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コーナーRが簡単に加工できます。
無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
ねじれ角(°)0
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
R公差(mm)±0.02
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り、V溝加工、C面加工に最適
刃数2
材質EMO(超微粒超硬合金)
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.01 ~ -0.03
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
用途センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工
ねじれ角(°)30
先端角(°)90
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
外径許容差(mm)0~-0.03
刃数2
面取角度90°
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)60
面取角度60°
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。
低価格素材 600MG-K使用してます。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
先端径D(mm)1.5
アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能
材質DL1000
刃数2
ねじれ角30°
従来品(Φ4 シャンク品)と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「V シリーズ」です。50~60HRC で従来品より性能がアップしました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(~50HRC)(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金
トラスコ品番662-8482
材質SuperMG
刃数2枚、ZEFP:2枚
全長(mm)38
刃長(mm)0.6
シャンク径(Φmm)DCON:3
表面処理HMWコート
ボール半径(mm)R0.3、RE:R0.3
コーティングHMWコート
シャンクテーパ角Bta(°)16
シャンク径(mm)3
RoHS指令(10物質対応)対応
機能長さ(mm)LF:38
最大切込み(mm)APMX:0.6
1本
¥1,598
税込¥1,758
翌々日出荷
従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、焼入れ鋼(~50HRC)、アルミ合金、銅、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質Super MG
刃数2枚、ZEFP:2枚
シャンク径(Φmm)DCON:4
表面処理UTWコート
コーティングUTWコート
シャンクテーパ角Bta(°)11
シャンク径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。
刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
用途曲面加工
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。
刃数2
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。
軟質材、アルミ合金に対応します。
刃数2
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。
潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。
〈適用加工内容〉
センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング
先端部は0~R0.1
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
低価格ながら高性能
芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。
Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。
材質600Nano
刃数2
寸法Z(mm)2
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
SIコートながら低価格です。
高い表面硬度と耐熱酸化温度の高いSI(シリコン系)コートで調質材等表面硬度の高いスチール系被削材に対応します。
工具の長寿命化に対応します。
コーティングTiSiN
ねじれ角(°)35
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
先端角α(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)120
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
用途曲面加工
その他【首角】15°
材質CBN
刃数2
被削材高硬度鋼(~70HRC)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
ねじれ角(°)20
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
材質BNX20
全長(mm)50
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
加工側面/平面/曲面
刃先形状ラジアス
材質(インサート)CBN
シャンク径(mm)4
FIG1
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