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鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

新AI機能搭載 あきらめていた欠陥検査が誰でも簡単に。AIの検出性能を引き出すための学習と結果確認の繰り返し。多くの時間が要するこの繰り返し作業を自動化しました。最適な画像を選択して学習するので、AIの専門知識がなくても、誰でも、最適なAIモデルを構築することができます。初期設定だけでなく、品種追加のたびに必要となるAIモデルの作成時間を大幅に削減できます。過検出がゼロになるように、最適な画像を自動選択して学習します。準備できるサンプル画像が少なくても、すぐにトライアルを開始できます。また、同じサンプル画像を使えば、同じ学習結果を得ることができ、現場で安心してお使いいただけるように再現性を保証しています。*1. 事前学習用に格納した全サンプル画像に対する検出率です。*2. 同じデータセットであれば、何度学習を繰り返しても同じ結果を得ることができます。人に教えるような作業でAIモデルを導入できます。FHシリーズのコントローラにAI欠陥学習検査用ライセンスを追加するだけで、ご利用いただけます。一般的なAIツールで起こりがちな「AIを導入したのに、画像検査装置のメンテナンスコストは増加してしまった」という課題を解消できます。お手持ちの検査フローにも追加できるため、資産を有効に活用いただけます。定量的な説明が難しいAIですが、ルールベースと組み合わせて欠陥箇所を数値化することで、説明性のある判定が可能になります。良品・不良品の切り分けが困難な事例でも、AI欠陥学習検査なら簡単かつ安定した検査が可能です。*1. コントローラFH-555□シリーズと従来品FH-3050シリーズを比較した場合です。1台の画像センサのコントローラで、異なる箇所の検査をそれぞれのタイミングで検査できるので、工程ごとに設置していたコントローラを集約でき、導入コストと設置スペースを削減できます。ラインごとに設置していたコントローラを1台に集約でき、導入コストと設置スペースを削減できます。1台のコントローラに4台のカメラを接続し、最大4面の打痕や傷を同時に検査できます。官能検査に適した画像を、高精細に、そして高速に撮影できる高解像度カメラをラインアップしています。人の目に迫る高精細な画像撮影と検査処理速度はトレードオフの関係にあります。オムロンでは、新たなCMOS撮像素子の採用とデュアル画像転送により高解像度画像と高速画像転送を両立しました。複数カメラを設置したりカメラを移動させる機構をつけるようなアプリケーションを、簡単に実現することができます。人が光の当て方を変えるように、さまざまな照射色・角度を組み合わせて、多様なワークの欠陥に最適な照明に調整できます。設備導入後、品種や検査項目が追加されても、新たな照明の追加や置換えをせずに照射パターンの変更で対応できます。照射パターンは設定データとして登録可能で、生産ラインの複製も簡単に行えます。*1. MDMC…Multi-Direction Multi-Color。13ブロックの照射方向×フルカラーRGB×明るさ128階調の組み合わせで変更可能。オムロンのSWIRカメラは、可視光～1，700nmまでの広域帯撮像が可能なSONY社製のイメージセンサー(IMX990，IMX991)を搭載しており、可視光とSWIRの2種類の検査を1つのカメラで集約することができます。さらに、検査対象や用途が広がるだけではなく、検査のシステムコストの低減や画像処理の高速化も期待できます。空冷・水冷を使わずカメラ筐体の放熱を使った自然冷却でも安定動作できるよう独自の放熱構造となっています。カメラ前面の特殊なヒートシンクは熱がこもりにくく効率的な放熱に役立ち、筐体中央部の放熱ブロックは素子からの熱をまんべんなく逃がす仕組みになっています。*2. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年9月現在)ウエハを透過してアライメントマークを撮像できるため、カメラを用いた高精度アライメントが可能となります。通常カメラでは見えない透明な液体を可視化して撮像できるため、液体が透明でも安定した検査が可能になります。多段撮像機能では、撮影と計測処理を並列に実行することができ、FHシリーズの特徴であるマルチコアによる高速化を最大限に活用した「横長ワーク」を高速に撮影できます。エリアカメラで撮影した画像を連続的に切り出し、連結することにより、ラインカメラよりも容易かつ低コストに高解像度画像による検査を実行できます。曲面の歪みの小さい部分だけを切り出して連結することで、歪み・ムラなく円筒全周の外観を検査できます。「カメラ画像入力HDR」は周辺環境の変化に強い最適なHDR画像の生成をサポートします。最適に撮影したい場所を画像から指定するだけで、シャッタースピードを自動的に調整しながら画像を撮影・合成し、最適なHDR画像を生成できます。指定した場所を最適な明るさに調整できます。ハイコントラストモードを使うと、コントラストの低い傷や汚れを検出できます。撮影環境・ロット・ワーク材質などの変化による見え方の変化にかかわらず、高精度かつロバストな位置決めが可能です。*1. メーカー指定条件で計測した参考値です。高解像度の2040万画素カメラでも最速12ms*2、アライメント用途で使用率の高い500万画素なら最速2msで位置決め用のマークをサーチします。*2. メーカー指定条件で計測した参考値です。2040万画素カメラの場合。不完全な円形状であっても的確に円を認識します。ワーク個体差や外乱によりエッジ抽出が不安定でも、的確に直線部を推定します。一般的なUVWステージに加え、近年トレンドの単軸+θ軸の組み合わせに対応。製造機械の搬送軸と位置合わせに用いる軸を共通化して使用することで、さらなる機械のシンプル化に貢献します。各社ロボットメーカ向けに準備したロボット接続用の通信プログラムと、ロボットアプリケーション用に必要なFHのフローメニューを無償で提供しています。ロボットビジョンのアプリケーションの立ち上げ工数を、大幅に削減できます。FHシリーズの内部で、個体IDに検査画像や検査結果を紐づけて上位機器へ出力できます。「見たい検査画像がすぐには見つからない」「NGの原因を特定するのに時間がかかる」などの課題を解決できます。不良発生原因の分析に役立つ検査画像はファイルサイズが大きく、これまでは保存時間や保存容量の制約により全数保存は難しい状況でした。高速・大容量コントローラではUSB3.0と画像データを高速圧縮するアルゴリズムを改善することで、品質管理などでニーズの高まる全数保存を実現します。下記時間は次の条件における参考値であり、保証値ではありません。コントローラ FH-5□5□。画像 500万画素モノクロ。JPEG圧縮後のファイルサイズ 0.6MB。周囲の明るさが安定しない場合や、加工/洗浄工程後など、読取り環境が悪い場合でも、安定して2次元コードを読み取れる専用アルゴリズムを搭載しています。悪環境でも高速に読み取れます。また、DataMatrixコードを長方形シンボルサイズを拡張した”DMREコード”の読取りにも対応しました。*1. メーカー指定条件で計測した平均参考値です。対象物やプリンタによっては印字された文字の間隔が近接していたり、文字列が湾曲している場合がありますが、安定して読取ることが可能です。また、食品表示法の新しい製造所固有記号制度や”+”文字、新元号の文字照合にも対応しました。*2. 元号開始の西暦を任意に設定できます。自由に辞書を構築することで、特殊フォントや英数字以外の文字をパターンサーチベースで読取れます。センサをはじめ、シーケンス、モーション、ドライブ、ロボティクス、セーフティ、HMI、情報処理を1つのプロジェクトに統合した開発環境が、操作の習得にかかる時間や機器のセットアップ時間を削減します。EtherCAT(R)でマシンオートメーションコントローラNJ/NXシリーズや、ACサーボシステム1S/G5シリーズとつなぐことで、位置検出から軸起動までの高速制御が可能になります。注. 上記の時間は代表例です。設定内容によって時間は変わります。設計・設定、運転までのすべてのフェーズに必要な画面をプリインストール。計算や入力の手間がかかる変数管理も、処理項目の選択や順序定義を行うだけで設定できます。「複数のシーン」の共通項を一括設定できるため、検査フローがシンプルになり設定ミスが削減。変更し忘れも防止できます。同一商品が整列している場合、同一画像で領域を動かして同じ計測を繰り返し行えるため、短時間で設定できます。生産現場の運用に必要な情報のみを画面表示して、現場オペレータが使いやすいインターフェイスを提供できます。画面レイアウトはプログラミング不要、項目を選んで配置するだけの簡単操作で完了します。

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

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高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)

高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。保持電圧、PWM制御対応にて省エネ化に貢献。(形G5NB-□-PWタイプ)。高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。

高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。保持電圧、PWM制御対応にて省エネ化に貢献。(形G5NB-□-PWタイプ)。高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。

高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。保持電圧、PWM制御対応にて省エネ化に貢献。(形G5NB-□-PWタイプ)。高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。

高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。保持電圧、PWM制御対応にて省エネ化に貢献。(形G5NB-□-PWタイプ)。高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。

高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。保持電圧、PWM制御対応にて省エネ化に貢献。(形G5NB-□-PWタイプ)。高効率磁気回路の採用により、低消費電力(200mW)を実現。小型ながら、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。5A(AC250V)開閉性能として10万回以上(-Eタイプ)，20万回以上 (-ELタイプ)の高耐久性を実現。最高周囲温度は85℃の高温対応を実現。(-EL-CFタイプは105℃対応)。標準品でUL、CSA、VDE、CQCを取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN)60335-1準拠。(-HA)。用途規格はEN61010強化絶縁取得。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)。省エネ化に貢献できるラッチングタイプ(-HR)、保持電圧、PWM制御対応できる(-PW)を品揃え。TV-8定格(突入電流117A)、E-ballast定格(UL508)に適合。(-HRシリーズ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1、(IEC/EN)60079-15準拠。(-HRは除く)。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)準拠。(-HA)

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