タップとは、資材にめねじを形成する際に使用する切削工具。主にHSS-E(高速度工具鋼)から製造され、ステンレス鋼やクローム鋼などの加工に適しています。通常ネジ留めはおねじ(ネジ)とめねじ(ネジを受ける箇所)を組み合わせて固定し使用しますが、このめねじ部分を形成する際に用いられるのがタップです。タップにはいくつか種類があり、手作業で加工するのに向いているハンドタップ、螺旋状の溝があるスパイラルタップ、通り穴の加工などに用いられるポイントタップなどがあります。タップによって加工方法が異なるので選ぶ際には注意が必要です。
こんなお得な商品も！
六角軸ドリルタップ
モノタロウ
￥1,098～
税込￥1,208～
先端にドリルをもったタイプで、ねじ下穴加工とねじ立て加工を一度に行うものです。
特に、ドリル・タップ共、同一スパイラル溝と切刃により切削性能を高め、能率的な加工ができます。耐摩耗性を高めるため、ドリル・タップ共表面にホモ加工を施しています。
ねじの種類M
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ホモ処理
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
こんなお得な商品も！
ハンドタップセット
モノタロウ
￥699～
税込￥769～
一般的なネジを立てるのに使用するタップで、先(#1)・中(#2)・上(#3)タップの3本セット。
材質合金工具鋼(SKS)
ねじの種類M
動画あり
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45～55HRC、55～66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
エコ商品
一般鋼材加工用タップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E
精度6H mod
RoHS指令(10物質対応)対応
ステンレス・合金鋼用タップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E
精度6H mod
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・調質鋼(25～35HRC)・調質鋼(35～45HRC)・鋳鉄・強靭鋳鉄の加工
関連資料(1.06MB)
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
動画あり
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45～55HRC、55～66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
動画あり
先端にドリルをもったタイプで、ねじ下穴加工とねじ立て加工を一度に行うものです。
用途通り穴加工用。
被削材:鉄、合金鋼、軽金属。
ねじの種類(加工ねじ)メートルねじ
精度JIS2級
食付き部の山数2.5
表面処理ホモ処理
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。
また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。
基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。
用途銅・黄銅・黄銅鋳物・アルミニウム圧延材・アルミニウム合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物
材質超硬合金
溝数2
ねじの種類加工：めねじ
表面処理DLC-IGUSSコーティング
許容差シャンク径：h6
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
溝数3
ねじの種類M
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
許容差h7
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度2B
突き出しセンタ有無有
動画あり
コーティングDUROREY(デューロレイ)コーティング
シャンク径公差h6
給油方式オイルホールなし
材質超硬合金
溝数4
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
動画あり
45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能!。刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45～55HRC、55～66HRC)のめねじ切り加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理PNコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
動画あり
マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工出来ます。また右ねじ左ねじどちらでも加工出来ます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
関連資料技術情報はこちら(75MB)
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
1本で下穴径の簡易チェックができる切削タップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴または余裕のある止り穴のどちらにも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
1本で下穴径の簡易チェックができる切削タップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴または余裕のある止り穴のどちらにも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
加工ねじメートルねじ
5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴及び止り穴のどちらも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
加工ねじメートルねじ
5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴及び止り穴のどちらも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
加工ねじメートルねじ
鋳抜き穴へダイレクトにタッピングが可能の為、加工時間が短縮できます。
用途止り穴加工用。被削材：アルミニウム合金鋳物に。完全同期リード送り機専用。
材質超微粒子超硬合金(HF)
食付き部の山数2.5山
表面処理TiCNコーティング
加工ねじメートルねじ
精度表記P級
先と上のタップを両頭に備えており一本でネジ山をキレイに切ることができます。先タップはパイロット付で真っすぐタップを立てられます。タップを六角穴が貫通しているため、六角棒レンチやビットソケットで回すことができます。タップハンドルでは作業できない狭所の作業が可能です。六角軸なのでスパナで回すこともできます。万が一タップが折れても六角穴がタップを貫通しているので除去が簡単です。
用途ネジ山切りに。ネジ山修正に。
材質高速度鋼(HSS-G)
精度ISO2級/6H
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度3B
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
貫通穴用マシンタップです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度4H
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度3B
RoHS指令(10物質対応)対応
貫通穴用マシンタップです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
RoHS指令(10物質対応)対応
貫通穴用マシンタップです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度3B
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度3B
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材：鋼、非鉄金属、難削材。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E-PM
精度6HX
RoHS指令(10物質対応)対応
1
2
3
4
5
6
7
次へ
『タップ・ダイス』には他にこんなカテゴリがあります
タップ・ダイス の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。