タップとは、資材にめねじを形成する際に使用する切削工具。主にHSS-E(高速度工具鋼)から製造され、ステンレス鋼やクローム鋼などの加工に適しています。通常ネジ留めはおねじ(ネジ)とめねじ(ネジを受ける箇所)を組み合わせて固定し使用しますが、このめねじ部分を形成する際に用いられるのがタップです。タップにはいくつか種類があり、手作業で加工するのに向いているハンドタップ、螺旋状の溝があるスパイラルタップ、通り穴の加工などに用いられるポイントタップなどがあります。タップによって加工方法が異なるので選ぶ際には注意が必要です。
汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼の止まり穴めねじ加工に。
等級JIS 2級相当
適合被削材種低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼
食付Lcf2.5P
エコ商品、RoHS
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スパイラルタップ
モノタロウ
￥389～
税込￥428～
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。
TiNコーティングのためのノート品より高寿命を実現しました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼の止まり穴めねじ加工に。
等級JIS 2級相当
適合被削材種低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼
食付Lcf2.5P
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ハンドタップ 中#2
モノタロウ
￥249～
税込￥274～
用途中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
種別中タップ
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ハンドタップ 上#3
モノタロウ
￥249～
税込￥274～
用途中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類M
食付1.5P
精度表記STD
種別上タップ
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
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一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
種別上タップ
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スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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ハンドタップ 先#1
モノタロウ
￥249～
税込￥274～
用途中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類M
種別先タップ
精度表記STD
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スパイラルタップ TiNコート
モノタロウ
￥579～
税込￥637～
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、合金鋼(SCM)：○、調質鋼(25～35HRC)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。
用途銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理窒化処理
ねじの種類M
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
ねじの種類M
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精度表記STD
田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したTシリーズを含むスパイラルポイントタップシリーズです。スパイラルポイントタップは切削タップの中で通り穴のめねじの切削に高寿命・高能率を発揮するタップです。
粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：◎、熱可塑性プラスチック：◎
ねじの種類M
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精度表記STD
田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップシリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。TSP-SUSはスパイラルポイントタップとステンレス用となります。
35～42HRCの合金鋼プリハードン鋼の加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):○、調質鋼(35～45HRC):◎、工具鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップシリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。
動画あり
炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。
切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理VIコーティング
ねじれ角(°)0
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
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精度表記STD
一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類M
食付1.5P
精度表記STD
種別上タップ
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動画あり
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・工具鋼・強靭鋳鉄・アルミ圧延材・アルミ合金鋳物の加工
関連資料(2.68MB)
安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。
用途被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(25～35HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物
材質粉末ハイス(CPM)
炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
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動画あり
バリ極小化への挑戦。めねじ内径を総形で削る「シェービングエッジ」でバリゼロを達成。切屑挟み込みを抑制する「ガイドチャンファ」を採用することで、刃欠けを防止。
用途ねじ加工
溝数3
食付き(P)2.5P
先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)：◎、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○、アルミ圧延材(AL)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ：45ドリル：45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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動画あり
ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎
ねじの種類M
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動画あり
材質HSS
形状下穴：止り
規格JIS
タップの種類SP(止り穴用スパイラルタップ)
表面処理OX
めねじの種類U:ユニファイねじ
食付C(2.5P)
関連資料(3.11MB)
塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。
用途止り穴および通り穴加工用。被削材：アルミ、銅、ステンレス、延展性のあるスチール。
材質高速度鋼(HSS-E)
ねじの種類M
食付き部の山数2～3山
表面処理TiNコーティング
加工ねじメートルねじ
Vコーティングを施したニューロールタップ短ねじ形です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
精度RH4
形状突出しセンタ無
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弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
タノイが開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップ深穴用シリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。
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