロアバンドの取り付けに適しています。 全長が長いため電動機本体を垂直にして穴あけが可能。軸部を太くして強度アップ。穴あけに必要な50mmの有効長50mmを確保。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

充電インパクトドリルで使用可能。特殊形状の超硬チップがタイル等の穴あけをスムーズにしました。刃先径に応じた研磨角度が、最も効率の良い穴あけ作業を実現します。水使用で切削性、耐久性はさらに向上。

コンクリート、ブロック、モルタル、石材、デッキプレート+コンクリートなどへの穴あけ作業に適しています。3枚刃採用により性能がさらにアップしました。対鉄筋性能、位置決め性能向上しました。デッキプレートを貫通します。真円に近い穴あけを実現しました。充電ハンマードリルのパワー、回転数に適した三条ねじ形状を採用しています。

3枚刃(21.0mm以上5枚刃)採用。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 3条ネジ形状(Φ20mm以下)、ターボヘリカル形状(Φ21～26mm)を採用。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

穴あけジェル使用で水なしでタイル・石板への穴あけが可能です。位置決めは、センターピン(別売)・位置決めガイド(別売)をご使用ください。穴あけジェル(別売)を使用ください。湿式(水)使用でも使用できます。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

切れ味、耐久性に優れた高級ハイス鋼を採用。刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穿孔ができます。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

3枚刃、5枚刃採用により性能が更にアップ! 穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性を向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径摩耗。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

超硬刃先の採用でステンレス板等の被削材に穴あけ可能。 安全性を考えた切り込み量設定方式。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

ハンマードリルの打撃力を切刃先端に効率よく伝え、スピーディーに穴あけできます。

真円に近い穴あけを実現しました。位置決め性、対鉄筋性能が向上しました。穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ないです。

穴あけジェル使用で、水を使わず硬質磁器タイルへの穴あけが可能です。横穴により切りカスの除去が簡単です。充電インパクトドライバーで使用可能です。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。 チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

手持ち電気ドリルで、樹脂系人造大理石・FRP・複合材料及び、木材などの穴あけが可能。 ケビキ刃の採用により、繊維質の材料にきれいな穴あけが可能。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能です。厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけできます。高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能です。安全性を考えた切り込み量設定方式と切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付です。