アサヒ工具の切削工具

ソリッド2枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差の加工に最適です。

ロー付け形状です。外周と側面に切刃があり、溝削り、段削り、巾決めなど汎用に用います。

センタリング+ドリル+リーマを一発加工。真円・円筒・拡大代10μ以内。抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができます。オイルホール付でAGXコーティング採用となります。

直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。

直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。

ロー付形状で両角公差±15′直刃による形状精度保持

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

マシンリーマに比べて刃長が短く切粉排出に有利でハンドリーマの前加工や能率仕上げに最適となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

ロー付け形状で外周と側面に切刃があり溝加工などに最適となります。

2枚刃ボールエンドミルのロングシャンクタイプです。コーナー部分のR加工に最適です。

ロー付け形状です。外周にRの切刃があり、R溝加工に使用します。

ロー付け形状です。外周刃と左右交互に側刃を持っています。食付き時の衝撃が小さく、切れ味とともに直刃型より優れています。

ロー付け形状です。外周と側面に切刃があり、溝削り、段削り、巾決めなど汎用に用います。

耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金により、鋳鉄～合金鋼まで幅広い加工が出来ます。ドライ加工も出来ますが、切削液の使用により工具寿命は更に延びます。

耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金により、鋳鉄～合金鋼まで幅広い加工が出来ます。側面加工での能率UPに最適です。ドライ加工も出来ますが、切削液の使用により工具寿命は更に延びます。

ソリッド4枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差での高精度の加工に最適です。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。特ロングシャンクにより突き出し長さに汎用性が向上致します。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。首下長が長く深穴でのエンドミル加工に最適となります。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。ロングシャンクにより突き出し長さに汎用性が向上致します。

ロー付け形状で外周に切刃をもったフライスとなり、平面を切削するために使用されます。

ロー付け形状で溝削り・切断用に最適となります。直刃による形状保持精度を保持致します。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

側面加工での能率UPに最適となります。

鋼加工に適したMAチップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したチップMAチップ採用により側面加工での能率UPに最適となります。

チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用。穴精度良好で高精度加工が可能となります。

機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用する為のリーマです。

先ムクロー付け形状で主に半月キー溝加工や浅い溝加工等に使用します。側面部は逃げ勾配付きで摩擦抵抗を低減いたします。

ロー付け千鳥刃形状で外周と側面に切刃があり溝加工などに最適となります。食付き時に衝撃が小さく、切れ味とともに直刃型より優れております

必要な形状、複雑な形状が容易に形成可能です。 深い場所での加工が可能です。