8ページ目: メカニカル部品/機構部品

厚みのある受け皿が特長のアジャスターボルトです。

稼動中の機械による振動を減衰・吸収することで騒音や隣接機械への悪影響を防ぎ、機械設備の寿命を延ばします。

軸受箱の形状を角形とし、機械の側壁に取り付けるようになっているから、軸受取付部分の構造が簡単になり、広範囲な用途を持っている。

弾性と衝撃吸収性に富んだ無黄変のポリウレタンを使用しています。 高い耐久性と振動防止力があります。 貼り付け易いシールタイプです。

ガラスやタイル面へ手軽に取り付けられるの吸盤です ガラス・タイル面などの平滑面への吸着

シェル形ニードルベアリングは、薄い特殊鋼板を精密絞り加工し、浸炭焼入れしたシェル形外輪を使用しているので、ニードルベアリングの中で断面高さが最も小さく軽量で、定格荷重の大きな軸受です。

内輪は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後研削仕上げを施しています。

耐熱性、耐寒性の他、耐潤滑油性、耐水性に優れています。

研磨仕上のオールステンレス鋼製の平型蝶番です。別注でサイズ違い、仕上違いにも対応できます。

グリス注入用グリスニップルです。

板厚0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.5mmのシムリングが各10枚ずつ(計40枚)セットになっている、お買い得なシムリングセットです。

グリスガンのノズルをグリスニップル先端に押し当てて注油します。 注油圧力は、10MPa以下を推奨します。

耐薬品性に優れ、貫通タイプなのでボルト長さの制限を受けずに使用でき位置決めなどに使用可能です。

無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能です。高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています。潤滑油が併用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です。低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れています。寸歩安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています。

ベアリングの中で最も多方面に活用されている深みぞ玉軸受。深溝玉軸受は、内輪・外輪とも軌道は円弧状の深い溝になっておりラジアル荷重、両方向のアキシアル荷重、又はそれらの組合せである合成荷重を受けることができ、高速回転にも適しています。シールド形は、金属のシールド板を外輪に固定し、内輪シール面のV溝とのラビリンスすきまを形成しています。

パイプに差し込むタイプの軽荷重用キャスターです。 キャスターの取り付けには専用スパナ(M-009)をご使用ください。

もっとも代表的な軸受けユニットです。

ねじ部は約8°の首振り機構付のため、床面に傾斜がある場合でも水平を保てます。取り付けや調節に便利な十字穴付です。

軽量形のユニット用玉軸受と特殊軽合金製軸受箱を組み合わせたひしフランジ形ユニットです。 直径系列0の軸受を組み込んだ、無給油式の小形・軽量・クリーンな軸受ユニットです。 軸受箱は、長期間、錆びないので、クリーンな環境で使用するのに最適です。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

スラスト軸受は、30°を超え、90°以下の接触角をもち、主としてアキシアル荷重を支持します。 一組の軌道盤(軸軌道盤とハイジング軌道盤)の間に玉があり接触角は普通90°です。 一方向のアキシアル荷重のみ負荷でき、ラジアル荷重は負荷できません。また高速回転には不適当です。

耐水性、耐食性に優れており、水に触れる可能性がある場所や、高湿度で錆が発生しやすい場所での使用に適しています。耐熱性にも優れており、150℃まで使用できます。

使用荷重の範囲が広く、荷重の大小にかかわらず安定した防振効果が得られます。加工が容易で、50ミリ間隔に入ったV溝をカッターナイフで切るだけで使用できます。

ばね・スプリングシリーズ

インナーメンバーを完全に引き出せる3段引きのスライドレールです。レールを全閉にした時、閉じた状態を保持する簡易的なキャッチ機能付きです。レバー操作でインナーメンバーを取り外せます。脱着レバーは左右兼用です。レール長さ150 mmタイプが新しく加わりました。

ベアリングの中で最も多方面に活用されている深みぞ玉軸受。深溝玉軸受は、内輪・外輪とも軌道は円弧状の深い溝になっておりラジアル荷重、両方向のアキシアル荷重、又はそれらの組合せである合成荷重を受けることができ、高速回転にも適しています。シールド形は、金属のシールド板を外輪に固定し、内輪シール面のV溝とのラビリンスすきまを形成しています。

丸ベルトの標準品(オレンジ)です。 熱融着により簡単かつ強固に接合できますので、必要な時に必要な長さのベルトが得られます。 多軸伝動、立体伝動が可能。

グリス注入用ニップルです

7角形は人間の手に理想的なかたちです。 ヒューマンなつや消し黒。高い品質感を表します。