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専用母材とDUROREYコーティングの組み合わせにより高硬度鋼に特化した仕様。特殊な刃先処理により、耐欠損性向上・加工面精度の向上。

グラファイト加工に最適な切れ味重視の専用刃形。密着性に優れたダイヤモンドコーティング専用超硬母材を採用。

広いインサートポケットにより切りくず排出性を向上。3次元加工に対応したボディ逃がし形状。インサート回転止め：インサートの切欠けに合わせてセッティング。押え金が不要なため、切りくず排出がスムーズ。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

重切削向け高能率仕様の6コーナ肩削りカッタ。剛性を高めた厚みのあるチップやポジすくい角は、びびり振動に強く、L/D=5Dの突出しの長い加工を実現します。09サイズインサート、ストレートシャンクタイプを追加し、さらに幅広い用途で使用可能です。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい角、経済的な両面6コーナ仕様。高能率加工を実現するボディ設計、最大切込み 09サイズインサート：9mm、12サイズインサート：12mm。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

広いインサートポケットにより切りくず排出性を向上。3次元加工に対応したボディ逃がし形状。インサート回転止め：インサートの切欠けに合わせてセッティング。押え金が不要なため、切りくず排出がスムーズ。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

重切削向け高能率仕様の6コーナ肩削りカッタ。剛性を高めた厚みのあるチップやポジすくい角は、びびり振動に強く、L/D=5Dの突出しの長い加工を実現します。09サイズインサート、ストレートシャンクタイプを追加し、さらに幅広い用途で使用可能です。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい角、経済的な両面6コーナ仕様。高能率加工を実現するボディ設計、最大切込み 09サイズインサート：9mm、12サイズインサート：12mm。

丸駒カッタ PRC用インサートです。インサートの切欠けに合わせてセッティングが可能です。

有効切れ刃範囲200°～220°でアンダーカットに対応。高剛性刃形により、優れた耐欠損性。

ネガ刃形とポジ逃げ角により高剛性かつシャープな切れ味を兼ね備えた形状。経済的な裏表8コーナ(計16コーナ)仕様。最大切込み3.5mm。さらい刃形状により面粗さ向上 さらい刃= 2mm。各インサートの数字を合わせてセッティングすることにより、バラつきを抑えることが可能。

高精度仕上げ面(ワイパーインサート)

4コーナラフィングエンドミル PSFL用インサートです。経済的な高耐久性4コーナインサート:3次元ブレーカインサートのシャープな切れ味と大きなポジすくい角で切削抵抗を低減。切れ味重視の刃先形状・低抵抗なポジすくい角。09サイズはPSFと同じインサートが使え、管理が簡単。一般鋼から難削材まで幅広い被削材に対応する材種をラインナップ。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

6コーナ肩削りカッタ PSTW用・両面6コーナ(90°)インサートです。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい刃により、びびり振動に強く、突出しの長い加工に対応。経済的な表裏3コーナ(両面6コーナ)仕様。さらい刃により優れた仕上げ面を実現。加工用途に合わせたインサートバリエーション。

マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工できます。また右ねじ左ねじのどちらも加工できます。従来の被膜特性に加え極めて高い耐酸化性を有するため高速加工が可能です。めねじ加工専用です。

お手持ちのねじ込みタイプ専用シャンクホルダ(OP-SFA)にPXMJを組み合わせる事により、PXMシリーズの使用が可能となります。

これまで実測が困難だっためねじ口元部の有効径を数値化できます。使い方 <その1>：目視で簡単に簡易測定が可能です。使い方 <その2>：高さ測定で計算が可能です。(計算式はねじサイズによって異なります)。使い方 <その3>：デジタル表示器をDCT75に被せるだけで計算結果をデジタル表示します。(オプション)。6H精度が測定可能な形状設定しておりますので、4H、5H、JIS Ⅰ、JISⅡにもこのまま使用可能です。

これまで実測が困難だっためねじ口元部の有効径を数値化できます。使い方 <その1>：目視で簡単に簡易測定が可能です。使い方 <その2>：高さ測定で計算が可能です。(計算式はねじサイズによって異なります)。使い方 <その3>：デジタル表示器をDCT75に被せるだけで計算結果をデジタル表示します。(オプション)。2B 精度が測定可能な形状設定をしておりますので、3Bにもこのまま使用可能です。

スレッドミル用 径補正ツールを使用すれば、これまで実測が困難だっためねじ口元部の有効径を簡単に数値化することができます。通止めゲージでは有効径がマイナスしていると、スレッドミル加工の工具半径オフセット値をあとどのくらい変えれば良いかわかりません。しかし、スレッドミル用 径補正ツールがあれば有効径マイナスも測定可能。拡大の心配がなく、適切な補正が可能。段取り時間の大幅削減に役立ちます。めねじ口元部有効径の数値化により、工具交換後のめねじ有効径をほぼ同じにそろえる事ができます。スタート位置を同じにすることで、ゴール位置(工具寿命)もそろえる事が可能となり、工具寿命の安定化を実現します。

スレッドミル用 径補正ツールを使用すれば、これまで実測が困難だっためねじ口元部の有効径を簡単に数値化することができます。通止めゲージでは有効径がマイナスしていると、スレッドミル加工の工具半径オフセット値をあとどのくらい変えれば良いかわかりません。しかし、スレッドミル用 径補正ツールがあれば有効径マイナスも測定可能。拡大の心配がなく、適切な補正が可能。段取り時間の大幅削減に役立ちます。めねじ口元部有効径の数値化により、工具交換後のめねじ有効径をほぼ同じにそろえる事ができます。スタート位置を同じにすることで、ゴール位置(工具寿命)もそろえる事が可能となり、工具寿命の安定化を実現します。5H、2級、1級めねじにも使用可能です。測定範囲は、めねじ(6H) 許容差100%～-50%までです。

切込み角90°かつ経済的な4コーナインサート。シャープな切れ刃で非鉄金属加工に適したブレーカ形状。非鉄の長寿命加工&樹脂加工対応のインサート材種 :XP4610(DLCコーティング)。

Phoenix(フェニックス) PXM用 ストレートシャンクホルダ 鋼シャンク オイルホール無し です。

Phoenix(フェニックス) PXM用 ストレートシャンクホルダ 超硬シャンク オイルホール無し です。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSM (不等分割 多刃 スクエア・コーナラジアス形状)：汎用性が高く、多刃のメリットを活かす加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXVC (不等リード 4枚刃 強ねじれ スクエア・コーナラジアス形状)：突出しの長い加工において、安定した加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXBM (多刃 ボール形状)：中仕上げ～仕上げ加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNH (不等リード 4枚刃 強ねじれ ラフィング形状)：幅広い切削領域で荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNL (不等リード 4枚刃 弱ねじれ ラフィング形状)：長寿命の荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXBE-P (3枚刃 能力型 ボール形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。PXBE-N (3枚刃 耐久型 ボール形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXRE (直刃 コーナラジアス形状)：高硬度材の加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSH (不等分割 多刃 スクエア形状)：70HRCまでの高硬度材の加工が可能。