研磨材付シート

パッドの中では最も細かい仕上げが得られるタイプです。ネームプレートの仕上げ、電子部品のメッキ前の仕上げ、木工塗面のツヤ消し、ステンレス、アルミ、銅のスリ傷のぼかしなどに使われています。

工業用研磨パッドでは、最も細かい仕上げが可能。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

国内一流メーカー製造の高品質!耐水性・耐油性があり、乾式・湿式どちらでも使えます。 強靱なポリエステルフィルムに研磨微粒子を均一にコーティングしているため、深い傷が入らず、均一な仕上がり面が得られます。

サンドシートに改良を加えソフトな風合いで使いやすさを追求した商品です。切れ味、ライフは申し分なく、また1/2にカットできるようにセンターにミシン目を入れました。サンドシートより多目的・広範囲に使用できます。また水・油との併用可能です。

十字にミシン目が入っているので、ハサミを使わず切ることができ、あらゆる作業に対応します。サンドペーパーのように目詰まりしません。曲面によくなじみ、深いスクラッチが入らないので、材料を削らず表面だけを仕上げることができます。柔軟性に優れ、曲面部分の仕上げに最適です。水・油も併用できます。

優れた研磨力と均一な研磨面が得られます。柔軟性とクッション性があり、素材の形状によく馴染み、削りすぎることがありません。シートには、ミシン目があるので、半分に折りやすく、カンタンに手で切れます。 金属、木工をはじめ、あらゆる素材の研磨にその性能を発揮します。耐水、耐油、耐熱性に優れ、空研ぎはもちろん、水研ぎにも最適です。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

超微粒子砥粒を使用。フィルム基材に樹脂接着剤と砥粒を均一に分散してコーティングしており、深い傷が入らず均一な仕上げ面が得られます。

不織布にダイヤモンド砥粒をコーティングすることで、遊離砥粒のような仕上げ面が得られ、ペーストやスラリーの様に非研削材の表面を汚すことなく研磨できます。

水をかけてこするだけ簡単に光沢復元。石面の状態に合わせて必要な粒度を選択してご使用頂けます。

ナイロン不織布に砥材を特殊ポンドで接着した柔軟性・耐磨耗性に優れた海綿状研磨材です。自生作用がよく、終始均一な研磨ができます。また目詰まりが少なく、耐水耐油性に優れており、BTXパッドはその柔軟性から凸凹部や曲面研磨にも適します。BTXサンドは1枚ずつビニールパックされており、工学的に考えられた大きさで、人の手に馴染み、使い易くなっています。

ユニベックスはナイロン不織布を基材としたシートに研材を特殊ボンドで接着した海綿状研磨材です。研削物にソフトになじみ、生地、塗装用の仕上げに適しています。

基材がアミ目形状なので目詰まりがしにくい為、研削力が高く、長寿命です。表裏の両面使うことができます。また、そのままでも水をかけながらの使用も可能です。水を使うことにより仕上がりが滑らかになり、寿命も更に延びます。耐水性、耐油性があり、乾式・湿式の両方使用できます。特に、目詰まりがしにくいという特長により、通常では目詰まりのしやすい木材や樹脂・パテ・アルミなどの柔らかい素材には特に威力(研削力・寿命)を発揮します。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

ナイロン不織布に塗材を特殊ボンドで接着した海綿状研磨剤です。 ソフトな風合いで被削物によくなじみ曲面研磨が可能です。

通常の不織布より更に細かい特殊合成繊維を使用してます。 非常になじみ性が良く、難面凹凸の研磨に優れています。

厚みが均一なポリエステル基材を使用しており、加工精度の高い作業ができます。ダイヤモンド砥材で一般研磨材では加工できない難削材の研磨に最適です。

ダイヤモンド砥粒と高強度耐熱樹脂を混和した画期的な研磨シートです。シートの樹脂はダイヤの保持力が極めて強く、砥粒の脱落がなく研磨力が抜群で耐久性に優れています。鉄、カッターナイフ等で自由に裁断出来ます。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

研磨大王の特徴。1.時短! 工数削減。各種素材の磨きの時間を大幅に短縮します。市販されている磨き用ペーストの1/10 の時間でピカピカにした実績もあります。2.砥剤、ペースト要らず。水だけで磨くことができます。磨いた後の素材に汚れが残らず、研磨剤特有のニオイもありません。3.錆や汚れを取りながら下地は傷つきにくい。一般的に錆や汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、研磨大王は素材を傷つけにくい仕様となっているため、錆や汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げることが可能です。4.幅広い対象素材。ステンレスや鉄系素材、アルミや真ちゅうなどの非鉄金属をはじめ、鏡や陶器など幅広い素材を磨く事が出来ます。

細かい繊維の不織布研磨剤でスポンジを包んだタイプです。 スポンジを包むことにより持ちやすさ、研磨力の維持を実現しました。 ソフトな風合いで曲面によくなじみます。

不織布構造のため、ワークへの追従性がよく、目づまりしにくいです。耐水性、耐油性が良好です。深い傷が入りません。ヘアラインからサビ取りまで幅広い用途にお使いいただけます。

ポリウレタンをベースにした曲面になじみやすいスポンジ研磨材です。下地処理やサビ落とし等の用途に適しています。

金型、セラミック、光ファイバー関連部品の研磨に最適です。フィルムベースのレジンボンドタイプ。裏面は両面テープ加工。加工精度の高い作業に適しています。

高品質!低価格! 柔らかくてなじみやすく使いやすい! 不織布に研磨砥粒を塗布した手作業向けの表面処理剤です。 サンドペーパーのように目詰まりしません。

研磨大王の特徴。1.時短! 工数削減。各種素材の磨きの時間を大幅に短縮します。市販されている磨き用ペーストの1/10 の時間でピカピカにした実績もあります。2.砥剤、ペースト要らず。水だけで磨くことができます。磨いた後の素材に汚れが残らず、研磨剤特有のニオイもありません。3.錆や汚れを取りながら下地は傷つきにくい。一般的に錆や汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、研磨大王は素材を傷つけにくい仕様となっているため、錆や汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げることが可能です。4.幅広い対象素材。ステンレスや鉄系素材、アルミや真ちゅうなどの非鉄金属をはじめ、鏡や陶器など幅広い素材を磨く事が出来ます。

目的に合わせた様々なポリッシングシートを豊富にラインナップしています。

高強度耐熱樹脂タイプです。フィルム基材にダイヤモンド砥粒をコーティングしたシートです。スクラッチがつきにくく、ソフトに磨き上げることが可能です。裏面に粘着加工を施していますので、必要なサイズにカットして各種ホルダー等に貼り付けてご使用ください。画像はイメージです。

フィルム基材にダイヤモンド砥粒をコーティングしたシートです。スクラッチがつきにくく、ソフトに磨き上げることが可能です。裏面に粘着加工を施していますので、必要なサイズにカットして各種ホルダー等に貼り付けてご使用ください。画像はイメージです。

薄い金属基材にダイヤモンド砥粒を電着したシートです。電着ダイヤモンドの特性として、ダイヤモンド砥粒の密集度が高く砥粒自体がよく突出しているため、切削力はきわめて強力です。画像はイメージです。

非常に薄く柔軟性があり、ロール状や曲面、スリットなどの精密研磨に最適です。