切削工具 :「インコ」の検索結果
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、調質鋼(35~45HRC):○(3D~4D以外)、工具鋼(SKD・SKS):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ合金鋳物(AC):○、インコネル:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金用。
先端角(°)140
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。
材質超硬合金(Carbide)
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)4.85
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSM (不等分割 多刃 スクエア・コーナラジアス形状):汎用性が高く、多刃のメリットを活かす加工が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式)、超耐熱合金(湿式)・インコネル718:側面、形状削り加工
仕様オイルホールなし
形状スクエア・コーナラジアス形状
刃数6
全長(mm)13
タイプ不等分割
規格締結:C10
刃長(mm)7
首径(mm)9.7
外径(Φmm)10
ねじれ角(°)38
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、調質鋼、工具鋼、ダクタイル鋳鉄、アルミ合金鋳物、インコネル、マグネシウム合金。
トラスコ品番630-3188
材質コバルト高速度鋼(HSS-Co)
全長(mm)48
溝長(mm)16
表面処理TiNコーティング
シャンク径(mm)3
刃径(mm)2.95
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ~4D(刃径×~4倍)
1本
¥1,198
税込¥1,318
翌々日出荷
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSE (不等分割 4枚刃 スクエア・コーナラジアス形状):汎用性が高く、溝~側面まで、重切削が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式)、超耐熱合金(湿式)・インコネル718:溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールなし
形状スクエア・コーナラジアス形状
刃数4
全長(mm)13
タイプ不等分割
規格締結:C10
刃長(mm)7
首径(mm)9.7
外径(Φmm)10
ねじれ角(°)38
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSE (不等分割 4枚刃 スクエア・コーナラジアス形状):汎用性が高く、溝~側面まで、重切削が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式)、超耐熱合金(湿式)・インコネル718:溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールあり
形状スクエア・コーナラジアス形状
刃数4
タイプ不等分割
ねじれ角(°)38
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
EgiAsコーティング採用で、耐摩耗性・じん性が向上します。切れ味がよく欠けにくい刃先形状です。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
表面処理EgiAsコーティング
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EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼入鋼(45~70HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)140
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
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刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
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Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質工(~45HRC):◎、焼入鋼(45~50HRC):○、ステンレス鋼(SUS):○(センタリング用)・◎(面取り用)、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○(センタリング用)・◎(面取り用)、銅合金(Cu):◎、アルミ展伸材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、チタン合金:◎、インコネル:◎
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじれ角(°)20
先端角許容差(°)90±1
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刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
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面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、焼き入れ鋼(45~70HRC)、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。低、中、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼き入れ鋼(45~70HRC)、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル用。
材質超硬合金(Carbide)
刃形片刃
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)12
センター穴角(°)90
面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○(センタリング用)・◎(面取り用)、焼入鋼(45~50HRC):◎(面取り用)、焼入鋼(50~70HRC):○(面取り用)、ステンレス鋼(SUS):○(面取り用)、工具鋼(SKD・SKS):◎(センタリング用)・○(面取り用)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、銅合金(Cu):○(センタリング用)、アルミ合金鋳物(AC):○(センタリング用)・◎(面取り用)、チタン合金:○、インコネル:○
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング(TiAlN系コーティング)
シャンク径公差h7
先端角許容差(°)±1
55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12~20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):◎、焼入鋼(45~50HRC:◎、50~62HRC:〇)、インコネル:◎
直径許容差h8
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