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精密機器用の微細ねじ。 頭部高さの低いなべ小ねじタイプ。

機械組み立て部品として 既存の機械の交換部品として

ブシュ付きボルトです。

軽量、極小の慣性モーメント。高応答です。

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度**(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。

精密機器用の微細ねじです。

微細ねじ用の六角ナット。 M1-M2.6のサイズラインアップ。 DIN 934に準拠しています。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

オルダムタイプのフレキシブルカップリングです。 ハブとスペーサがスリップすることにより、大きな偏芯・偏角を許容します。 ミスアライメントにより発生する軸荷重が小さく、軸への負担を軽減します。 ねじり剛性が高く、応答性にすぐれています。 シンプル構造で組み立てが容易です。 耐油性・電気絶縁性があります。 スペーサの突起構造が大きな偏角を無理なく許容。軸への負担を軽減します。 スペーサに突起のない従来のオルダムタイプカップリングでは、スペーサとハブが外径付近で干渉するため、許容偏角が小さく(1°～1.5°)、また、軸に曲げたモーメントが発生します。 MOLでは、突起が支点となり、容易に偏角を許容。曲げモーメントが発生しません。このため、許容偏角が大きく(3°)、また、軸への負担を軽減します。

環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycle Assessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

管用平行ねじの薄形ナット。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 ねじ部端面をカバーするため、意匠性・安全性を高めます。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

チタン合金製の六角レンチ。 非磁性のため、強い磁場環境がある機器・装置の組み立て・メンテナンスに適しています。磁気の影響を与えたくない電子機器にも使用できます。 すぐれた耐蝕性により、海洋環境で使用できます。 合金鋼の六角レンチよりも軽量のため、作業・運搬時の負荷を軽減します。

六角穴による裏側からの取りつけ方式 ねじ部はスティール製とステンレス製を標準化

すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。

Oリングが付属しているため、めねじ側部材への溝加工が不要です。 平行ねじのため、テーパねじを締めつけたときのようなめねじ側部材の歪みが発生しません。取りつけ・取りはずしの多い油圧機器・空圧機器などに適しています。