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外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較 水滴飛散環境下で耐久性4倍以上※(耐水性向上タイプ)※標準品CM2シリンダと比較 食品機械用グリース：NSF-H1認証品を使用 パッキン材質：FKM， NBR選択可能

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較 水滴飛散環境下で耐久性4倍以上※(耐水性向上タイプ)※標準品CM2シリンダと比較 食品機械用グリース：NSF-H1認証品を使用 パッキン材質：FKM， NBR選択可能

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較

・ 最大ピストン速度：2500mm/s・ 最大作動頻度：15Hz・ 運動エネルギー1.5倍(標準品比較)・クッション構造の見直しにより衝撃を緩和・可動部(ピストンロッド、ピストン等)質量の削減

1台のチラーで2系統を個別に温調可能省スペース/省配線設置面積22%削減電源系統：1系統でOK省エネルギー省エネ 消費電力30%削減タッチパネルを採用

・ 最大ピストン速度：2500mm/s・ 最大作動頻度：15Hz・ 運動エネルギー1.5倍(標準品比較)・クッション構造の見直しにより衝撃を緩和・可動部(ピストンロッド、ピストン等)質量の削減

・アングルシート構造による低圧損・長寿命：1000万回(空気、水)、300万回(蒸気)・大流量 流路形状最適化による大流量化を実現(Cv約2.5倍)・小型：高さ166mm (管接続口径：1")・全7サイズの豊富なシリーズバリエーション・オールインワン(SUS316L相当) 空気、水、蒸気

・ 最大ピストン速度：2500mm/s・ 最大作動頻度：15Hz・ 運動エネルギー1.5倍(標準品比較)・クッション構造の見直しにより衝撃を緩和・可動部(ピストンロッド、ピストン等)質量の削減

・省スペース・操作性向上 (縦型)レバー式5ポートバルブ・質量最大45%軽量化 ※VHL21□D-02□とVH210-□02を比較した場合・占有面積58%削減 VHL210D 3216.5mm² ← VH20□ 7750mm²・パネル内のスペース削減 18.6mm短縮 パネルマウント取付の場合 ※VHL210Dと従来品VH20□を比較した場合・流量73%UP ※VHL211□-02□とVH210-□02を比較した場合(流量特性1→4/2(P→A/B))・3種類の操作方式

角度調整ユニット、オートスイッチユニット内蔵でコンパクト化を実現(サイズ20， 30， 40)。全長：44%短縮、重さ48%削減。配管・配線角度調整を同一面に集約。作業性向上。揺動角度調整アジャストボルト(標準)により、始点・終点の位置調整が容易。揺動位置(軸面取位置)の確認が可能(CDRBオートスイッチ付のみ)。CRBシリーズに従来品CRB2シリーズの各ユニットが取付可能

角度調整ユニット、オートスイッチユニット内蔵でコンパクト化を実現(サイズ20， 30， 40)。全長：44%短縮、重さ48%削減。配管・配線角度調整を同一面に集約。作業性向上。揺動角度調整アジャストボルト(標準)により、始点・終点の位置調整が容易。揺動位置(軸面取位置)の確認が可能(CDRBオートスイッチ付のみ)。CRBシリーズに従来品CRB2シリーズの各ユニットが取付可能

全高 Max.66%削減、ワーク搬送時のモーメント軽減各サイズ3つのストロークが選択可能MHZ2 Seriesと同等以上の把持力で高さ寸法を約1/3に縮小

高さと長さを抑えて機能を凝縮

高さと長さを抑えて機能を凝縮

粉塵、水滴飛散環境での防塵、耐水性が向上サイドシールによりボディ側面の防塵、耐水性も向上

粉塵、水滴飛散環境での防塵、耐水性が向上サイドシールによりボディ側面の防塵、耐水性も向上

高さを抑えた薄形・低重心設計

積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能

リニアガイドを採用し、高い繰返し位置精度を実現

高さを抑えた薄形・低重心設計

ワークを直接取付けられる簡易ガイド方式

高さを抑えた薄形・低重心設計

ワークを直接取付けられる簡易ガイド方式

リニアガイドを採用し、高い繰返し位置精度を実現

積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能

高さを抑えた薄形・低重心設計

・理論出力最大1.5倍 ・既存CQ22シリーズと同一外形寸法 ・多角形状ピストンにより1サイズ上の理論出力を実現 ・圧縮空気ラインの低圧化に貢献 供給圧力0.17MPa減 シリンダ供給圧力を下げても同一理論出力が可能

・設定項目の見える化 ・簡単3ステップ設定 ・簡単画面切替 測定値を見ながら設定可能。 ・ディレー時間：最速1.5ms以下 ・消費電流：25mA以下

・設定項目の見える化 ・簡単3ステップ設定 ・簡単画面切替 測定値を見ながら設定可能。 ・ディレー時間：最速1.5ms以下 ・消費電流：25mA以下

Φ6， Φ10を追加全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。オートスイッチの飛びだしがありません。軽量：5～13%低減(従来CQ2比較)取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けま す)

・コネクタ接続。・IO-Link

・容積：最大28%削減(538cm3→390cm3)・質量：最大41%削減(0.32kg→0.19kg)・高剛性：最適化形状により小型かつ高剛性を実現 プレート厚み最大33%UP剛性向上・ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加

・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減 ピッチ方向変位量：48%減(0.31mm→0.16mm) ヨー方向変異量：63%減(0.24mm→0.09mm) ロール方向変位量：90%減(0.06mm→0.006mm)・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)・質量 最大6%削減(194g→182g)・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等