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加圧下で酸素濃度を測定できる酸素濃度計です。耐圧構造で、大気圧から1.0MPa までの圧力下で使用可能です。ガス精製システムにインライン接続できるため、酸素濃度の常時監視が可能となり、システムの異常や保全時期の把握などにも役立ちます。従来必要だったガスパージは不要です。モジュラー構造のため省スペース配管で、メンテナンスも容易です。窒素ガス精製ユニットNSシリーズやF.Rユニットにも接続可能です。酸素・不活性ガス濃度表示が切り換え可能です。100-酸素濃度で、不活性ガス濃度を表示します。食品製造工程でも安心・安全にご使用いただけるFPシリーズです。

緑色のカラー矢印で目視管理が容易

エアフィルターの寿命管理が可能です。

空気の圧力を調整します。 圧力計埋め込み形のコンパクトレギュレータ(減圧弁)です。 圧力調整は片手でできます。 ロックはワンプッシュで済みます。 小形・大流量のFRL2000シリーズです。 面間寸法50mmでコンパクトです。 新素材エレメント採用で高性能です。

エアフィルターとレギュレータをコンパクトに一体化しました。空気中のドレン・ダストを除去し、圧力を調整します。小形・大流量のFRL2000シリーズです。面間寸法50mmでコンパクトです。新素材エレメント採用で高性能です。

エアフィルターとレギュレーターをコンパクトに一体化

圧力計埋込み形でコンパクト

フィルター・レギュレータ・ルブリケータの3点を一体化した省スペースタイプです。ボディーに圧力計を埋め込み、スッキリしたデザインにすると同時に安全性を確保しました。部分的に破損した時は該当部分の交換のみで対応可能です。小形・大流量のFRL2000シリーズです。面間寸法50mmでコンパクトです。新素材エレメント採用で高性能です。

省エネ化に有利なブロワエアを効率よく噴射する、ブロワ、コンプレッサ兼用エアノズルです。 コンパクトサイズのため、狭いスペースにも取付可能です。 高打力、かつ広範囲への噴射が可能な高効率ノズルです。 エアフィルタ・電磁弁・流量計などエアブローで使用できる各種機器を総合的にご提案します。

直進性の高いエアを噴射する単孔ノズルです。 コンパクトかつコストパフォーマンスが良いため、密集箇所や大量に使用する用途に最適です。 材質は、耐食性に優れたステンレス鋼303を使用しています。 エアフィルタ・電磁弁・流量計などエアブローで使用できる各種機器を総合的にご提案します。

調圧しやすいノブ形状。 ワンプッシュで調圧ノブのロックが可能

フィルター・レギュレーター・ルブリケータの3点を一体化した省スペースタイプです。ボディーに圧力計を埋め込み、スッキリしたデザインにすると同時に安全性を確保しました。小形・大流量のFRL2000シリーズです。面間寸法50mmでコンパクトです。新素材エレメント採用で高性能です。

高性能、省エネ、コンパクト

リリーフ機構を内蔵し、正確かつ安定した設定圧力を供給。

使い勝手を追求したコンパクトな水用レギュレータです。調圧操作しやすいノブ形状で、メッシュフィルタを標準装備しています。ワンプッシュで調圧ノブのロックが可能です。流量の変動があっても、任意の圧力に設定可能です。絞り弁との併用で、任意の流量を調節可能です。一次側の圧力変動から装置を保護します。

フィルターとレギュレータを一体化

電気を使用せずエアタンクとの組み合わせにより、空気圧のみで一時圧力の2倍相当(最高0.99MPa)までの増圧を可能にします。 工場内の必要な場所のみを高圧化することができ、トータルラインとして省エネ・省コストが実現できます。

フィルターとレギュレータを一体化

高性能、長寿命、大排気流量

圧縮空気中に含まれる「水蒸気」を取り除き、乾燥した圧縮空気にする冷凍式エアドライヤです。消費電力を低減したコンパクトな設計です。エアロスの少ないドレン排出器(ドレントラップ)を採用しています。環境に優しい新冷媒R-410Aを採用しており、オゾン層を破壊しません。オイルフリーエアに対応したステンレス製熱交換器を採用し、熱交換器からの発塵を防止しました。熱交換器内部の冷媒配管(銅管)にはニッケルメッキを施し、耐食性を向上させました。通常点検は操作部の冷媒圧力計と運転ランプにより、運転状態が一目で分かります。高温環境対応能力を向上させ、周囲温度45℃でも運転が可能です。ダストフィルタを標準装備し、コンデンサ清掃の手間を低減します。脱着もきわめて容易です。

圧縮空気中に含まれる「水蒸気」を取り除き、乾燥した圧縮空気にする冷凍式エアドライヤです。消費電力を低減したコンパクトな設計です。エアロスの少ないドレン排出器(ドレントラップ)を採用しています。環境に優しい新冷媒R-410Aを採用しており、オゾン層を破壊しません。オイルフリーエアに対応したステンレス製熱交換器を採用し、熱交換器からの発塵を防止しました。熱交換器内部の冷媒配管(銅管)にはニッケルメッキを施し、耐食性を向上させました。通常点検は操作部の冷媒圧力計と運転ランプにより、運転状態が一目で分かります。異常停止の原因が警報ランプの点灯パターンにより判別できるため、異常診断が容易です。高温環境対応能力を向上させ、周囲温度45℃でも運転が可能です。ダストフィルタを標準装備し、コンデンサ清掃の手間を低減します。脱着もきわめて容易です。遠隔操作用端子を標準装備しています。

圧縮空気から窒素ガスを手軽に分離精製します。エアフィルタやレギュレータなどを標準装備したシステムタイプです。酸素を透過しやすい性質の中空糸分離膜を利用し、窒素富化(ふか)ガスを取り出します。窒素濃度90%から使用可能になりました。防爆などの低酸素濃度環境への窒素供給でも使用可能です。小形・軽量のため、装置の近くに設置が可能です。窒素専用の長配管工事が不要で、窒素濃度の立ち上がりも早くなります。電源不要で防爆雰囲気・異電圧地域などでも使用可能です。維持費はエアコンプレッサの電気代だけです。ボンベの補充費用や残量管理や交換業務が不要です。(ただし、酸素濃度計・流量センサ付の場合は電源が必要になります。)。モジュール接続のため、設置後の増連や部品交換が容易にできます。高圧ガス保安法対象外で、届け出や有資格者の配置が不要です。インライン酸素濃度計PNAシリーズ付で常時管理が可能です。