2ページ目: ツーリングホルダ

先端部は細く、根元は太く、長くても剛性のあるホルダ。

丸シャンク電極用 D・Pホルダシステム(型彫放電加工機用ツーリング):D・Pホルダは小型電極を対象に、電極成形加工から放電加工までを効率良く、高精度に行うシステムです。

両テーパーコレットを用いた高精度、高把握力のバリエーション豊かなコレットホルダです。 ドリル加工、リーマ加工、仕上げエンドミル加工に最適

微少フロート機構付タッパチャックがタップ寿命を大幅に伸ばす。 精密追従機構付きで微少な送りピッチエラーを完全に吸収。

細身で長身なペンシルタイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。対応シャンク：MT。対応機構：縮み、伸び

あらゆる機械に使用できる短身タイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。短身なので狭い作業空間に最適。対応シャンク：BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び

DPホルダー(DP-480)に取り付ける事が出来ます。

立ったままの楽な姿勢で連続穴あけができ、腰部保護に役立ちます。 手持ちの電気ドリルで使用できますので大変経済的です。 DPドリルの交換がワンタッチでOK。作業に大変便利です。 外側のガイドを後方向にスライドさせると、中のボールが外れDPドリルは簡単に交換できます。

コンパクトで焼ばめが簡単。152種類のバリエーション。管理簡単・省スペース。前段取りが可能。多彩なシャンク形状(21種類)とコレット(80種類)の組み合わせが可能

テーパコレットタイプは本体部の肉厚を厚くでき、かつナット部もコンパクトに設計できます。テーパの角度が小さくなれば縮み代は小さくなりますが、真のつかみ長さが長くなり、エンドミル加工に必要な振れ精度・剛性・把握力を得ることができます。耐圧7MPaまで可能なクーラントスルーシステム採用。

工具交換3秒、フライス盤の稼働率UP ! 工具落下防止機構があり、締付ナットをゆるめても落ちません。 重切削の振動でも締付ナットがゆるまない強力クランプ構造です。 工具をハンマーで叩いて取り出す必要のない強制抜き出し装置付きです。

ソリッドダイスだけでなく、旋盤加工に多く使用されるローリングダイスの使用を可能としたツーリングです。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。旋盤の刃物台にセッティングするのに最適な形状として1面切り欠けを採用しています。安定加工のためテンションばね付きの仕様となっています。送りはピッチに対して90～95%で設定してください。

送り誤差の補正と芯ズレを吸収する機能がついたソリッドダイス専用ツーリング。NCツーリングと組合わせて、複雑な加工物へ簡単におねじ加工ができます。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。クールホールを標準化し、内部給油加工に対応しました。

DIN6499準拠 ERタップコレットです。

ERコレットです。

DIN6499準拠 ERタップコレットです。

ERコレットです。

ERコレットです。

工具アダプターです。

ERコレットです。