スパイラルタップ ：「炭素」の検索結果

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

完全リード送り機構付機械専用で炭素鋼を50m/min以上の高速めねじ加工が可能です。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。 止まり穴加工用 低・中・高炭素鋼、アルミ合金鋳物、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物用。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。 止まり穴加工用 低・中・高炭素鋼、アルミ合金鋳物、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物用。

一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。

止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。

ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。

1ランク上の満足感。特殊表面処理で耐久を高め刃欠けを防ぐ。EXZ-SFTは全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。

立形加工機での大径ねじ加工に最適です。ハイスパイラル(35°、45°)形状で、連続した切りくずをスムーズに排出します。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

横形加工機での大径ねじ加工に最適です。ロースパイラル(15°)形状で切りくずを分断します。

弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。

先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。 大型部品加工用は、(1)長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止。(全長：長めのDIN規格、シャンク：従来通りのJIS規格) (2)半山払い加工で欠損を防止。 (3)オイルホール付き：内部給油と外部給油の給油方式を選ばず、どちらも安定加工が可能です。

35～42HRCの合金鋼プリハードン鋼の加工に最適です。