高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(~25HRC)、合金鋼・工具鋼(~48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールなし
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22~32
加工穴深さ(l/d)3D
ドリル径公差(mm)m7
溝入れ加工
高精度な溝幅公差±0.03を設定。
突出し長さ(LU)は標準タイプとショートタイプの2種類をレパートリー。
溝幅0.5~2.0mm。
チップ材種PR1225:炭素鋼・合金鋼(SxxC・SCM等)、ステンレス鋼(SUS304等) 第1推奨。
チップ材種 GW05:非鉄金属 第1推奨。
用途溝入れ加工 小内径溝入れ
距離切削基準点と旋削工具の前座面との間の距離:0
タイプ小内径溝入れ
勝手右勝手
形状ひし形75°
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(~25HRC)、合金鋼・工具鋼(~48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールあり
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22~32
加工穴深さ(l/d)3D
ドリル径公差(mm)m7
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(~25HRC)、合金鋼・工具鋼(~48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールなし
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22~32
加工穴深さ(l/d)5D
ドリル径公差(mm)m7
ST(標準タイプ)コスト重視。Hブレーカ(平行ブレーカ)第1推奨/汎用(刃先強度重視)。公差:オフセット±0.06mm、チップ長手方向±0.1mm、刃先高さ+0.06/0mm
用途内径加工
勝手右
精度標準
ブレーカ平行ブレーカ
溝入れ加工
高精度な溝幅公差±0.03を設定。
突出し長さ(LU)は標準タイプとショートタイプの2種類をレパートリー。
溝幅0.5~2.0mm。
チップ材種 PR1225:炭素鋼・合金鋼(SxxC・SCM等)、ステンレス鋼(SUS304等) 第1推奨。
チップ材種 GW05:非鉄金属 第1推奨。
用途溝入れ加工 小内径溝入れ
距離切削基準点と旋削工具の前座面との間の距離:0
材種PR1225
タイプ小内径溝入れ
勝手右勝手
形状ひし形75°
EZBPは幅広い加工領域において切りくず分断性良好。内径旋削 倣い加工
用途内径旋削 倣い加工
材種PR1225
タイプ倣い加工
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカなし(ダイヤ・CBN・アルミ加工用)非鉄金属加工用。ノンブレーカ(ブレーカなし)
用途内径加工
勝手右
ブレーカブレーカなし
材質PR1225
逃げ角(度)25
チップブレーカ片面
穴の形状-
形状ひし形75°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
仕様●工具の長さ:標準●すくい角:不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
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