「m3 6mm」の検索結果

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

機械組み立て部品として 既存の機械の交換部品として

ボールとスプリングの間にスペーサを挿入(M2、M3を除く)。ボールが滑らかに回転します。 ゆるみ止めのためのナイロンロックつきです(M2、M3、M4を除く)。

脱落防止タイプのローレットノブ。ノブの脱落・紛失を防止します。 異物混入対策、CEマーキングの対応に。 SUS304製。耐蝕性が求められる、食品機械・包装機械などの用途に。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

軽量、極小の慣性モーメント。高応答です。

ボールとスプリングの間にスペーサを挿入(M3を除く)。ボールが滑らかに回転します。

ボールとスプリングの間にスペーサを挿入(M3を除く)。ボールが滑らかに回転します。MPSはオールステンレス製です。耐蝕性・耐熱性にすぐれています。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。

ねじ部がステンレス製のフラットクランプレバー。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

精密機器用の微細ねじです。

オールステンレス製のクランプレバー。 すぐれた耐蝕性と強度があります。 レバー部の表面は研磨仕上げ。 M3-M12の豊富なねじサイズ。

ねじ部がステンレス製のフラットクランプレバー。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

オルダムタイプのフレキシブルカップリングです。 ハブとスペーサがスリップすることにより、大きな偏芯・偏角を許容します。 ミスアライメントにより発生する軸荷重が小さく、軸への負担を軽減します。 ねじり剛性が高く、応答性にすぐれています。 シンプル構造で組み立てが容易です。 耐油性・電気絶縁性があります。 スペーサの突起構造が大きな偏角を無理なく許容。軸への負担を軽減します。 スペーサに突起のない従来のオルダムタイプカップリングでは、スペーサとハブが外径付近で干渉するため、許容偏角が小さく(1°～1.5°)、また、軸に曲げたモーメントが発生します。 MOLでは、突起が支点となり、容易に偏角を許容。曲げモーメントが発生しません。このため、許容偏角が大きく(3°)、また、軸への負担を軽減します。

オールステンレス製のクランプレバー。 すぐれた耐蝕性と強度があります。 止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。 清掃性にすぐれ、衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に。 レバー部の表面は研磨仕上げ。 M3-M12の豊富なねじサイズ。

環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycle Assessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。

シャフトへの着脱・位置決めは、六角レンチまたはソケットレンチ1本で行えます。また、テーパ締まりばめの原理により、締結力は焼きばめとと同等。安全で確実な伝動が得られます。一般用Vベルト(M)、細幅Vベルト(3V、3VX)、SPZベルトが使用できる汎用性を備えています。外周の不釣合い許容値を1g、またはプーリーとブッシングの合計質量の0.1%のいずれかのより大きい数値で設定し、バランシングマシンによりバランス調整を行っています。