こんなお得な商品も!
ストレートドリル TiNコート
モノタロウ
¥158~
税込¥174~
独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。
用途軟鋼・一般鋼
材質ハイス(高速度鋼)
表面処理TiNコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
こんなお得な商品も!
コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。
KMC2材を使用しているので長寿命です。
材質コバルトハイス材(KMC2)
ドリルのシンニング形状XRシンニング
深穴加工用として安価なハイスロングドリルです。サイズもバリエーションも豊富です。
用途鋼/鋳鉄/非鉄金属
材質SKH51
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
こんなお得な商品も!
ストレートドリルセット TiNコート
モノタロウ
¥799~
税込¥879~
最も汎用的なハイス鋼のストレートドリルをセットにしました。
材質ハイス(高速度)HSS
先端角(°)118
材質(ケース)ステンレス
独自のコバルトハイスのストレートドリルをセットにしました。
ステンレス材など、難削材の加工に最適です。
材質コバルトハイス(KMC2)
規格KSD
先端角(°)125(直径<2)118(直径≧2)
材質(ケース)ステンレス
ドリルのシンニング形状XRシンニング(直径≧2)
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
特殊刃立て形状により、バリがでません。
材質ハイス
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
シャンク形状ストレートシャンク
センタリング・面取り加工用超硬ドリル”リーディングドリルシリーズ”「DLE」は複合旋盤、小型自動旋盤で使用されるセンタリングや面取り加工などに対応した超硬ドリルです。【特長】。1. 二段先端角形状とシンニング形状により、ステンレス鋼の加工でも異常欠損なく耐久性に優れ、寿命延長を実現。
。2. 良好な食付き性と切れ味の良い刃先形状は、切削抵抗が低いことにより、動力の小さい小型自動旋盤での加工に最適。
3. ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を実現。
用途センタリング、面取り加工、横送り面取り加工、V溝加工用。被削材:鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)向け。
ねじれ角(°)25
給油タイプ外部給油形
電動ドリル作業に最適です。
材質ハイス(高速度鋼)
被削材炭素鋼・鋳鉄・軽合金
先端角(°)118
シャンク径D4(Φmm)6.5
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
最も汎用的な4枚刃ハイスエンドミルです。
用途汎用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
2枚刃汎用シリーズで、ロング刃長を採用し深彫り加工に最適です。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
MVS パイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食い付くように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリルです。
用途ガイド穴加工用
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)145
コーティングDP1020
RoHS指令(10物質対応)対応
加工穴深さ(L/D)2
コーティングタイプPVDコーティング
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。
用途汎用高精度加工
表面処理バイオレットコーティング
ドリルのシンニング形状Xシンニング
こんなお得な商品も!
ストレートドリル ロング
モノタロウ
¥519~
税込¥571~
深穴加工用として幅広くご使用できます。
用途深穴加工
材質ハイス HSS
被削材軟鋼、一般鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
深穴加工用としてのロングドリルとなります。サイズが豊富で加工条件に応じて適切な寸法を選択できる事が可能です。
用途鋼/鋳鉄/非鉄金属の加工
材質SKH51
表面処理ホモ処理
先端角度118°
ねじれ角(°)28~33
MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。
(※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合)
Zシンニング形状:新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。
新ウェ-ブ刃:切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。
ダブルマージンを採用:バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。
新溝設計:心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。
PVDコーテッド超硬材種:DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。
独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
用途深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)27
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングZシンニング
コーティングタイプPVDコーティング
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
刃数2
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。
用途汎用
形状スクエア
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃数4
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!
ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用したエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。
用途荒加工用
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
表面処理バイオレットコーティング
コーティングバイオレットコーティング
ねじれ角(°)30
深彫り、仕上用に適します。センタカットタイプで縦送りも可能です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~+0.020
キー溝加工の専用エンドミルです。プラスの外径許容差タイプです。
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
タイププラス公差
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、アルミ合金
刃先ピンカド
公差(mm)0~+0.020
ねじれ角(°)15
フルRの波刃刃形を採用しており切削抵抗を軽減し、重切削を可能にする荒切削用エンドミルです。
用途荒加工用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
底刃センタカットスクエアエンド刃
ねじれ角(°)30
小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により,(Al,Ti)N と(Al,Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。
用途自動盤での炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高硬度鋼の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数4
全長(mm)50
表面処理MS plus
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
剛性が高くワーク干渉よけなどで、長い全長が必要な場合に最適です。食い付き性がよいので、機械送りから手送り加工まで、幅広く使用できます。
用途被削材:軟鋼、一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金。
材質高速度鋼(HSS)
先端角(°)118
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
難削材の穴あけに最適です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)KMC2
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
給油方式外部
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中~高送り用):独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼の穴あけ
ブレーカUM
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
1
2
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