ねじ・ボルト・釘 ：「六角 9mm」の検索結果

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

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「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm²を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

頭部の高さが薄型なため、締付け後、頭部が目立ちにくく、スッキリとした仕上がりになります。

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ステンレスの材質は以下の二種類を標準化。 [[SSHS]]----SUSXM7製(SUS304相当) [[SSHL]]----SUS316L製 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性に優れています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ガス抜き穴つきの六角穴付き極低頭ボルト[[SVSHS]]があります。 長ねじタイプの六角穴付き極低頭ボルト[[SSHS-FT]]があります。

純チタン製の六角穴付き極低頭ボルト。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 比重はステンレス鋼の約60%。 機器・装置の省スペース化および軽量化が可能。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

この商品は、荒先仕上げです。

頭部が非常に薄く、1.5mm以下の六角穴付きボルトです。チタンは耐食性に優れ、軽くて強い特性を持っています。

ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

ナイロン溶着つきのステンレス製六角穴付き極低頭ボルトです。 ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

四角形状の溶接ナットです。位置決め用ガイド(パイロット)は付いていません。ヘキサゴンパック入りです。

従来の強度区分4.8/5.8を大きく上回る強度区分8.8相当を極低頭形状で実現! JIS規格の製品と比べて大幅な軽量化! クリアランスがない箇所やデザイン的に十字穴を使用したくない箇所にも最適!

十字穴付の汎用性の高いネジです。ヘキサゴンパック入りです。

十字穴付の汎用性の高いネジです。環境負荷の少ない三価クロメート品です。ヘキサゴンパック入りです。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1，400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

RENYはポリアミドMXD6をベースとし、ガラス繊維で強化したエンジニアリングプラスチックです。 プラスチックねじの中で最も強度が高く、耐油性、耐アルカリ性、耐有機溶媒性にも優れています。 またポリアミドと比較して低吸水性も優れています。 自動車関連、精密機械部品、電子機器部品、土木建築部品等幅広く用いられています。

小ねじと同じピッチ、タッピングで一番細かく、先端が少し絞っていて1/4カットしています。カット部が相手材を削る刃の役割をします。主に構造用鋼、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。また、頭が低いためあまり邪魔になりません。ステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

頭部の高さが薄型なため、締付け後、頭部が目立ちにくく、スッキリとした仕上がりになります。ステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

頭部の高さが低いため、取付面がフラットになります。薄い部材の留めつけでも、頭が飛び出しません。 。加工の手間なく、見た目がすっきりです。

アルミニウム合金製のヘクサロビュラ穴付き超極抵頭ボルト。 比重はステンレス鋼の約33%。 アルミニウム合金との接触による電蝕が発生しません。 頭部厚さが極薄のヘクサロビュラ穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ヘクサロビュラ穴は高い締めつけトルクに耐える形状です。 取りつけ・取りはずしには専用レンチ[[SKX]]もしくは、専用ビット[[SKXB]]と専用マグネットドライバ[[SRD]]を組み合わせてご使用ください。 狭い箇所での取りつけ・取りはずしには、狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ[[SKX-N]]をご使用ください。 アルマイト処理品の製作も致します。コンタクトセンターへお問合せください。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)材を使用。 締付部の形状が星型(ヘクサロビュラ穴)になっています。 耐薬品性にも優れ、軽量化・省スペース化にも最適です。

頭部の高さが薄型なため、締付け後、頭部が目立ちにくく、スッキリとした仕上がりになります。

RENY製の極低頭ボルトです。頭部高さはすべて1.5mm以下。 RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 リセスは、高い締めつけトルクに耐えるヘクサロビュラ穴を採用。 取りつけ・取りはずしには、専用レンチ(SKX)もしくは、専用ビット(SKXB)と専用マグネットドライバ(SRD)を組み合わせてご使用ください。 狭い箇所での取りつけ・取りはずしには、狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ(SKX-N)をご使用ください。

PPSは結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。 ガラス繊維40%で強化されているため強度はプラスチックねじの中でも高いです。 また高い耐熱性、耐摩耗性、高温・多湿・高周波下で高度な電気特性を持ちます。 電気電子部品、自動車部品、化学機械部品等に用いられています。

PEEKは最高性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。 濃硫酸・濃硝酸以外に対し、高い耐薬品性を有しています。 また難燃性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐放射線性にも優れ、機械的強度も高いです。 半導体分野、医療機器分野、宇宙航空分野、電気電子分野等幅広く用いられております。

ポリカーボネートは非結晶性のエンジニアリングプラスチックです。 耐衝撃性に優れています。 絶縁性に優れています。 透明のため意匠性に優れ外観部品として使用されています。 電気電子部品、医療機器部品、自動車部品等幅広く使用されています。

RENYはポリアミドMXD6をベースとし、ガラス繊維50%で強化したエンジニアリングプラスチックです。 プラスチックねじの中で最も強度が高く、耐油性、耐アルカリ性、耐有機溶媒性にも優れています。 またポリアミドと比較して低吸水性も優れています。 自動車関連、精密機械部品、電子機器部品、土木建築部品等幅広く用いられています。