12ページ目: スプリュー・ヘリサート

成型時インサートについて 成型時インサートとは「樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサート」です。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、「各種形状、各種サイズ」を取りそろえております。 また使用時の注意として、「形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する場合」金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 メーカー側ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISⅡ級に沿い製作しています。 アヤメインサートについて 特徴 製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってあり、「トルク、引張力」にバランスが取れています。 形状 「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能です。 「貫通穴、止まり穴」を用意しています。 製品部番案内 〔形状記号〕 X →アヤ目ローレット H →平目ローレット S →片穴面取り Z →両面面取り Y →袋穴形状 E →溝入り

成型時インサートについて 成型時インサートとは「樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサート」です。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、「各種形状、各種サイズ」を取りそろえております。 また使用時の注意として、「形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する場合」金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 メーカー側ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISⅡ級に沿い製作しています。 アヤメインサートについて 特徴 製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってあり、「トルク、引張力」にバランスが取れています。 形状 「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能です。 「貫通穴、止まり穴」を用意しています。 製品部番案内 〔形状記号〕 X →アヤ目ローレット H →平目ローレット S →片穴面取り Z →両面面取り Y →袋穴形状 E →溝入り

インサートに方向性が無く、どちらからでも挿入が出来ます。タップ穴加工が不要なセルフタッピングタイプです。上下3個の外周部の穴で切粉を完全に回収する為、切粉の除去が不要です。

M3～M6のタング付きワイヤーインサートを使用中の方へ。イニシャルコスト低減・作業性向上に最適。リコイルタングレスインサートとは。専用工具の使用により、タングなしで挿入・抜き取りが可能です。抜き取る際、雄ねじにも、タングレスインサートにもダメージを与えません。タングレスインサートに変更することで以下のような問題をなくすことができます! 。〇タングを折り取るのに手間がかかる。〇折り取り作業にピッチ飛びやバリ残りのリスクがある。〇折り取ったタングの回収に時間がかかる。また時々取り忘れがある。 。タングの折り取り・回収作業が必要ないため、タングの取り忘れや折り取り不全によるバリ残りなどのトラブルもなくすことができます。ピッチ飛びの問題については、挿入時とタング折り取り時の2回発生するリスクがありますが、ねじ式の挿入工具であること、折り取りを確認するための作業が不要であることにより、いずれも防ぐことができます。挿入後に実施していたピッチ飛びのボルト検査は不要となります。またタングレスインサートには、上下がないため向きを気にせず工具にセットできます。

初心者でも容易に挿入を失敗したEーサート(ヘリサート)を抜き取つことが出来る工具です。

初心者でも容易に挿入を失敗したEーサート(ヘリサート)を抜き取つことが出来る工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

インサート挿入後、タングをノッチ部より折り取る工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入させる下穴を作成できる工具です。 削り屑が手前に排出されるため、止り下穴作成に向いています。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入させる下穴を作成できる工具です。 削り屑が手前に排出されるため、止り下穴作成に向いています。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入させる下穴を作成できる工具です。 削り屑が手前に排出されるため、止り下穴作成に向いています。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入させる下穴を作成できる工具です。 削り屑が手前に排出されるため、止り下穴作成に向いています。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入させる下穴を作成できる工具です。 削り屑が手前に排出されるため、止り下穴作成に向いています。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。