「目」の検索結果

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

・JIS B 1176に準拠した細目ねじの六角穴付きボルト。・強度区分は12.9。高強度です。・並目ねじと比べて有効径が大きく、疲労強度が向上します。・ねじピッチが小さく、並目ねじよりねじ山数が多くなります。並目ねじでは十分なねじ山を確保できない場合に適しています。・ねじ山のリード角が並目ねじよりも小さいため、ねじ山面のすべりが少なく、ゆるみ対策の効果があります。<用途>。・ゆるみ対策。・薄いプレートなどの固定

割り出し・位置ぎめに。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。 すべてのピン径について、並目ねじと細目ねじを標準化。 リングをたおすことで、上部スペースを確保できます。

手で操作することを考慮したデザインです。 スプリングが内蔵されており、ねじをゆるめた状態ではノブが飛び出しています。このため、ねじの締め忘れを防止できます。 ノブおよびねじ頭部をつや消し黒の静電塗装をすることもできます。また、ローレット目のないノブを製作することもできます。

割り出し・位置ぎめに。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。 すべてのピン径について、並目ねじと細目ねじを標準化。 リングをたおすことで、上部スペースを確保できます。 リングを引き、90°回転させれば、ピンを引込めた状態にロックできます。 ロックの解除は、リングをわずかに引き、90°回転させます。内蔵スプリングの力でもとにもどります。

精密機器用の微細ねじです。

割り出し・位置ぎめに。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。 すべてのピン径について、並目ねじと細目ねじを標準化。 リングをたおすことで、上部スペースを確保できます。 リングを引き、90°回転させれば、ピンを引込めた状態にロックできます。 ロックの解除は、リングをわずかに引き、90°回転させます。内蔵スプリングの力でもとにもどります。 オールステンレス製。耐蝕性・耐熱性にすぐれています。

微細ねじ用の六角ナット。 M1-M2.6のサイズラインアップ。 DIN 934に準拠しています。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 ねじ部端面をカバーするため、意匠性・安全性を高めます。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ベースナットの形状を変えた、お客さまオリジナルの盗難防止ナットも製作可能です。

六角穴による裏側からの取りつけ方式 ねじ部はスティール製とステンレス製を標準化

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

防錆・耐蝕、耐久性にすぐれています。

精密機器用の微細ねじ(0番1種)。 M1.4-M2.6。 通常の皿小ねじに比べ頭部がコンパクトです。

位置決め、治具固定用の精密ボルト。

Oリングが付属しているため、めねじ側部材への溝加工が不要です。 平行ねじのため、テーパねじを締めつけたときのようなめねじ側部材の歪みが発生しません。取りつけ・取りはずしの多い油圧機器・空圧機器などに適しています。

脱落防止タイプのローレットノブ。ノブの脱落・紛失を防止します。 異物混入対策、CEマーキングの対応に。 SUS304製。耐蝕性が求められる、食品機械・包装機械などの用途に。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 六角ボルトタイプ。 CEマーキングの対応に。

ねじ部がステンレス製のフラットクランプレバー。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

レバーの上下動作ですばやく締めつけと解放を行います。 調整ねじによってレバーを任意の向きにした状態で、締めつけを調整することができます。 レバー部とピンを完全に固定する構造で耐久性を高めています。くり返しの使用でもレバー部とピンの接触面の摩耗によるガタつきの発生はありません。

M1.6-M2.5。純チタン製の精密機器用の微細ねじ。 比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 チタンの特性について

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

SUS316L製の六角穴付き低頭ボルトです。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性にすぐれています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 工具を使用せずに脱着が可能です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

頭部径の小さい六角穴付きボルト。通常の六角穴付きボルトよりザグリ穴径を小さくできます。

高純度アルミナ99.5%のセラミック製。 1500℃での連続使用が可能です。 [[SCX-C]]----六角穴付きボルト [[SCX-H]]----六角ボルト 耐熱性・耐薬品性・電気絶縁性にすぐれています。 セラミックねじの特性について

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 工具を使用せずに脱着が可能です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

高強度のステンレス製六角穴付きボルト。 引張強さ1000N/mm2、0.2%耐力800N/mm2 一般的なステンレス製の六角穴付きボルトに比べ約1.8倍の耐力があります。ねじ径のサイズダウンや本数削減による省スペース・軽量化が可能です。 SUS316L製。耐蝕性にすぐれています。 非磁性。

比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

精密機器用の微細ねじ。 PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について