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アルミの高速加工はもちろん、アルミのドライ切削も可能です。さらにグラファイト切削にも可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
表面処理ダイヤモンドコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎、プラスチック：◎
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アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0～-0.030
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)40
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：〇
動画あり
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ロングネック形状の銅・アルミ合金加工用ダイヤモンドコーティングエンドミルです。グラファイト切削にも有効です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
シャンク径(Φmm)6
材質超硬合金
刃数2
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎、プラスチック：◎
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動画あり
進化形”不等リード”の効果によりびびりを抑えて、驚異の高能率加工を実現します。
びびりが多く、切削条件を上げられない加工環境で効果を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数4
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)36・39
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
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動画あり
不等分割・不等リード溝と右刃左ねじれ(PAT.inJapan)を採用。左ねじれ溝により口元と奥側との有効径差を小さくし、ゲージアウトを遅くしました。シャンク部側(口元)から加工が始まるため、倒れの少ない加工が可能に(ダウンカット推奨)。倒れを補正するゼロカットが不要となります。倒れを防止することで、従来の2パス加工から、1パス加工が可能になり加工時間の短縮と長寿命化を実現します。母材には高い耐摩耗性とじん性を兼ね備える超微粒子超硬合金と、EgiAs(イージアス)コーティングを採用し、高い耐久性を実現します。
用途ミリング加工でねじを切削するための工具です。3軸同時制御とヘリカル補間機能が付いたNCを搭載しているマシニングセンタで使用します。 タップに比べ切削条件の制約が小さい上、切りくず処理や油剤の潤滑性を心配すること無く、安定したタッピングが可能です。
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独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
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独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
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