22ページ目: 静電気対策用品

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

マイクロスティッククリーナー、ATスティックに適応したADシート。水洗い可能で、メンテナンスも簡単です。

ブチル系導電性合成ゴムを使用したハンドクリーナー(CNTシリーズ、CGシリーズ)との組み合わせにより、最大の効果を発揮します。水洗い可能でメンテナンスも簡単です。

適応機種：ブチル系合成ゴム・ブチル系導電性合成ゴム

ブチル系合成ゴム、30タック(弱粘着)、110タック(中粘着)、CNT(導電性)に使用可能。ローラーへの糊成分転写を最小限に抑えブチルゴムにも使用可能にしました。

曲面対応のハンドクリーナー、効率的な異物除去が可能。サイズ150×Φ35mm、110タックの中粘着ローラー。独自技術により曲面の異物除去が可能。球面ベアリングで滑らかな曲面追従を実現。極めて少ない成分転写で異物除去可能

洗浄能力を高め、環境にも配慮しました。

洗浄能力を高め、環境にも配慮しました。

<耐久性>耐溶剤性、耐摩耗性に非常に優れており、溶剤に起因する粘着力の変化がほとんどなく、 また磨耗による表面状態の劣化が少ないため、 長期間安定した高性能を維持します。<低汚染性>除塵用粘着ゴムの最大の劣化要因である耐溶剤性を飛躍的に高めることで、ゴム成分のブリードを最小限に抑え、ゴムからの接触汚染を最小限に抑えています。またゴム自身に は粘着付与剤を使用しておらず、ゴム自身に 自己粘藩性があるため、ゴムからの接触汚染を最小限に抑えることができます。

低硬度のシリコンゴムを使用し、凹凸のある材料もしっかりクリーニングできます。

ゴム部分を研摩仕上げし、薄いフィルム材なども巻き込まずにクリーニング可能です。

ゴム部分を鏡面状に仕上げ、材料との密着性を高め除塵能力を最大限に引き出します。

シリコン系ゴムのハンドクリーナーの汚れを瞬時に取り除く転写用パッドです。

ホコリや毛羽だちもなく静電気が発生しにくいセルロース100%の特殊素材。洗浄能力を高め、環境にも配慮しました。

ホコリや毛羽だちもなく静電気が発生しにくいセルロース100%の特殊素材。

マイクロスティッククリーナー、ATスティックに適応したADシート。水洗い可能で、メンテナンスも簡単です。

静電マットや静電ベッドの表面に保護シートをセットすることで静電気の層を作ります。静電マット/静電ベッドと併せてご使用ください。

高帯電ワークを強力除電。フィルム・樹脂の除電に最適。パルスAC方式×エミッタ数6倍(従来比)。狭小スペースに設置が可能 高さ23mm × 幅20mm(高さ37mm×幅30mmIZT40/41/42)。設備の隙間を通して設置可能。狭小スペースでの設置・交換・メンテナンス性UP。エア供給なしでの強力除電。高速除電 減衰時間約60%短縮。分岐ケーブルによる両方向除電。1台の高電圧電源で対応可能。1台のコントローラで最大4台のバー接続が可能(IZT45)。バーとノズルの混載接続も可能。モジュールの多彩な接続方法により自由なレイアウトが可能(IZT45)。コントローラ～バー最大設置距離：15m