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DNT(大日本塗料)オートマイカベース 硬化剤
エコ商品
使用方法主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ3コート用パール原色/KZ(硬化剤) 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1缶(500g)
4,998 税込5,498
翌々日出荷

危険物の類別第四類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶(1kg)ほか
8,998 税込9,898
当日出荷から3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップ硬化剤
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
用途Vトップ専用硬化剤です。 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 希釈剤Vトップシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 特性耐候 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(1kg)ほか
7,998 税込8,798
当日出荷から6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)オートスポイラー硬化剤
エコ商品
用途スポイラー用 タイプ軟化剤入り作業性重視型専用硬化剤 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(500g)
8,998 税込9,898
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)オートジュシパーツ硬化剤
エコ商品
用途樹脂パーツ用 タイプ軟化剤入り作業性重視型専用硬化剤 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(500g)
6,998 税込7,698
翌々日出荷

沸きがでにくい厚付け型プラサフ。SPSシステム用2液型プライマーサフェーサー
グレー 使用方法主剤(5):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(10~30%) タイプ硬化剤 可使時間(分)(20℃)60、(30℃)30 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(800g)
5,998 税込6,598
翌々日出荷

色彩の冴え、美しい艶、重厚な肉持ち感はそのままに、従来品である「Auto Vトップモナーク」に引き継ぎ、環境対応塗料「Auto Vトップモナーク Excellent」として生まれ変わりました。自動車補修はもちろんのこと、大型車輌、産業機械、汎用塗装など、様々なシチュエーションにて高品質な仕上がりをお約束出来ます。鉛・クロム・トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBK・スチレン非含有。ベースコート(メタリック・パール)の良好な馴染み性によるボカシ塗装・仕上がり。従来品に比べ、メタリックムラが起こりにくい。良好なシンナー希釈性で、重厚な肉持ち感。硬化剤とシンナーの幅広いラインナップにより、大型車の全塗装からタッチアップまで塗装可能
危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.9kg)ほか
5,298 税込5,828
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポオールUNI
エコ商品
F☆☆☆☆ 硬化剤が不要で使いやすく、更に鉛・クロムなどの有害重金属を含まず第3種有機溶剤(ミネラルスピリッツ)を主体とした弱溶剤系塗料のため「環境負荷低減」に貢献できます。 強溶剤(エポキシ樹脂は不可)の上塗りも塗装可能です。 刷毛・ローラー・エアレス50μm/回以上の厚塗りが可能です。 優れた防食性能を発揮し、さらに塗り重ね可能時間が4時間(20℃)と短く1デイ2コートが可能です。
用途鉄骨、プラント配管、架台等。変性エポキシ樹脂塗料。 種別油性さび止め塗料 主成分一液型変性エポキシ樹脂系塗料 主な用途鉄、金属 指触乾燥時間(分)30 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)5~10 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)60 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防食性 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.15~0.19<50μm>
1缶(4kg)ほか
6,398 税込7,038
4日以内出荷から5日以内出荷
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色彩の冴え、美しい艶、重厚な肉持ち感はそのままに、従来品である「Auto Vトップモナーク」に引き継ぎ、環境対応塗料「Auto Vトップモナーク Excellent」として生まれ変わりました。自動車補修はもちろんのこと、大型車輌、産業機械、汎用塗装など、様々なシチュエーションにて高品質な仕上がりをお約束出来ます。鉛・クロム・トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBK・スチレン非含有。ベースコート(メタリック・パール)の良好な馴染み性によるボカシ塗装・仕上がり。従来品に比べ、メタリックムラが起こりにくい。良好なシンナー希釈性で、重厚な肉持ち感。硬化剤とシンナーの幅広いラインナップにより、大型車の全塗装からタッチアップまで塗装可能
危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.9kg)ほか
3,398 税込3,738
当日出荷から3日以内出荷
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低収縮タイプの中間パテ 粗塗り及び仕上げ用 収縮率が低いため、引っ張りによる鋼板のソリや塗膜ハクリが起きにくい 鋼板だけでなく、アルミ板等にも密着力が優れています 圧付けができ、研磨製にも優れているため、ヒズミが楽に抜けます 塗膜のキメが細かく、薄付け用ポリパテとしても使用できます AutoパテKZ(エロー)を硬化剤としてご使用下さい
用途自動車板金塗装用 使用方法(前処理/脱脂・清掃)Autoワックスクリーナーマイルドをご使用下さい 種別ポリエステルパテ 配合主剤:硬化剤=100:2 危険等級 危険物の類別第二類 危険物の品名引火性固体 適応下地Auto SPSプライマー・研磨した軟鋼板・アルミ板・亜鉛メッキ鋼板・研磨したグラスファイバー強化樹脂・完全に硬化し、研磨した塗装面 RoHS指令(10物質対応)対応 塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂系塗料主剤
1缶(3kg)
6,998 税込7,698
3日以内出荷
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沸きがでにくい厚付け型プラサフ。SPSシステム用2液型プライマーサフェーサー
使用方法主剤(5):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(10~30%) グレー タイプ主剤 可使時間(分)(20℃)60、(30℃)30 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(4kg)
8,698 税込9,568
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)オートブレインクリヤーMX
エコ商品
使用方法クリヤー主剤(4):硬化剤(1)+AutoウレタンシンナーECO(0~30%) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率4:1 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
28,980 税込31,878
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)オートマイカベース
使用方法主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ3コート用パール原色 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(900g)
3,998 税込4,398
翌々日出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップシンナー
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
特性耐候、シンナー 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(4L)ほか
9,998 税込10,998
4日以内出荷から6日以内出荷
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下地処理の楽な2K塗料、抜群の塗り易さ、乾燥性に優れた2液型ベースコート 2液だから性能抜群、オールラウンド型2K塗料
使用方法ベース主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ調色用メタリック原色 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率10:1 危険物の性状非水溶性
1缶(900mL)
3,998 税込4,398
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#10上塗
耐酸性、耐アルカリ性など耐薬品性にすぐれている。 耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性 粘度67KU/23℃ 膜厚(μm)標準:30、ウエット:100 密度(g/cm3)塗料:1.27/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性耐薬品、耐水、耐酸、耐アルカリ ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.12、(エアレス)0.16 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間、(40℃)最大5日/最小10時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)61
1缶(4kg)ほか
12,980 税込14,278
4日以内出荷から6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vシリコンエース
1)溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 2)乾燥性にすぐれている。(1day 2coat可能) 3)上塗性にすぐれており、各種の上塗が可能である。
仕様2液性 希釈剤VシリコンエースシンナーB又はS 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 40 分 20 分 10 分 5分半硬化 60 分 30 分 20 分 10 分 膜厚(μm)標準:40 希釈率(%)刷毛塗り 5~15 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)希釈には必ずVシリコンエースシンナーを使用する。 刷毛塗り及び夏季はBタイプ、エアレス及びその他の季節はSタイプのシンナーを使用する。(5)開缶後は、主剤・硬化剤ともその日のうちに使い切る。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
44,980 税込49,478
4日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)Vフロン#100H中塗
1)ふっ素系上塗との付着性にす ぐれている。 2)刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。 3)付着性が良好である。
規格JIS K 5659 A 種 中塗り塗料 仕様2液性 光沢3分つや 希釈剤Vフロン#100H中塗用シンナー又は同夏型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 40分 30分半硬化 15時間 12時間 10時間 7時間 5時間 膜厚(μm)標準:30 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)希釈には必ずVフロン#1.00H中塗用シンナーを使用する。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
14,980 税込16,478
7日以内出荷
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1) 非危険物であり 、安全性が高 く環境に優しい 。 2)水道水での 希釈 が可能 で あ る。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている。
仕様2液性 規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 3 級 膜厚(μm)標準:30 希釈剤上水 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。 乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
1セット(15kg)
75,980 税込83,578
4日以内出荷

貼紙剥離効果にすぐれる。 耐候性にすぐれる。
用途刷毛、ローラー エアスプレー 特性耐候、シンナー 粘度23℃ 83KU 主な用途 密度23℃ 塗料 1.12 揮発分 0.85 希釈剤ビラレス上塗シンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量4L 希釈率(%)刷毛、ローラー:0~5、エアレス:5~15 光沢つや有り 膜厚40μm 可使時間(時間)5℃ 最小 5 時間 20℃ 最小 4 時間 30℃ 最小 4 時間 乾燥時間5℃ 指触 40 分 半硬化 18 時間 20℃ 指触 20 分 半硬化 8 時間 30℃ 指触 20分 半硬化 6 時間 危険物の性状非水溶性 調合比主剤:77 部、添加剤:10 部、硬化剤:13 部(重量比) 加熱残分(%)62 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.20 、エアレス:0.25
1缶(4L)
7,698 税込8,468
6日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックス#90下塗-R
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 耐水性、耐薬品性にすぐれている。 防食性にすぐれている。
仕様2液性 粘度(23℃)16ポイズ(リオン粘度計) 密度(23℃)塗料 1.36、揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:5~10、エアレス塗装:5~10 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 20分 15分 10分半硬化 10時間 6時間 4時間 3時間 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
4日以内出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)エポニックス#20上塗
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 光沢5分つや 希釈剤エポニックスシンナーB 乾燥時間温度5℃ 指触2時間 半硬化24時間温度10℃ 指触2時間 半硬化16時間温度20℃ 指触1.5時間 半硬化8時間温度30℃ 指触1時間 半硬化6時間温度40℃ 指触30分 半硬化5時間 塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度20℃ 最小24時間 最大7日温度30℃ 最小15時間 最大7日温度40℃ 最小8時間 最大5日 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮 しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 密度(23℃)塗料1.37(白、淡彩色) 揮発分0.87 粘度(23℃)85KU 危険物の類別第四類/第四類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
4日以内出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)オートブレインクリヤーSF
エコ商品
使用方法クリヤー主剤(5):硬化剤(1)+AutoウレタンシンナーECO(0~20%) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率5:1 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
28,980 税込31,878
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)エポニックスAL
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。 素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。 シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性 シルバー 粘度(23℃)88KU 密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
47,980 税込52,778
5日以内出荷

下地処理の楽な2K塗料、抜群の塗り易さ、乾燥性に優れた2液型ベースコート 2液だから性能抜群、オールラウンド型2K塗料
使用方法ベース主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ調色用原色 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 硬化剤比率10:1 危険物の性状非水溶性
1缶(900mL)
3,798 税込4,178
翌々日出荷
バリエーション一覧へ (45種類の商品があります)

250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱、シンナー 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1缶(4L)ほか
5,698 税込6,268
4日以内出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

1)1回塗りで1mm以上のスプレー厚塗りができ( 2.5 mm 2回塗りが標準)、防食性と 付着性にすぐれている。 2)耐衝撃性及び海水、水、薬品等に対して高度の耐久性を有している。 3)海洋構造物・桟橋・橋脚・ゲートなどにおいて半恒久的な防食性が期待できる。
仕様2液性 希釈剤エポニックスシンナーB 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 6時間 5時間 3時間 2時間半硬化 16時間 14時間 10時間 6時間 膜厚(μm)標準:1200~1300 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと 十分に塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。スプレー塗装は専用の塗装機を使用する。ローラー塗装は専用ローラーを使用する。刷毛塗りの場合はなるべく硬い毛の刷毛を使用する。環境温度が低い場合( 15 ℃以下)、使用時の材料温度を 15℃~25 ℃程度に保持したものを用い、必要に応じホース加温等の処置を行うこと。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類
1セット(21kg)
49,980 税込54,978
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DNT(大日本塗料)エポニックスH-R
1)1回塗で厚膜が得られ、塗装作業性がすぐれている。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 膜厚(μm)標準:300 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規 定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にすること。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがある。一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。希釈には必ずエポニックスシンナーBを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。一度硬化す ると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 8時間 6時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 8時間 5時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)ほか
39,980 税込43,978
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ガードシールZ
1)湿潤面の塗装が可能ですぐ れた塗膜が得られる。 2)淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、 鋼構造物に 適用 可能である。 3)低粘度であり塗装作業性が良い。
仕様2液性 膜厚(μm)目標:500/1回 危険等級 使用上の注意サンドブラスト、水中サンダー、ワイヤーブラシ、マジクロン等を併用し、被塗面の錆層、異物等を除去、清浄にする。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。シンナーで希釈しないこと。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。塗装間隔が長くなると密 着不良を生ずることがあるので、必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。規定時間以上経過した場合は、塗膜表面をサンドペーパー、マジクロン等で目荒らしし調整してから塗装すること。乾燥過程中に水で濡れると塗膜表面は白化変色することがあるが、性能上の問題はない。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が極端に遅くなるので、使用の際には注意すること。塗装終了後の使用器具は直ちに エポニックスシンナーB で十分に洗浄すること。塗装直後に没水環境となっても塗膜は硬化 する が、波浪等物理的外力を受ける恐れのある環境では塗膜が硬化状態になるまでは適切な養生が必要である。 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 光沢つや有り 乾燥時間温度 10℃ 20℃ 30℃指触 10時間 5時間 4時間半硬化 24時間 16時間 12時間 危険物の性状非水溶性 適合プライマーエポニックスシンナーB
1セット(5kg)
27,980 税込30,778
6日以内出荷
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「平成6年9月1日付、消防危第74号通達、特定屋外貯蔵タンク内部の腐食を防止するための コーティングに関する指針に基づく材料の品質試験」 1)防食性にすぐれている。 2)石油精製品に対する汚染がない。 3)耐水、耐海水性にすぐれている。
仕様2液性 規格危険物保安技術協会認定 膜厚(μm)標準:150 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意(1.)被塗面のさび、油、湿気、じんあい、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。(4.)余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了するようにする。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装する。(5.)エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後は、2.0℃で7.日以上の養生期間を置くこと。(7.)施工環境は危険物保安技術協会「コーティングに関する指針」の条件を満たすこと。(8.)タンク内の油脂変更を行う際はメーカーに御確認願います。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6 時間 4 時間 3 時間 2 時間半硬化 30 時間18 時間 15 時間15 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18.2kg)
37,980 税込41,778
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)タイエンダー下塗
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。 複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。 鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。 弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性 シルバーグレー 粘度(23℃)115KU 膜厚(μm)標準:60~120 密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
4日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオールHB
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。 素地調整が2種ケレン(3種ケレン)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性 粘度86KU 使用温湿度範囲5℃以下、85RH以上制限 膜厚(μm)標準:100、ウエット:150 密度(g/cm3)塗料:1.50/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)40、(40℃)30 希釈剤エポオールシンナー 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-517~721 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量18L 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1.5 特性防食性、防錆、付着性 可使時間(時間)14(5℃)、7(20℃)、5(30℃)、3(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.29、(エアレス)0.38 下地処理ISO-St2(SSPC-SP2)以上 塗装間隔(5℃)最大14日/最小48時間、(20℃)最大14日/最小16時間、(30℃)最大10日/最小12時間、(40℃)最大10日/最小8時間 調合比主剤:85部、硬化剤:15部(重量比) 加熱残分(%)81
1缶(18kg)
39,980 税込43,978
4日以内出荷から5日以内出荷
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下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 75~100KU 密度23℃ 塗料1.35±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20 特性密着性、耐水 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比) 加熱残分(%)63~68 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10 エアレス0.12
1セット(16kg)
22,980 税込25,278
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)カイザーEPプライマー
1)素地及びウレタンエラストマーとの付着性がすぐれている。 2)塗装作業性が良好である。
仕様2液性 グリーン 膜厚(μm)標準:30 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級Ⅱ/Ⅲ 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。 規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて拭いて調整してから塗装する。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用する。(6)塗装終了後、使用機械は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第一石油類/第二石油類 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 1 時間 30 分 20 分半硬化 24 時間8 時間 6 時間4 時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(15kg)
21,980 税込24,178
4日以内出荷

1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。 2)パテや含浸接着用樹脂との相互密着性にすぐれている。 3)耐酸 性 、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
仕様2液性 淡黄色透明 危険等級 使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらに ウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(6)施工後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。 上記を必ず厳守すること。範囲外で使用すると性能不良や強度低下、密着不良等の原因となるため十分に注意する。 また施工に際しては必ず施工要領書及び塗装仕様書を確認すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 23℃ 30℃ 40℃指触 ― ― ― ― ―半硬化 24時間 16時間 10時間 6時間 5時間 危険物の性状非水溶性 適合プライマーレジガードシンナーA
1セット(9kg)
24,980 税込27,478
6日以内出荷

DNT(大日本塗料)ゼッタールEP-2HB
厚膜が可能で、長期防錆性にすぐれている。 耐暴露性にすぐれ、強靱な塗膜を形成する。 付着性がよく、上塗性にすぐれている。
仕様2液性 グレー 粘度82KU/23℃ 膜厚(μm)標準:75、ウエット:150 密度(g/cm3)塗料:2.70/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)60、(20℃)20、(30℃)10、(40℃)5 希釈剤ゼッタールEP-2シンナー 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.4~0.5MPa、2次圧:12~15MPa、チップNO.163-521~525 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量25L 希釈率(%)0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1 特性防錆、付着性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)(5℃)24、(20℃)16、(30℃)8、(40℃)6 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.75 下地処理ブラスト ISO-Sa2-1/2(SSPC-SP-10) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小48時間、(20℃)最大6ヶ月/最小24時間、(30℃)最大6ヶ月/最小16時間、(40℃)最大6ヶ月/最小12時間 調合比主剤:95部、硬化剤:5部(重量比) 加熱残分(%)84
1缶(25kg)
56,980 税込62,678
4日以内出荷

労働安全衛生法に基づいた、人と環境に優しい環境対応型超高級仕上げ3:1クリヤー(PRTR対応)。超高級仕上げタイプで肌伸びに優れている。肉持ち、仕上げ性に優れている。耐スリ傷性に優れている。塗装コストのパフォーマンスに優れている
用途自動車補修用、超高級ハイソリッドクリヤー クリヤー 指触乾燥時間(分)約10(20℃) 塗装2~3回塗装(標準) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率主剤:硬化剤=3:1 RoHS指令(10物質対応)対応 乾燥時間ポリッシュ可能乾燥時間:3時間以上(20℃)又は60℃×20分 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
27,980 税込30,778
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)VトップHB
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)肉持感がすぐれている。 3)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている。 4)厚塗性である。
仕様2液性 規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 3 級 膜厚(μm)標準:75(エアレス) 希釈剤VトップH上塗用シンナー夏型 危険等級 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)VトップH上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 VトップH中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化する恐れがある。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 40分 30分 20分 20分 15分半硬化 8時間 7時間 5時間 4時間 2時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
39,980 税込43,978
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)VトップH上塗シルバー
1)耐候性、光沢保持性、耐汚染性にすぐれている。 2)美しい金属光沢と平滑な塗膜に仕上がる。
仕様3液性 シルバー 膜厚(μm)標準:15 希釈剤VトップH上塗用シンナー夏型 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)VトップH上塗用シンナー以外のシンナーを使用しないこと。 VトップH中塗用シンナーなどのシンナーを使用するとゲル化するおそれがある。(5)美しい平滑な塗り上がりを特徴としているので必要以外の刷毛返しをしない。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性固体類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30 分 15 分 10 分 5分半硬化 3 時間 1 時間 40 分 30 分 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
43,980 税込48,378
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポティ
鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた 付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら、速乾性にすぐれ施工効率の向上に寄与 する。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 すぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 粘度(23℃)115KU 密度(23℃)塗料1.45 揮発分0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて清浄にしてから塗装すること。希釈には塗料用シンナー又は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シ ンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 光沢つや消し 乾燥時間温度5℃ 指触3時間 半硬化6時間温度10℃ 指触2時間 半硬化5時間温度20℃ 指触1時間 半硬化3時間温度30℃ 指触40分 半硬化2時間温度40℃ 指触20分 半硬化1時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔温度5℃ 最小12時間 最大30日10℃ 最小10時間 最大30日20℃ 最小8時間 最大30日30℃ 最小6時間 最大14日40℃ 最小5時間 最大14日
1セット(4kg)ほか
9,798 税込10,778
6日以内出荷
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