刃先交換チップ(スローアウェイチップ)とは、主に切削工具、旋削加工、フライス加工等に使う刃(チップ)のこと。専用のホルダーに固定して使用し、形状は正三角形のものが多いですが、他にも円形や四角形のものが販売されており、通常ほとんどのチップは、逃げ角のないネガティブチップ、逃げ角があるポジティブチップの2種類に分類されています。材質は鋼やサーメットの他に多結晶ダイアモンド焼結体などがあるので、使用する素材に合わせて選ぶといいでしょう。使用しているうちに先端部が摩耗するのでその多くは使い捨てとなります。
商品豆知識
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ片面
材質KS05F
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
こんなお得な商品も!

旋削用チップ CNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
材質CA525
材質(本体)CA525
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ片面
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
アルミニウム合金加工用高能率カッタ アルネックス ANX用ブレード。
ダイヤモンド焼結体 スミダイヤ DA1000/DA90 は、ダイヤモンド粒子の大きさと結合材の最適な組み合わせにより、
様々な特長を持ち、アルミニウム合金加工や超硬合金の旋削加工など、あらゆる用途へ適用可能。
CVD 単結晶ダイヤモンドSCV10 は、気相合成技術による高強度単結晶ダイヤモンドをワイパーブレードに採用し、
優れた耐摩耗性とシャープな切れ刃でアルミニウム合金加工でバリレス・光沢仕上げを実現。
用途アルミニウム合金加工や超硬合金の旋削加工
材質アルミニウム合金
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
逃げ角(度)7
RoHS指令(10物質対応)対応
次世代鋼旋削加工用CVD材種T9200シリーズ
T9225を加えたT9200シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します
高硬度外層
耐逃げ面摩耗性を大幅に向上させた、新開発の高硬度被膜
Al2O3被膜の厚膜化により、高熱とクレータ摩耗に強く、特に高速加工において効果を発揮
新超硬母材
T9200シリーズ材種専用に開発した新母材は、合金中の欠陥を劇的に削減し、耐欠損性を大幅に向上
用途仕上げ~中切削
形状三角形穴つき60°
材質T9215
タイプネガティブタイプ
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカなし
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状-
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ-
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状-
チップブレーカ-
材質VP15TF
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
形状円形
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)12
内接円直径(Φmm)12
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状-
チップブレーカ-
形状円形
厚さ(mm)2.38
切刃長さ(mm)6
内接円直径(Φmm)6
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(中切削)
形状円形
タイプポジティブ
切刃長さ(mm)10
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状-
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中切削)
形状円形
タイプポジティブ
切刃長さ(mm)10
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状-
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
形状円形
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
内接円IC(mm)6
1箱(10個)
¥4,798
税込¥5,278
欠品中
新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al,Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MV9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
寸法S(mm)4.76
勝手右
寸法RE(mm)-
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法BS(mm)2
寸法IC(mm)12.7
寸法APMX(mm)10
寸法CHW(mm)0.5
次世代鋼旋削加工用CVD材種T9200シリーズ
T9225を加えたT9200シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します
高硬度外層
耐逃げ面摩耗性を大幅に向上させた、新開発の高硬度被膜
Al2O3被膜の厚膜化により、高熱とクレータ摩耗に強く、特に高速加工において効果を発揮
新超硬母材
T9200シリーズ材種専用に開発した新母材は、合金中の欠陥を劇的に削減し、耐欠損性を大幅に向上
用途仕上げ~中切削
RoHS指令(10物質対応)対応
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なDNMG1504サイズと同等の切削性能。 ワイパー切れ刃を備えた仕上げ切削用FW形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、ワイパー切れ刃付き仕上げ切削用。 ひし形インサート、コーナ角:55°。
チップブレーカFW
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
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