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Kタイプツメは、生ツメブランクを用意。 R合わせのため、芯ズレが無くビス1本で取付けが可能。 ワークストッパによって、安定したチャッキングが可能。 フローティング付は、ワークストッパをより有効に利用でき、突き当てによる破損も防止します。(ツメ形状：Kタイプ)

中空糸膜を採用で濾過精度：0.01μm、捕集効率：99.99%を実現。小型・軽量・大流量。フィルタケースを樹脂本体で覆いました。金属材質は、全てステンレス。包装は、標準でクリーンルーム包装仕様。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレスを使用。 強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内で使用する場合に最適。 金属材質には、銅系を使用しておりません。 低濃度オゾン対策分野向けのシールゴム材質を使用。 シールゴム材質にHNBRを採用。

真空発生器によって吸い込まれたダストや水滴をサイクロン効果とエレメントにより除去。 ダストケースが大きいため、メンテナンス回数を減少。 真空発生器の排気側に取付けて使用する排気回路用も用意。

フィルタを内蔵していない単体タイプエジェクタに最適。 本体とニップルを一体化。樹脂材質にPP(ポリプロピレン)を使用し、低価格化を実現。 ソケット内部にフィルタ機能付。

容積が最小、真空システムのハイサイクル化が要求される分野で非常に有効な真空用フィルタ。 より狭い場所への設置可能に。 エレメントサイズ(濾過面積)を2種類用意。 塵の量やエレメントの交換時期などによって、2種類から選択可能に。 IN側、OUT側の接続形状は、ワンタッチ継手とメネジタイプから選定可能。 様々な商品と組合せが可能で、特に省スペース化を図ることができるミニマル継手との組合せも可能に。 銅系金属不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するVFU1， 2， 3タイプ。 金属部材質は銅系金属不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用。

パッドとパッドホルダの間に直に取付け、ワーク吸着時のゴミを除去。

吸気ポートと排気ポートが一直線に、ワークの搬送が可能。 吸気ポートからワークを吸い込み真空発生器内部を通過させ、排気ポートから排出させるため、 チューブを通しワークの搬送が可能。 搬送ワークの大きさによる機種選定が可能。

吸気ポートと排気ポートが一直線に、ワークの搬送が可能。 吸気ポートからワークを吸い込み真空発生器内部を通過させ、排気ポートから排出させるため、 チューブを通しワークの搬送が可能。 搬送ワークの大きさによる機種選定が可能。

ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 様々な条件に対応。 性能、形状の異なるタイプを豊富に取り揃え。

ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 様々な条件に対応。 性能、形状の異なるタイプを豊富に取り揃え。

圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。

ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 様々な条件に対応。 性能、形状の異なるタイプを豊富に取り揃え。 パッド直付タイプに、小径ノズル：Φ0.3、Φ0.4mmを追加。 低消費流量へのニーズに対応。

ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 様々な条件に対応。 性能、形状の異なるタイプを豊富に取り揃え。

圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。

ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 様々な条件に対応。 性能、形状の異なるタイプを豊富に取り揃え。

真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 真空破壊回路にリリーフ機能(余分な圧力を逃がす機能)を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。

基板や半導体のような長いワークの搬送に最適。

パッドからワークへの距離が不定の場合でも吸着が可能。 あらゆるワークの吸着を可能にするため、パッド形状を豊富にラインナップ。 建物の外壁材。小さな石物や貝殻など

基板や半導体のような長いワークの搬送に最適。

成型品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適。 パッドホルダにこの度、真空取出口を両側に設けたタイプを用意。 1つの真空源を元に真空パッドを複数連結して成型品の吸着・搬送に利用する場合に最適。

建物の外壁材や小さな石物や貝殻のようなワークに最適。

建物の外壁材や小さな石物や貝殻のようなワークに最適。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

コピー紙やビニールなどの薄物ワークの搬送に最適。

コピー紙やビニールなどの薄物ワークの搬送に最適。

金属部品には黄銅を、シール材にはHNBRを使用。熱媒体油、水(清水)、空気を流体として使用可能。 継手部とネジ部が分離。ネジサイズに合わせ、あらかじめ金型を加工し、六角レンチを使いネジ部(ソケット)を埋め込み、継手部(プラグ)は後から差し込むだけで接続できます。 また、脱着は開放スリーブを押し継手部を取り外す事で金型に突起が残りません。 安全脱着で安全な、ストップ弁内蔵タイプ。継手部脱着時温水をこぼしません。

金属部品には黄銅を、シール材にはHNBRを使用。熱媒体油、水(清水)、空気を流体として使用可能。 継手部とネジ部が分離。ネジサイズに合わせ、あらかじめ金型を加工し、六角レンチを使いネジ部(ソケット)を埋め込み、継手部(プラグ)は後から差し込むだけで接続できます。 また、脱着は開放スリーブを押し継手部を取り外す事で金型に突起が残りません。 安全脱着で安全な、ストップ弁内蔵タイプ。継手部脱着時温水をこぼしません。

機器の揺動部、回転部に配管可能なワンタッチ継手。 回転部にベアリングを使用しておりますので揺動部、回転部に使用可能。

スプール弁機構。操作性が圧力に左右されません。

スプール弁機構。操作性が圧力に左右されません。

スプール弁機構。操作性が圧力に左右されません。