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使用温度範囲(℃)5~60
付属品ボウルガード
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気
計測・計測等、油を嫌い回路に最適
使用温度範囲(℃)5~60
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気
保証耐圧力(MPa)1.5
標準装備品ボウルガード
二次側油分濃度(mg/m3)0.01以下
マントル(エレメント)交換1年(6000時間)又は圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気
ドレン貯容量(cm3)80
使用流体圧縮空気
ドレン貯容量(cm3)45
使用流体圧縮空気
ドレン貯容量(cm3)80
使用流体圧縮空気
ドレン貯容量(cm3)80
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.1~1.0
ねじの種類配管:Rcねじ(圧力単位:MPa 温度表示単位:℃)
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動ペットコック付き
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
温度設定単位摂氏(℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
設定圧力単位MPa
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.1~1.0
ねじの種類配管:NPTねじ(圧力単位:psi 温度表示単位:°F)
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動ペットコック付き
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
温度設定単位華氏
RoHS指令(10物質対応)対応
設定圧力単位psi
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.1~1.0
ねじの種類配管:Gねじ(圧力単位:bar 温度表示単位:℃)
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動ペットコック付き
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
温度設定単位摂氏(℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
設定圧力単位bar
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.15~1.0
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動付オートドレン(NCタイプ:無加圧時排出無)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
RoHS指令(10物質対応)対応
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.15~1.0
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動付オートドレン(NCタイプ:無加圧時排出無)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
RoHS指令(10物質対応)対応
屋外で使用可能なオイルミストフィルタです。低温での使用が可能で、最低周囲温度はー20℃から対応します。屋外想定試験である促進対候性試験を1000時間(3年加速相当)、複合サイクル試験を960時間(7年加速相当)、オゾン暴露試験を400時間、クリアしました。カバーやゲージプラグをオールメタル化、レンズを強化ガラス仕様とし、耐候性を向上しました。様々な屋外機器を用意しており、システムとして提案が可能です。
用途屋外でのご使用に。周囲温度が低い環境でのご使用に
使用圧力(MPa)0.15~1.0
使用流体圧縮空気
保証期間納入後1年間
流体温度(℃)-20~60(但し、凍結なきこと)
ドレン排出手動付オートドレン(NCタイプ:無加圧時排出無)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度(℃)-20~60
RoHS指令(10物質対応)対応
エアフィルタとレギュレータをコンパクトに一体化しているため、給油を必要としないオイルレス回路に最適。
最高使用圧力(MPa)1.0
機器の構成フィルタ+レギュレータ
周囲温度および使用流体温度(℃)5~65
ろ過度(μm)5
エアフィルタとレギュレータをコンパクトに一体化しているため、給油を必要としないオイルレス回路に最適。
脱臭フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を脱臭します。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
省エネ&ロングライフの大形メインラインフィルタ(高性能油分除去フィルタ)です。二次側油分濃度0.01mg/m3(21℃時)まで油分を除去します。フィルタベッセル(容器)の共通化設計によりシステム構成がシンプルになりました。ボロシリケートマイクロファイバーを使用し迅速に油分を分離し、低圧力損失です。プリーツ構造のため、大きなろ過面積を有し、不純物を蓄積させる容量が向上しました。圧力損失の増大を防ぎます。エレメントの取付けにスクリュウ方式を採用したため、簡単にエレメント交換ができます。また、スクリュウ部にはステンレス鋼を使用していますので、錆による固着の心配がありません。正面に差圧計を搭載し、日常点検する時に見やすくなっています。エレメントの交換時期の目安としてご活用ください。同流量であれば、各シリーズは同寸法・同口径となっており、設備の設計や設置が簡単にできます。取付脚を標準で用意しました。不要な場合は取り外しも可能です。
用途油を嫌う空気圧回路に。0.01μm以上の汚染物質の除去に
使用圧力(MPa)0.07~1.0
使用流体圧縮空気
耐圧力(MPa)1.5
ろ過度(μm)0.01
周囲温度(℃)5~60
エレメント型式Mタイプ(高性能油分除去フィルタ)
RoHS指令(10物質対応)対応
初期圧力降下(MPa)0.01以内
通常圧力降下(MPa)0.02~0.04
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
質量(g)45
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
材質(ケース)透明ポリアミド
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~50
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
耐差圧(MPa)0.5(但し、流体温度・周囲温度が45~50℃の時は0.2)
洗浄脱脂洗浄
除菌フィルタ単体です。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。プッシュリングにSUSを採用し、異物混入リスクを減らし、ユースポイント近くで安心して設置できます。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタ(ステンレスボディ)です。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
仕様構造:ステンレス材料使用/処理:禁油処理 材質制限:なし
質量(g)100
使用圧力(MPa)-0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(窒素ガス)
材質(ケース)ステンレス
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
材質(ボディ)ステンレス
耐圧力(MPa)2.25(圧縮空気)、1.5(窒素ガス)
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
耐差圧(MPa)0.5
洗浄脱脂洗浄
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄し、脱臭します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌・脱臭された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
抗菌プレフィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や5μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
耐差圧(MPa)0.5
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
処理流量(L/min[ANR])300~400
材質(ボディ)ポリアミド
材質(ケース)透明ポリアミド
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
洗浄脱脂洗浄
付属品取付ねじ(M3 ×40)、平座金、ばね座金、各2個
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタをモジュール型にした抗菌コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
抗菌高性能フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
仕様●交換用エレメント単品形番:SFS10-E(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産
質量(g)110
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
ねじの種類Rc
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
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