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DNT(大日本塗料)グリーンボーセイ超速乾
エコ商品
スプレー ・刷毛・ローラー塗装に て70μmの膜厚を 塗 装可能であり、かつ超速乾である。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である。 無公害防錆顔料の働きによりすぐれた防食性を示す。 緻密で強靱な塗膜を形成し、鉄面への密着がすぐれている。 特定化学物質障害予防規則(特化則)に非該当である。(エチルベンゼン 1% 未満)
仕様1液性 規格JIS K 5674 1 種 粘度(23℃)100KU 密度(23℃)塗料 1.50 揮発分 0.81 希釈剤塗料用シンナー 危険等級 使用上の注意使用時にはよく混合攪拌し、均一な塗料状態にする。被塗面の油、湿気、塵埃などの有害な付着物は完全に除去する。希釈には塗料用 シンナーを使用する。エアレススプレー塗装の場合は塗料を 80 メッシュの金網で濾過する。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 光沢つや消し グリーン購入法適合 危険物の性状非水溶性
1缶(20kg)
14,980 税込16,478
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポオールHB
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。 素地調整が2種ケレン(3種ケレン)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性 粘度86KU 使用温湿度範囲5℃以下、85RH以上制限 膜厚(μm)標準:100、ウエット:150 密度(g/cm3)塗料:1.50/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)40、(40℃)30 希釈剤エポオールシンナー 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-517~721 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量18L 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1.5 特性防食性、防錆、付着性 可使時間(時間)14(5℃)、7(20℃)、5(30℃)、3(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.29、(エアレス)0.38 下地処理ISO-St2(SSPC-SP2)以上 塗装間隔(5℃)最大14日/最小48時間、(20℃)最大14日/最小16時間、(30℃)最大10日/最小12時間、(40℃)最大10日/最小8時間 調合比主剤:85部、硬化剤:15部(重量比) 加熱残分(%)81
1缶(18kg)
39,980 税込43,978
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポオールHBスマイル
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。 弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 素地調整がISO-St3(SSPC-SP3)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、 塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 希釈率(%)ローラー塗装:0~10、エアレス塗装:0~15 塗装間隔温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃最小 48 時間 16 時間 12 時間8 時間最大 14 日 14 日 14 日 14 日 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。 旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)主剤粘度は特に低温時期に高くなる。 開缶前に振倒することで比較的流動性が出、取り扱いし易くなる。(5)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(6)希釈には塗料用シンナー又は塗料用シンナーAを使用すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。 硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 密度(23℃)塗料 1.40、揮発分 0.82 粘度(23℃)105KU 危険等級 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vフロン#200上塗
超耐候性を実現し、ツヤ・色の選択巾が広い。 常温乾燥と強制乾燥の何れも可能である。 厚膜塗装が可能である。
仕様2液性、焼付条件:120℃30分又は常乾12時間(20℃) 比重(20℃/淡彩色)1.30、(20℃/メタリック)1.05、(20℃/クリア)1.00 粘度75KU(ストーマー粘度計)/20℃、20秒(フォードカップ)/20℃ 膜厚(μm)【目標最低】(淡彩色)35、(メタリック)25、(クリア)15 不揮発分(淡彩色)60%、(メタリック)50%、(クリア)33% 希釈剤(冬期)Vフロン上塗シンナー#15、(春秋期)Vフロン上塗シンナー#25、(夏期)Vフロン上塗シンナー#35 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 光沢3艶以上 特性耐候 可使時間(時間)8 危険物の性状非水溶性 塗付量(kg/m2)【目標最低】(淡彩色)0.11、(メタリック)0.08、(クリア)0.04 調合比主剤90部:硬化剤10部
1缶(16kg)
99,980 税込109,978
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)ゼッタールEP-2HB
厚膜が可能で、長期防錆性にすぐれている。 耐暴露性にすぐれ、強靱な塗膜を形成する。 付着性がよく、上塗性にすぐれている。
仕様2液性 グレー 粘度82KU/23℃ 膜厚(μm)標準:75、ウエット:150 密度(g/cm3)塗料:2.70/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)60、(20℃)20、(30℃)10、(40℃)5 希釈剤ゼッタールEP-2シンナー 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.4~0.5MPa、2次圧:12~15MPa、チップNO.163-521~525 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量25L 希釈率(%)0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1 特性防錆、付着性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)(5℃)24、(20℃)16、(30℃)8、(40℃)6 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.75 下地処理ブラスト ISO-Sa2-1/2(SSPC-SP-10) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小48時間、(20℃)最大6ヶ月/最小24時間、(30℃)最大6ヶ月/最小16時間、(40℃)最大6ヶ月/最小12時間 調合比主剤:95部、硬化剤:5部(重量比) 加熱残分(%)84
1缶(25kg)
56,980 税込62,678
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)ゼッタールOL-T
厚膜が可能で、長期防食性にすぐれている。 防食性、耐熱寒性にすぐれている。 耐溶剤性、耐放射線性にすぐれている。
仕様2液性(1液性/1粉末) グレー 粘度19秒(フォードカップ#4) 膜厚(μm)標準:75、ウエット:125 密度(g/cm3)塗料:2.60/23℃、揮発分:0.83/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)60、(20℃)30、(30℃)10、(40℃)5 希釈剤ゼッタールOLシンナー夏型又は冬形 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.4~0.5MPa、2次圧:6~15MPa、チップNO.163-519~525 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量25L 希釈率(%)0~3 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)3、(20℃)2、(30℃)1、(40℃)0.75 特性防食性、耐溶剤、耐熱 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)(5℃)12、(20℃)10、(30℃)8、(40℃)6 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.7 下地処理ブラスト ISO-Sa2-1/2(SSPC-SP-10) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小48時間、(20℃)最大6ヶ月/最小24時間、(30℃)最大6ヶ月/最小12時間、(40℃)最大6ヶ月/最小8時間 調合比展着剤:25 部、亜鉛末:75 部(重量比) 加熱残分(%)80
1缶(25kg)
69,980 税込76,978
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオール#85
1回塗で厚膜が得られ、しかも硬化遅れを起こさない。 エアレススプレー性がすぐれている。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2液性 粘度25ポイズ(リオン粘度計)/23℃ 使用温湿度範囲5℃以下/85%RH以上制限 膜厚(μm)【刷毛・ローラー】標準:60/ウエット:125、【エアレス】(210g/m2)標準:60/ウエット:125、(410g/m2)標準:120/ウエット:250 密度(g/cm3)塗料:1.42/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(10℃)120、(20℃)90、(30℃)40 希釈剤エポオール#85 シンナー夏用又は同冬用 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.5MPa、2次圧:12MPa、チップNO.163-419~725 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量18L 希釈率(%)【刷毛・ローラー】10以下、【エアレス】20以下 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(10℃)24、(20℃)20、(30℃)16 可使時間(時間)(5℃)5以内、(20℃)5以内、(30℃)5以内、(40℃)3以内 危険物の性状非水溶性 下地処理動力工具処理 ISO St3 標準塗布量(g/m2)【刷毛・ローラー】200、【エアレス】210/410 塗装間隔最大10日/最小1日 調合比主剤 90 部、硬化剤 10 部(重量比) 加熱残分(%)76
1缶(18kg)
29,980 税込32,978
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックスH-R
1)1回塗で厚膜が得られ、塗装作業性がすぐれている。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 膜厚(μm)標準:300 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規 定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にすること。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがある。一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。希釈には必ずエポニックスシンナーBを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。一度硬化す ると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 8時間 6時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 8時間 5時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)ほか
39,980 税込43,978
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーG
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(10℃)60、(20℃)40、(30℃)20 希釈剤SDCコートシンナーG又はSDC コートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.6/23℃ 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.5MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-417~725 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(10℃)30、(20℃)24、(30℃)16 可使時間(時間)(10℃)8、(20℃)6、(30℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(10℃)最大7日/最小30時間、(20℃)最大7日/最小24時間、(30℃)最大7日/最小16時間 調合比A液:90部、B液:10部(重量比) 加熱残分(%)73
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)マイティービッグサフE
エコ商品
塗料中に配合している特殊顔料と厚膜効果により、パテ部及びペーパー研磨で荒れたボード表面のミクロな凹凸をカバーすることができるので、上塗後はジョイント部のパテ跡が目立ちません。 下塗塗料としてはトマリがよく、上塗塗料と同様の隠ぺい力が得られます。 刷毛塗、ローラー塗などの作業性に優れています。
粘度90~100KU(20℃) 膜厚(μm)35 指触乾燥時間(分)20 希釈剤 硬化時間(時間)1 危険物の類別非危険物 希釈率(%)5~10 光沢つや消し 油性 or 水性水性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性研磨 標準使用量(kg/m2/回)0.13~0.15
1缶(16kg)
15,980 税込17,578
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーI
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)50、(10℃)40、(20℃)30 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.2/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)20、(10℃)16、(20℃)12 可使時間(時間)(5℃)5、(10℃)4、(20℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(5℃)最大7日/最小20時間、(10℃)最大7日/最小16時間、(20℃)最大7日/最小12時間 調合比A液:87部、B液:13部(重量比) 加熱残分(%)74
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコート#602TエコG
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 危険等級 使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢5分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
28,980 税込31,878
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコート#402TエコG
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 光沢5分つや 希釈剤SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー 乾燥時間(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 使用上の注意(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
26,980 税込29,678
3日以内出荷
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1)1回塗で厚膜が得られ、 塗装作業性が良好である。 2)弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 3)各種旧塗膜への塗重ね適合性にすぐれ、塗替用にも適している。 4)素地調整がISO-St3(SSPC-SP3)でもすぐれた浸透性、付着性、防錆性を発揮し、 塗替用及びブラスト処理が不可能な場合にも適している。 5)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3時間 2時間 1時間 40分半硬化 18時間 12時間 6時間 4時間 膜厚(μm)標準:150 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~5 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。 旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで流動性が得られ、取り扱いし易くなる。(5)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(6)希釈には塗料用シンナー、または塗料用シンナーAを使用すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。 硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類
1セット(10kg)
24,980 税込27,478
5日以内出荷
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鋼板面に強固に密着し、すぐれた防食性を有する。 特殊なアルキド樹脂の働きにより、塗装後早期にハンドリングが可能である。 油性、合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂エナメル等の巾広い塗料が上塗りできる。
仕様1液性 粘度90KU/23℃ 主な用途 膜厚(μm)標準:35、ウエット:50 密度(g/cm3)【塗料】1.60/23℃、【揮発分】0.80/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)120、(10℃)60、(20℃)20、(30℃)15 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量20kg 希釈率(%)【刷毛】0~5、【エアレス】0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(分)(5℃)180、(10℃)120、(20℃)30、(30℃)25 特性速乾、プライマー、防食性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 標準使用量(kg/m2/回)【刷毛】0.14、【エアレス】0.17 下地処理ISO-St3(SSPC-SP3) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小16時間、(10℃)最大6ヶ月/最小8時間、(20℃)最大6ヶ月/最小6時間、(30℃)最大6ヶ月/最小4時間 加熱残分(%)80
1缶(20kg)
8,798 税込9,678
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップ硬化剤
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
用途Vトップ専用硬化剤です。 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 希釈剤Vトップシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 特性耐候 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(1kg)ほか
9,998 税込10,998
当日出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#10上塗
耐酸性、耐アルカリ性など耐薬品性にすぐれている。 耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性 粘度67KU/23℃ 膜厚(μm)標準:30、ウエット:100 密度(g/cm3)塗料:1.27/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性耐薬品、耐水、耐酸、耐アルカリ ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.12、(エアレス)0.16 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間、(40℃)最大5日/最小10時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)61
1缶(4kg)ほか
12,980 税込14,278
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DNT(大日本塗料)Vトップシンナー
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
特性耐候、シンナー 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(4L)ほか
9,998 税込10,998
3日以内出荷から5日以内出荷
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250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級Ⅲ/Ⅱ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性/非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1セット(4kg)ほか
39,980 税込43,978
3日以内出荷から5日以内出荷
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250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱、シンナー 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1缶(4L)ほか
5,698 税込6,268
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DNT(大日本塗料)フェノン
耐薬品性が良好である。 作業性がすぐれている。
用途刷毛塗り エアレス塗装 粘度23℃ 78KU 密度23℃ 塗料 1.30(白、淡彩色) 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 使用条件エアレス塗装条件 1次圧 0.4MPa(4 kg/cm 2)以上 2次圧 12MPa(120 kg/cm 2)以上 チップNo.163-513~617 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛、ローラー:3~7 、エアレス:3~7 光沢つや有り 特性耐薬品 膜厚標準膜厚 25μm ウエット管理膜厚 50μm 乾燥時間5℃ 指触 5 時間 半硬化 24 時間 20℃ 指触 2 時間 半硬化 6 時間 30℃ 指触 1 時間 半硬化 5 時間 40℃ 指触 45 分 半硬化 4 時間 塗装間隔5℃ 最小 30 時間 最大1 ヶ月 20℃ 最小 16 時間 最大 1 ヶ月 30℃ 最小 12 時間 最大 1 ヶ月 40℃ 最小 10 時間 最大 1 ヶ月 加熱残分(%)72 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.12、エアレス:0.14
1缶(4kg)ほか
7,998 税込8,798
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耐候性にすぐれている 。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である 。 作業性がすぐれている 。
仕様1液性 規格JIS K 5516 2種 上塗り用 粘度(23℃)91KU 膜厚(μm)標準:25 密度(23℃)塗料 1.30(白、淡彩色)揮発分 0.78 希釈剤塗料用シンナー 使用上の注意十分に攪拌し、均一な塗料状態にしてから塗装する。希釈には必ず塗料用シンナーを使用する。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 5時間 1.5時間 1時間 45分半硬化 24時間 6時間 5時間 4時間
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
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DNT(大日本塗料)エポニックス#10下塗
すぐれた防食性と鉄面に対する付着性を有する。 耐薬品性、耐水性、耐塩水性がすぐれている。
仕様2液性 粘度80KU/23℃ 主な用途 膜厚(μm)標準:30、ウエット:75 密度(g/cm3)塗料:1.35/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性防食性、付着性、耐薬品、耐水、耐塩水性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.15 下地処理ブラスト ISO-Sa2-1/2(SSPC-SP10) 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小8時間、(40℃)最大5日/最小6時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)67
1缶(4kg)ほか
15,980 税込17,578
3日以内出荷から5日以内出荷
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下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 75~100KU 密度23℃ 塗料1.35±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20 特性密着性、耐水 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比) 加熱残分(%)63~68 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10 エアレス0.12
1セット(16kg)
22,980 税込25,278
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオールHS
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
仕様2液性 グレー 規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品 膜厚(μm)標準:250 希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型 危険等級 使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
32,980 税込36,278
11日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオール#65HS
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品 仕様2液性 光沢3分つや 希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間 膜厚(μm)標準:250 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
37,980 税込41,778
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ハイメル
乾燥が速く、かつしまりがよく、短時間でしん乾きする。 塗膜は硬く、耐候性に優れている。 作業性に優れている。 鉛化合物を含有しない。
主成分フタル酸樹脂エナメル 粘度70~95KU 密度(23℃)塗料 1.10~1.30(白・淡彩色) 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛 5~10% エアレス10~20% 特性耐候 膜厚標準膜厚 25μm/回 ウエット管理膜厚 50μm/回 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 3時間 30℃ 指触 25分 半硬化 1時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 12時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 10時間 最大 1ヶ月 加熱残分(%)50以上(白・淡彩色) 標準塗布量(kg/m2)刷毛:0.11、エアレス:0.13
1缶(4kg)ほか
8,598 税込9,458
3日以内出荷から8日以内出荷
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下塗、上塗との層間付着性がすぐれている。 耐水性、耐塩水性、耐薬品性が良好である。 速乾性で作業性が良好である。
用途刷毛塗り エアレス塗装 特性付着性、耐薬品、耐水、耐塩水性、速乾、シンナー 粘度90KU 密度23℃ 塗料 1.25(白、淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤4月~9月:ラバータイトシンナーG 10 月~3月:ラバータイトシンナーG冬型 危険等級 使用条件エアレス塗装条件 1次圧 0.4~0.5MPa(4~5 kg/cm 2)2次圧 10~14MPa(100~140 kg/cm 2) チップNo.163-515~617 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 10~20 エアレス塗装 15~20 光沢3分つや 膜厚標準膜厚 刷毛塗り、エアレス塗装35μm ウエット管理膜厚 刷毛塗り、エアレス塗装 100μm 乾燥時間5℃ 指触 90 分 半硬化 8 時間 20℃ 指触 50 分 半硬化 6 時間 30℃ 指触 30 分 半硬化 5 時間 40℃ 指触 20 分 半硬化 4 時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 24 時間 最大 12 ヶ月 20℃ 最小 16 時間 最大 12 ヶ月 30℃ 最小 14 時間 最大 12 ヶ月 40℃ 最小 10 時間 最大 12 ヶ月 加熱残分(%)56 標準塗布量(kg/m2)刷毛塗り:0.16、エアレス塗装:0.21
1缶(4L)ほか
8,598 税込9,458
3日以内出荷から5日以内出荷
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臭気が少ない。 イソパラフィン系溶剤を使用しており、人と環境に悪影響が少ない。 強い防かび効果と耐久性を長期持続する。 作業性、仕上がりがよい。
用途刷毛、ローラー、スプレー 特性防カビ、耐久、シンナー 粘度23℃ 85~100KU 密度23℃ 塗料 1.25~1.45 揮発分 0.76 希釈剤ビルデックグリーンシンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛、ローラー:5~15、エアレス:20~30 光沢つや消し 膜厚30μm/回 乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 3時間 20℃ 指触 30分 半硬化 2時間 30℃ 指触 20分 半硬化 1時間30分 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下 塗装間隔5℃ 最小 3時間 20℃ 最小 2時間 30℃ 最小 1.5時間 加熱残分(%)70~75 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.12、エアレス:0.14
1缶(4L)ほか
6,698 税込7,368
3日以内出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)DNT断熱テクト
水系で環境に優しい。 熱伝導率が低く、熱抵抗を高める材料として有効である。 3)耐候性に優れる。
仕様1液性 膜厚(μm)100(最低塗膜) 密度(g/cm3)【塗料】0.97±0.02/23℃、【揮発分】1.00/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)4時間、(20℃)20、(30℃)15 希釈剤水道水 粘度(mPa・s)22000(BH型粘度計)/23℃ 危険物の類別非危険物 希釈率(%)【多孔質ローラー】0~6、【リシンガン】0~6 半硬化乾燥時間(分)(5℃)17時間、(20℃)40、(30℃)30 特性断熱、耐候 標準使用量(kg/m2/回)【多孔質ローラー】0.5~1.0、【リシンガン】0.5~1.0 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間 加熱残分(%)60
1缶(12kg)
9,998 税込10,998
8日以内出荷

DNT(大日本塗料)ラバータイト#100上塗
堅くて美しい塗膜に仕上がる。 耐水性、耐アルカリ性、耐油性、密着性に優れる。 塗装作業が簡単で刷毛、ローラーで塗装できる。
用途刷毛、ローラー 粘度23℃ 85~110KU 密度23℃ 塗料 1.20±0.05 揮発分 0.85 希釈剤ビニローゼシンナーB 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)1 光沢つや有り 特性密着性、耐油、耐水、耐アルカリ 膜厚20μm/回 乾燥時間5℃ 指触 40分 半硬化 3時間 20℃ 指触 15分 半硬化 40分 30℃ 指触 10分 半硬化 30分 危険物の性状非水溶性 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 塗装間隔5℃ 最小 4時間 20℃ 最小 2時間 30℃ 最小 1.5時間 加熱残分(%)53~58 標準塗布量(kg/m2)0.13~0.15
1缶(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ゼッタールスーパー
1)既調合型のため攪拌が容易で、可使時間の制限を受けない。 2)密着性や可とう性にすぐれている。 3)スポット溶接が可能。
仕様1液性 グレー 膜厚(μm)標準:25 希釈剤ゼッタールスーパーシンナー 危険等級 使用上の注意(1)下地処理を十分に行う。(2)開缶時にはフタに小穴をあけ、缶内のガスを抜き、底部のペーストをよくかき起し均一な状態にしてから使用する。(3)塗装間隔の最小値は、ゼッタールスーパーの場合を示す。 塗り重ねる塗料が鉛酸カルシウムさび止めペイントの場合は、24時間以上、6ヶ月以内(20℃)とする。(4)有機溶剤を含んでいるので、換気及び火気には十分に注意する。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~10 光沢つや消し 乾燥時間温度 5℃ 指触 20 分 硬化 1時間温度 20℃ 指触 10 分 硬化 30 分温度 30℃ 指触 5 分 硬化 15 分温度 40℃ 指触 4 分 硬化 10 分 危険物の性状非水溶性
1缶(5kg)ほか
13,980 税込15,378
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)コスモレックス#1000T
耐食性・速乾性・密着性に優れています。 耐上塗性、上塗り後の仕上がり外観が優れています。 鉛・クロムを含まない重金属フリーの為安全です。
仕様1液性 粘度77±5KU/ストーマー(25℃) 主な用途金属 膜厚(μm)25~30 不揮発分51±5% 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)20、(30℃)5 希釈剤コスモレックス#1000シンナー 危険等級 使用条件(エアレス塗装)2次圧100kg/cm2以上、チップNO.163-415~419 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(エアスプレー)60~80、(エアレススプレー)40~60 光沢20以下 半硬化乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)30、(30℃)30 特性密着性、速乾 危険物の性状非水溶性 下地処理ブラスト、溶剤脱脂、化成処理 塗装間隔(5℃)最大3日/最小30分、(20℃)最大3日/最小10分、(30℃)最大3日/5分
1缶(4kg)ほか
9,998 税込10,998
3日以内出荷から8日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)ゼッタールEP-2
速乾性で塗装作業性にすぐれている。 耐暴露性にすぐれ、強靱な塗膜を形成する。 付着性がよく、上塗性にすぐれている。
グレー 仕様2液性 粘度93KU/23℃ 膜厚(μm)15 密度(g/cm3)塗料:2.60/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)15、(20℃)5、(30℃)3、(40℃)1 希釈剤ゼッタールEP-2シンナー 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.3~0.4MPa、2次圧:9~12MPa、チップNO.163-517~525 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量5L 希釈率(%)5~15 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(分)(5℃)50、(20℃)30、(30℃)10、(40℃)3 特性付着性、速乾 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)(5℃)24、(20℃)16、(30℃)8、(40℃)6 危険物の性状非水溶性 下地処理ブラスト ISO-Sa21/2(SSPC-SP-10) 塗装間隔最大6ヶ月/最小1日(20℃) 塗付量(kg/m2)0.2 調合比主剤:95 部、硬化剤:5部(重量比) 加熱残分(%)84
1缶(5kg)
20,980 税込23,078
5日以内出荷

緻密で強靱な塗膜を形成し、鉄面への密着がすぐれている。 無公害防錆顔料の働きによりすぐれた防食性を示す。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である。 刷毛塗り作業性はもちろんエアレススプレー性も良好である。
仕様1液性 粘度90KU/23℃ 主な用途金属、鉄 膜厚(μm)標準:35、ウエット:50~75 密度(g/cm3)塗料:1.50/23℃、揮発分:0.80/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)60、(10℃)50、(20℃)30、(30℃)20 希釈剤塗料用シンナー 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4~0.5MPa以上、2次圧:12~15MPa以上、チップNO.163-515~519 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量20000g 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)0~10 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)4、(10℃)3、(20℃)2、(30℃)1 特性速乾、防食性、防錆 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.14、(エアレス)0.17 下地処理ISO-St3(SSPC-SP3) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小16時間、(10℃)最大6ヶ月/最小12時間、(20℃)最大6ヶ月/最小8時間、(30℃)最大6ヶ月/最小6時間 加熱残分(%)77
1缶(20kg)
18,980 税込20,878
3日以内出荷から4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップ
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 希釈剤Vトップシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 特性耐候 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1組
12,980 税込14,278
6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)タイエンダー下塗
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。 複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。 鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。 弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性 シルバーグレー 粘度(23℃)115KU 膜厚(μm)標準:60~120 密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)ハイメルシルキーG3
乾燥が速く、かつしまりがよく、短時間でしん乾きする。 塗膜は硬く、耐候性に優れている。 作業性に優れている。
主成分フタル酸樹脂エナメル 粘度70~95KU 密度(23℃)塗料 1.28±0.05(白・淡彩色) 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛 5~10% エアレス10~20% 光沢3分つや 特性耐候 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 50μm/回 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 1時間 30℃ 指触 25分 半硬化 50分 塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 12時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 10時間 最大 1ヶ月 加熱残分(%)60~65%(白・淡彩色) 標準塗布量(kg/m2)刷毛:0.11、エアレス:0.13
1缶(4kg)ほか
9,998 税込10,998
3日以内出荷から5日以内出荷
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乾燥が速く、かつしまりがよく、短時間でしん乾きする。 塗膜は硬く、耐候性に優れている。 作業性に優れている。 鉛化合物を含有しない。
主成分フタル酸樹脂エナメル 粘度70~95KU 密度(23℃)塗料 1.20±0.05(淡彩色) 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛 0~10% エアレス10~20% 光沢5分つや 特性速乾、耐候 膜厚標準膜厚 25μm/回 ウエット管理膜厚 50μm/回 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 1時間 30℃ 指触 25分 半硬化 50分 塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 12時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 10時間 最大 1ヶ月 加熱残分(%)60~65%(白・淡彩色) 標準塗布量(kg/m2)刷毛:0.11、エアレス:0.13
1缶(4kg)ほか
9,798 税込10,778
3日以内出荷から11日以内出荷
バリエーション一覧へ (40種類の商品があります)

乾燥が速く、かつしまりがよく、短時間でしん乾きする。 塗膜は硬く、耐候性に優れている。 作業性に優れている。 鉛化合物を含有しない。
主成分フタル酸樹脂エナメル 粘度70~95KU 密度(23℃)塗料 1.20±0.05(淡彩色) 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛 0~10% エアレス10~20% 光沢3分つや 特性速乾、耐候 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 50μm/回 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 1時間 30℃ 指触 25分 半硬化 50分 塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 1ヶ月 20℃ 最小 6時間 最大 1ヶ月 30℃ 最小 4時間 最大 1ヶ月 加熱残分(%)60~65%(白・淡彩色) 標準塗布量(kg/m2)刷毛:0.11、エアレス:0.13
1缶(4kg)ほか
10,980 税込12,078
3日以内出荷から11日以内出荷
バリエーション一覧へ (40種類の商品があります)