タップとは、資材にめねじを形成する際に使用する切削工具。主にHSS-E(高速度工具鋼)から製造され、ステンレス鋼やクローム鋼などの加工に適しています。通常ネジ留めはおねじ(ネジ)とめねじ(ネジを受ける箇所)を組み合わせて固定し使用しますが、このめねじ部分を形成する際に用いられるのがタップです。タップにはいくつか種類があり、手作業で加工するのに向いているハンドタップ、螺旋状の溝があるスパイラルタップ、通り穴の加工などに用いられるポイントタップなどがあります。タップによって加工方法が異なるので選ぶ際には注意が必要です。
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スパイラルタップ
モノタロウ
￥389～
税込￥428～
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼：◎、銅：◎、熱可塑性プラスチック：◎
ねじの種類M
被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
ねじの種類M
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精度表記STD
一般用ホモ処理のスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
材質高速度工具鋼(HSS)
用途低炭素鋼・ステンレス鋼・鋳鋼の加工
材質高速度工具鋼(HSS)
50HRC以上の焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(50～60HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付3P
精度表記STD
種別上タップ
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主にフェノール(ベークライト)、エボキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化性樹脂に適しています。
用途熱硬化性プラスチック:◎
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理窒化処理
ねじの種類M
食付3P
精度表記STD
種別上タップ
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ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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JIS規格品のタングステン管用タップです。
用途被削材:鉄・軽金属。
仕様ノンコーティング
材質合金工具鋼(SKS)
ねじの種類(加工ねじ)テーパーねじ(PS)
精度JIS3級
食付き部の山数3
食付3
普通鋳鉄・強じん鋳鉄・熱硬化性樹脂・黄銅鋳物などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に最適です。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:◎、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、マグネシウム合金鋳物:○
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじの種類M
精度表記STD
動画あり
長寿命と高速化を両立!コストダウンに貢献!サイドスルーとは高効率のクーラント循環を可能にした新しい給油方式のサイドスルー!タップの冷却性能、切粉排出性能を飛躍的にアップ致します。ADC/FC/FCDなどの脆い材質専用の切削タップとなります。
材質HSSV
溝数4
ねじの種類ZC-HT
表面処理TiCN
50HRC～60HRC以上の焼入鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(50～60HRC)：◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付3P
仕様-
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ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
動画あり
先端にエンドミル・食付き直後の完全山部にサイドエンドミルが組み込まれており、1工程で鋳抜き穴のテーパ修正とタッピングを行います。タッピングと同時にサイドエンドミルで内径部を加工するため、内径部にバリを発生させず内径寸法が一定で、優れた同芯度を持っためねじに仕上がります。
材質HSSV
ねじの種類ZC-MLT
表面処理TiCN
用途調質鋼(35～45HRC)：○(40HRC以上に推奨)、調質鋼(45～50HRC)：◎
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類PT
精度JIS2
食付3P
溝数5
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完全リード送り機構付機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎、熱可塑性プラスチック：〇
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
突き出しセンタ有無有
横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○
種別上タップ
ねじの種類M
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精度表記STD
アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカストなどに適しています。
用途アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
ねじの種類M
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精度表記STD
ノンコート。止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
材質HSSE(高バナジウムハイス)
精度STD
動画あり
動画あり
サイドスルー機溝の採用により、切粉残りゼロ!高速加工も対応!専門設計により刃カケ抑制!適正コーティングにより耐摩耗性アップ!1.5Pモデルは通り穴と止り穴兼用で加工可能となります。
材質超硬合金
ねじの種類TC-ZC-HT-FC
表面処理AICrN
動画あり
サイドスルー機溝の採用により、切粉残りゼロ!高速加工も対応!専門設計により刃カケ抑制!ADC/FC/FCSなどの脆い材質専用で1.5Pが止り穴用で3Pは貫通穴専用となります。
材質超硬合金
ねじの種類TC-ZC-HT
表面処理AICrN
動画あり
先端にエンドミル・食付き直後の完全山部にサイドエンドミルが組み込まれており、1工程で鋳抜き穴のテーパ修正とタッピングを行います。タッピングと同時にサイドエンドミルで内径部を加工するため、内径部にバリを発生させず内径寸法が一定で、優れた同芯度を持っためねじに仕上がります。
材質WC
ねじの種類TC-ZC-MLT
スパイラルタイプは被削材質の対応により、ねじれ角40°前後が適正な角度として採用されていますが、横型タッピング・マシンなどでは切り屑がシャンク部に巻き付いてしまう可能性があります。弱ねじれスパイラルタップは、横型マシンなどで切り屑をコントロールしたい時に対応するため標準化されたアイテムとなります。
材質HSSV
溝数3
ねじの種類LT-LOSP-3H
表面処理HOMO
食付3P
弱ねじれスパイラルタップは横型マシニングなどで切り屑をコントロールしたい時に対応すらためのスパイラルタップです。
材質HSSE
ねじの種類LOSP-3H
食付3P
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