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ステンレス鋼加工に最適なドリルです。

一般の用途で使用されるコーティング付き汎用ロングドリルです。

X型シンニング採用、難削材加工に最適なコーティング付きロングドリルです。

深い位置の側面加工や幅の広い側面加工に適しています。

汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。

高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。シャンクスルークーラント供給により、確実な切屑の排出を実現します。

一般穴あけ用のセミロングテーパドリルとなります。

一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。

深い溝や深い場所の加工に適しています。

深い場所の側面仕上加工に適しています。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。

極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。 アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。 シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。 超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。

ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。 チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。

溝加工および側面加工に使用できます。 強ネジレの採用で仕上げ面も良好です。 生材から難削材まで幅広い加工に適しています。

軟鋼、鋳鉄、アルミ合金等の高能率加工用ドリルです。

傾斜面や曲面の穴あけ、パイロット不要でフラット底穴加工が可能です。

傾斜面や曲面の穴あけ、パイロット不要でフラット底穴加工が可能です。

従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。

従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。

従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

フラットな穴底の加工や傾斜面または曲面の穴あけに最適なドリルです。高い真円度と面粗さを備えた正確な位置決め加工が可能で、バリの発生を抑制します。

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

2枚刃+4枚刃の独自設計により、スムーズな切屑排出と高精度な穴加工が可能です。位置決め精度が向上し、サイクルタイムの短縮が可能です。

ピラミッド型の先端形状と独自開発のスパイロポイント研削により、高い食い付き性を備えています。鎌状の切れ刃は加工硬化を低減し、材料への応力係数を低下させます。

極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径深穴加工が可能です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径穴の加工が可能です。

広い溝幅と内部クーラントによる良好な切り屑排出性で安定した加工が可能です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径深穴加工が可能です。