適合チューブ外径(inch)Φ5/16
ねじの種類NPT
接続ねじ3/8
型式KQG2E09-N03
1個
¥3,398
税込¥3,738
10日以内出荷
適合チューブ外径(inch)Φ5/16
・小型、軽量。
・使用流体温度:-5~150℃
・材質:金属部SUS316、シール部特殊FKM
・ノングリース、蒸気使用可。食品衛生法適合。
FDA適合した材質を使用
仕様使用油脂類:NSF H1グリース
使用流体空気、水、蒸気
使用圧力範囲-100kPa~1Mpa
保証耐圧力(MPa)3
周囲温度および使用流体温度(℃)-100kPa~1Mpa
関連資料カタログ(28.11MB)
FDA適合した材質を使用
仕様使用油脂類:NSF H1グリース
使用流体空気、水
使用圧力範囲-100kPa~1Mpa
保証耐圧力(MPa)3
周囲温度および使用流体温度(℃)-100kPa~1Mpa
関連資料カタログ(28.11MB)
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)18
作動方式複動・片ロッド
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)22
電磁弁付追加[New]
高温タイプに耐熱型2色表示式無接点オートスイッチ追加[New]
アルミボディ採用
均一なベーキング温度
軽量・コンパクト
アウトガスが少ない
重金属汚染が少ない
ベローズ交換が可能
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・省エネ効果(金額換算):93%削減
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
単位(スイッチ/センサ)SI単位固定
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ
ボディ形式単体
圧力範囲(kPa)省エネ機能付真空用圧力スイッチ:-100~100
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ0.7
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:N.C.
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式単動形(常時開)
開閉ストローク(両側)(mm)6
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)10
作動方式単動形(常時開)
開閉ストローク(両側)(mm)4
使用圧力範囲(MPa)0.35~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力7.1
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)6
使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力34/内径把持力45
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)12
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)10
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)8
使用圧力範囲(MPa)0.2~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力11/内径把持力17
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
・ダストカバーの材質選択可。
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・省エネ効果(金額換算):93%削減
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
単位(スイッチ/センサ)SI単位固定
排気方式高消音サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ
ボディ形式単体
圧力範囲(kPa)省エネ機能付真空用圧力スイッチ:-100~100
形式(-) 空気圧タイプ
作動方式複動・片ロッド
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.0
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:N.C.
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
・ダストカバーの材質選択可。
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)10
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)4
リニアガイド採用で高剛性・高精度。
防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)6
使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力34/内径把持力45
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)10
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)4
使用圧力範囲(MPa)0.2~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力11/内径把持力17
・リニアガイド採用で高剛性・高精度。
・防塵、防滴構造。
チューブ内径(Φmm)10
作動方式複動形
開閉ストローク(両側)(mm)4
使用圧力範囲(MPa)0.2~0.7
使用流体空気
給油無給油
把持力外径把持力11/内径把持力17
チューブ内径(Φmm)40
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)32
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
用途パネル取付等のおねじとチューブの中継接続に使用。
形状隔壁用メスユニオン
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