その他エンドミル

コーナーRが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。

面取り、V溝加工、C面加工に最適

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。

刃数の多い仕様で高能率加工を実現。低抵抗・高強度設計で小型マシンに最適汎用JTブレーカと低抵抗JSブレーカで広範囲な切削領域をカバー

NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

ハイブリッドミル、スタンダード

小30°40°、60°面取り加工用。

従来品(Φ4 シャンク品)と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「V シリーズ」です。50～60HRC で従来品より性能がアップしました。

従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。

精密加工用高精度インナーRカッターです。

直刃なので、刃形状の修正が容易。 ストレートシャンクタイプ 直刃:刃部が直刃を表します。

刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。

2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。 潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。 〈適用加工内容〉 センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング 先端部は0～R0.1

低価格ながら高性能 芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。

SIコートながら低価格です。 高い表面硬度と耐熱酸化温度の高いSI(シリコン系)コートで調質材等表面硬度の高いスチール系被削材に対応します。 工具の長寿命化に対応します。

ソリッドPCDの刃先部はスパイラル形状。非鉄金属やセラミック等の難削材まで加工可能。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

ハイブリットミル スタンダード

無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。 サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。

深リブ加工等に適した首逃げタイプのボールエンドミルです。

刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。