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エコロジープロダクト
RoHS10物質対応・グリーン購入法適合
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8ページ目: 錆止め/錆転換剤

商品豆知識

315件中 281315
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エポオールIC-S DNT(大日本塗料)エポオールIC-SDNT(大日本塗料)
33,980税込37,378
1セット(20kg)
3日以内出荷
1)半導体工場クリーンルーム向けとして、化学汚染物質を極力低減した塗料組成を有する。 2)素地調整がISO-St3 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な 場合に適している。 3)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2 液性膜厚(μm)標準:50希釈剤エポオールシンナー危険等級使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。(6)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 5~10 エアレス塗装 5~10光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1.5 時間1時間 30 分 30 分半硬化 16 時間6 時間 5 時間4 時間危険物の性状非水溶性
エポオールHS DNT(大日本塗料)エポオールHSDNT(大日本塗料)
32,980税込36,278
1セット(20kg)
11日以内出荷
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
仕様2液性グレー規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品膜厚(μm)標準:250希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型危険等級使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間危険物の性状非水溶性
エポオール#65HS DNT(大日本塗料)エポオール#65HSDNT(大日本塗料)
37,980税込41,778
1セット(20kg)
3日以内出荷
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品仕様2液性光沢3分つや希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間膜厚(μm)標準:250希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類危険物の性状非水溶性
エポオール#40下塗 DNT(大日本塗料)エポオール#40下塗DNT(大日本塗料)
24,980税込27,478
1セット(20kg)
3日以内出荷
1)素地調整が2種ケレン(ISO-St3)、3種ケレンでも優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及び ブラスト処理が不可能な場合に適している。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常に優れた防食性を発揮する。 3)エアレス塗装時の作業性にすぐれ、厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性規格JIS K 5551 C 種 1 号・2 号膜厚(μm)標準:50希釈剤エポオールシンナーA危険等級使用上の注意(1.)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5.)希釈には必ずエポオールシンナーAを使用すること。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10光沢つや消し乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 4 時間 2 時間 1 時間40 分半硬化 20 時間15 時間 10 時間6 時間危険物の性状非水溶性
Vグランジンク DNT(大日本塗料)VグランジンクDNT(大日本塗料)
39,980税込43,978
1缶(18kg)
3日以内出荷
1)一液型のため撹拌が容易で、長期防食性にすぐれている。 2)低温硬化性に優れ、付着性が良好である。 3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。 4)速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様2 液性グレー膜厚(μm)標準:50希釈剤マイルドDHシンナーA危険等級使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグランジンクは1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグランジンク促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内とし、促進剤を添加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5光沢つや消し乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間危険物の性状非水溶性
SCCシャット中温用 DNT(大日本塗料)SCCシャット中温用DNT(大日本塗料)
479,800税込527,780
1セット(16kg)
3日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。 防食性・耐久性にすぐれている。 耐熱性・密着性にすぐれている。
仕様3液性グレー膜厚(μm)標準:30希釈剤SCCシャット中温用シンナー危険等級Ⅲ/Ⅱ使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第二石油類/第一石油類希釈率(%)刷毛塗り 10~15 エアレス塗装 10~20光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 24 時間12 時間 8時間6時間硬化 48 時間24 時間 16 時間12 時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
SCCシャット常温用 DNT(大日本塗料)SCCシャット常温用DNT(大日本塗料)
129,800税込142,780
1セット(2.4kg)ほか
5日以内出荷から11日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。 防食性にすぐれている。 耐久性にすぐれている。
SCCシャット高温用 DNT(大日本塗料)SCCシャット高温用DNT(大日本塗料)
129,800税込142,780
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。 防食性・耐久性にすぐれている。 耐熱性・密着性にすぐれている。
グレー仕様3液性光沢3分つや希釈剤SCCシャット高温用シンナー乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6時間 2時間 1時間45 分硬化 200℃×30 分以上膜厚(μm)標準:25希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。危険等級Ⅲ/Ⅲ危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第三石油類/第二石油類危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポニックスAL DNT(大日本塗料)エポニックスALDNT(大日本塗料)
47,980税込52,778
1セット(20kg)
5日以内出荷
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。 素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。 シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性シルバー粘度(23℃)88KU密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86希釈剤エポニックスシンナーA危険等級使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間危険物の性状非水溶性
エポニックス#10クリヤー DNT(大日本塗料)エポニックス#10クリヤーDNT(大日本塗料)
23,980税込26,378
1セット(16kg)
3日以内出荷
下地との密着性にすぐれている。耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性クリヤー粘度(23℃)38秒(フォードカップ#4)密度(23℃)塗料0.95、 揮発分0.85希釈剤エポニックスシンナーA危険等級Ⅱ/Ⅲ使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。 規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第一石油類/第二石油類希釈率(%)刷毛塗り、ローラー塗装 30~50(シーラーコートとして使用の場合)光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3 時間 1 時間 30 分 20 分半硬化 24 時間8 時間 6 時間4 時間危険物の性状非水溶性/非水溶性塗装間隔温度5℃ 20℃ 30℃ 40℃最小 24 時間 16 時間 12 時間 10 時間最大 10 日 7 日 7 日 5 日
アクアマックスEX2 関西ペイントアクアマックスEX2関西ペイント
24,980税込27,478
1缶(16kg)
4日以内出荷
屋外でも錆に強い水性1液型さび止めペイント。 公共建築工事標準仕様書・公共建築改修工事標準仕様書のEP-G塗り(鉄鋼面及び亜鉛メッキ鋼面)の屋内使用に適用できます。 屋外仕様でも完全水性仕様が実現できます。 水性で1液型なので扱いやすい塗料です。 乾燥性に優れています(塗り重ね時間4h/23℃)。 幅広い上塗適性があります(水性/弱溶剤)。
グレー(N7.5近似)使用場所屋内外JIS規格JIS K 5674 鉛・クロムフリーさび止めペイント2種合格品比重1.30(グレー)危険物の類別非危険物ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆加熱残分(%)54(グレー)
バンノー200 QD 中国塗料バンノー200 QD中国塗料
9,998税込10,998
1缶(5kg)ほか
5日以内出荷から7日以内出荷
油性、ビニル、アクリル、エポキシ、ウレタン系塗料の上塗りが可能 長期間堅牢な塗膜を保持 付着性優秀 防食性優秀
用途船舶デッキ等のさび止め塗料(冬季用)特性防食性、付着性、さび止主な用途船舶硬化時間(時間)5℃:20危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類指触乾燥時間(時間)5℃:3可使時間(時間)5℃:8危険物の性状非水溶性塗装間隔最短:16時間(℃)
SPワイドポリン 神東塗料SPワイドポリン神東塗料
25,980税込28,578
1セット(4kg)ほか
5日以内出荷から7日以内出荷
さび止め塗料とポリウレタン樹脂塗料を一つに合わせた塗料で、防食性と耐候性を兼ね備えた新しいタイプの省工程塗料です。塗料用シンナーで希釈できますので、改修時に旧塗膜を浸しにくく、臭気も抑えられます。また速乾性で2工程での仕上げができるため、たとえば集合住宅の鉄扉等に使用すれば在宅時間を1日に短縮できるなど、工期が取りにくい場合に最適です
用途建築用鉄部(鉄扉・手すり等) 工場内のラック 設備等のメンテナンス種別2液ターペン可溶形ポリウレタン樹脂系鉄部用高耐候性さび止め兼用省工程塗料主成分ポリウレタン樹脂主な用途塗布方法はけ・ローラー使用量0.12~0.13kg/m2危険等級使用場所屋外危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)5~10特性防食性、耐候、速乾、さび止ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆乾燥時間(指触)10℃:60分、20℃:40分、(半硬化)10℃:8時間、20℃:3時間、(完全硬化)10℃:24時間、20℃:16時間危険物の性状非水溶性つや艶有
さびコート 冬期用 神東塗料さびコート 冬期用神東塗料
18,980税込20,878
1セット(5kg)ほか
4日以内出荷から7日以内出荷
鋼構造物の塗替え塗装には、旧塗膜の種類やさびの発生状態、素地調整方法(ケレン)の制約、塗装方法など様々な条件があるため、これらの条件に適性のある塗料を選択する必要があります。「さびコート」は旧塗膜適性や悪素地適性に優れるため、十分なケレンが確保できない塗替え塗装において、優れた性能を発揮するオールマイティプライマーです。
用途一般鉄骨・プラント設備・鋼製煙突・鋼製タンクなど鋼構造物塗替え塗装規格JIS K 5551 C種主成分さび浸透形特殊変性エポキシ樹脂塗料主な用途鋼、鉄膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60密度1.3g/mL塗布方法スプレー・はけ・ローラー使用量スプレー:490g/m2、はけ:190g/m2使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~10特性プライマーホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)時間、10~20℃:1(1)時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:(7)時間、10℃:10(7)時間、20℃:7(5)時間、30℃:5時間危険物の性状非水溶性
ネオゴーセー#2300 FW 低温用 神東塗料ネオゴーセー#2300 FW 低温用神東塗料
37,980税込41,778
1セット(16kg)
4日以内出荷
主成分エポキシ樹脂危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量16Lグリーン購入法適合危険物の性状非水溶性
ネオゴーセー#2300 FW 神東塗料ネオゴーセー#2300 FW神東塗料
37,980税込41,778
1セット(16kg)
4日以内出荷
エポキシ樹脂の優れた防食性・付着性、耐水性などの特長を有する厚膜形の変性エポキシ樹脂塗料です。ジンクリッチペイントとの組み合わせにより重防食塗装や水環境の防食塗料として最適です。
用途大型綱構造物 鋼製けむり突外面、鋼製タンク外面など 各種プラント設備 電力設備、化学プラントなど種別重防食塗装用エポキシ樹脂塗料規格JIS K 5551主成分変性エポキシ樹脂主な用途膜厚(μm)スプレー:100、はけ・ローラー:50密度1.4g/mL塗布方法スプレー・はけ使用量スプレー:400g/m2、はけ・ローラー:150g/m2使用環境条件温度:5~30℃、湿度:85%以下危険等級使用場所屋外危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量16L希釈率(%)エアレス:0~15、はけ:0~15特性防食性、付着性、耐水グリーン購入法適合乾燥時間(指触)5℃:6(3)時間、10~20℃:4(2)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:3(2)日、10℃:2(1)日、20℃:1(1)日、30℃:1日、(ハンドリング可能)5℃:3(1)日、10℃:2(1)日、20℃:1(1)日、30℃:1日、(完全硬化)5℃:30(30)時間、10℃:30(20)時間、20℃:20(14)時間、30℃:14時間危険物の性状非水溶性
ネオゴーセー#2300NT-HB 冬期用 神東塗料ネオゴーセー#2300NT-HB 冬期用神東塗料
17,980税込19,778
1セット(4kg)ほか
4日以内出荷から7日以内出荷
主成分厚膜形変性エポキシ樹脂危険等級使用場所屋外危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類グリーン購入法適合危険物の性状非水溶性
ネオゴーセー#2300NT-HB 神東塗料ネオゴーセー#2300NT-HB神東塗料
17,980税込19,778
1セット(4kg)ほか
4日以内出荷から7日以内出荷
エポキシ樹脂の優れた(付着性・防食性)に変性樹脂を組み合わせて素地面適性や旧塗膜適性を向上させた厚膜形の変性エポキシ樹脂塗料です・新設塗装から塗替え塗装まで幅広い塗装適性を有する塗料です。
用途鋼製橋梁内外面、各種建築鉄骨、タンク外面、各種プラント設備外面など種別厚膜形変性エポキシ樹脂塗料規格JIS K 5551主成分変性エポキシ樹脂主な用途鋼、橋梁膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60密度1.4g/mL塗布方法スプレー・はけ使用量スプレー:410g/m2、はけ:200g/m2使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下危険等級使用場所屋内外危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)エアレス:5~15、はけ・ローラー:2~10ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆グリーン購入法適合乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)日、10~20℃:1(1)日、30℃:1日、(完全硬化)5℃:(7)日、10℃:10(7)日、20℃:7(5)日、30℃:5日危険物の性状非水溶性
カラー速乾60 神東塗料カラー速乾60神東塗料
15,980税込17,578
1缶(20kg)
5日以内出荷
超速乾タイプ(指触5分、半硬化10分) 厚膜塗装が可能(70μm/1回) 重金属フリーさび止め塗料
用途一般環境用防食塗装下塗主な用途鉄骨・シャッター・鉄鋼建築物・屋外機械など種別超速乾厚膜形一般用さび止めペイント (鉛・クロムフリータイプ)規格JIS K 5621 2種, 3種膜厚(μm)スプレー:70、はけ:35密度塗料(23℃):1.54g/mL(赤さび色)、溶剤(23℃):0.86g/mL塗布方法エアレススプレー・はけ使用量スプレー:300g/m2、はけ:140g/m2使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下危険等級使用場所屋外用危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量20L希釈率(%)5~10特性速乾、さび止ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆グリーン購入法適合乾燥時間(指触)5~10℃:10分、20~30℃:5分、(完全)5~10℃:10日、20~30℃:7日危険物の性状非水溶性適合下塗りPマリンペイント中塗・SPマリンAライト、ペンフォルテライト、ペンフォルテフォースター、スペースエースフォースター
錆転換防錆コーティング剤 コーバーター コーテック錆転換防錆コーティング剤 コーバーターコーテック
57,980税込63,778
1缶(3.8L)
10日以内出荷
錆転換剤+防錆、赤錆を黒錆に変換し錆の進行を止めVpCIが進行を抑える
仕様(剥離方法)VpCI-433、(トップコート)必要使用方法スプレー、ブラシ、ローラー、浸漬厚さ(mm)(皮膜)75-125μm塗布面積(m2)4.2-5.6指触乾燥時間(分)120-360防錆可能年月最大10年危険物の類別非危険物
ガードシールZ DNT(大日本塗料)ガードシールZDNT(大日本塗料)
29,980税込32,978
1缶(5kg)ほか
5日以内出荷
湿潤面の塗装が可能ですぐれた塗膜が得られる。 淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、鋼構造物に適用可能である。 低粘度であり塗装作業性が良い。
仕様2液性可使時間(分)60(10℃)、45(20℃)、20(30℃)主な用途鋼、コンクリート膜厚(μm)500/回密度(g/cm3)塗料:1.45/23℃希釈剤エポニックスシンナーB危険等級希釈率(%)原液光沢艶有指触乾燥時間(時間)10(10℃)、5(20℃)、4(30℃)半硬化乾燥時間(時間)24(10℃)、16(20℃)、12(30℃)危険物の性状非水溶性標準使用量(kg/m2/回)1下地処理サンダー、サンドブラスト処理塗装間隔(10℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間調合比主剤:50部、硬化剤:50部(重量比)加熱残分(%)98(理論値)
エポオールワイド DNT(大日本塗料)エポオールワイドDNT(大日本塗料)
23,980税込26,378
1缶(18kg)
5日以内出荷
弱溶剤を使用しているため、臭気が少なく、作業周辺環境への負荷を改善できる。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 パワーツールケレン下地(ISO-St3)でも無公害特殊防錆顔料効果により、優れた防錆性を発揮する。
仕様2液性粘度90KU(15ポイズ)膜厚(μm)標準:40、ウエット:100密度(g/cm3)塗料:1.33/23℃、揮発分:0.80/23℃指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)40、(40℃)20希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA危険等級使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量18L希釈率(%)(刷毛・ローラー)10以下、(エアレス)15以下光沢艶消し半硬化乾燥時間(時間)(5℃)15、(20℃)6、(30℃)4、(40℃)2特性防錆可使時間(時間)14(5℃)、12(10℃)、8(20℃)、5(30℃)危険物の性状非水溶性標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.14、(エアレス)0.18下地処理ISO-St2 (SSPC-SP2) 以上塗装間隔(5℃)最大30日/最小24時間、(20℃)最大30日/最小16時間、(30℃)最大30日/最小12時間、(40℃)最大30日/最小8時間調合比主剤:85部、硬化剤:15部(重量比)加熱残分(%)69
エポオールHB DNT(大日本塗料)エポオールHBDNT(大日本塗料)
39,980税込43,978
1缶(18kg)
3日以内出荷から5日以内出荷
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。 素地調整が2種ケレン(3種ケレン)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性粘度86KU使用温湿度範囲5℃以下、85RH以上制限膜厚(μm)標準:100、ウエット:150密度(g/cm3)塗料:1.50/23℃、揮発分:0.87/23℃指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)40、(40℃)30希釈剤エポオールシンナー危険等級使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-517~721危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量18L希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1.5特性防食性、防錆、付着性可使時間(時間)14(5℃)、7(20℃)、5(30℃)、3(40℃)危険物の性状非水溶性標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.29、(エアレス)0.38下地処理ISO-St2(SSPC-SP2)以上塗装間隔(5℃)最大14日/最小48時間、(20℃)最大14日/最小16時間、(30℃)最大10日/最小12時間、(40℃)最大10日/最小8時間調合比主剤:85部、硬化剤:15部(重量比)加熱残分(%)81
エポオール#85 DNT(大日本塗料)エポオール#85DNT(大日本塗料)
29,980税込32,978
1缶(18kg)
3日以内出荷
1回塗で厚膜が得られ、しかも硬化遅れを起こさない。 エアレススプレー性がすぐれている。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2液性粘度25ポイズ(リオン粘度計)/23℃使用温湿度範囲5℃以下/85%RH以上制限膜厚(μm)【刷毛・ローラー】標準:60/ウエット:125、【エアレス】(210g/m2)標準:60/ウエット:125、(410g/m2)標準:120/ウエット:250密度(g/cm3)塗料:1.42/23℃、揮発分:0.85/23℃指触乾燥時間(分)(5℃)150、(10℃)120、(20℃)90、(30℃)40希釈剤エポオール#85 シンナー夏用又は同冬用危険等級使用条件【エアレス】1次圧:0.5MPa、2次圧:12MPa、チップNO.163-419~725危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量18L希釈率(%)【刷毛・ローラー】10以下、【エアレス】20以下半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(10℃)24、(20℃)20、(30℃)16可使時間(時間)(5℃)5以内、(20℃)5以内、(30℃)5以内、(40℃)3以内危険物の性状非水溶性下地処理動力工具処理 ISO St3標準塗布量(g/m2)【刷毛・ローラー】200、【エアレス】210/410塗装間隔最大10日/最小1日調合比主剤 90 部、硬化剤 10 部(重量比)加熱残分(%)76
ザウルスEX2 関西ペイントザウルスEX2関西ペイント
15,980税込17,578
1缶(16kg)
3日以内出荷から8日以内出荷
油性・フタル酸樹脂系さび止め塗料は一液で取り扱いしやすく塗りやすく、しかもミネラルターペン可溶で比較的臭気も少ないなどの利点を持っています。 しかし、「乾燥が遅い」「上塗塗料が限定される(強溶剤系塗料はNG)」「耐久性が悪い(反応硬化型さび止め塗料との比較)」などの問題点が指摘されてきました。 速乾一液弱溶剤系変性エポキシさび止め塗料「ザウルスEXⅡ」は、従来の油性・フタル酸樹脂系さび止め塗料の長所(脆弱な旧塗膜も侵しにくいなど)を活かし、一日に2回塗りが可能な「速乾性」であり、幅広い「素材適性」「上塗り適性」を有しています。 また、環境にも配慮した鉛・クロムフリーさび止め塗料です。「ザウルスEXⅡ」は、すぐれた耐久性と、抜群の仕上がり肌(上塗り)をお約束します。
危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類特性耐久、速乾、さび止危険物の性状非水溶性
エポマイルド スズカファインエポマイルドスズカファイン
10,980税込12,078
1缶(4kg)ほか
8日以内出荷から10日以内出荷
弱溶剤1液反応硬化形エポキシ樹脂系のさび止め塗料です。 反応硬化形エポキシ樹脂系タイプですので、密着性・防錆性に優れています。 ターペン可溶タイプなので、強溶剤タイプと比較し臭気がマイルドで、既存塗膜のチヂミや溶解が少なく、幅広い旧塗膜に適応します。 有害な鉛・クロムなどの重金属を含む防錆顔料を使用しておりません。 1液無希釈タイプなので取り扱いも簡単です。 ワイドエポーレシリーズ・ワイドシリーズなどの下塗として最適です。
用途建築物内外部、屋根。主成分エポキシ系主な用途屋根、金属指触乾燥時間(分)40(5℃)、30(23℃)、20(30℃)希釈剤塗料用シンナー(無希釈)塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー硬化時間(時間)4(5℃)、2(23℃)、1.5(30℃)塗膜厚(μm)標準32~45使用場所屋外危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類適応下地鉄骨、鋼板、亜鉛鉄板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、着色亜鉛鉄板など ※どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板は不適特性密着性、防錆ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆塗回数1~2回塗装間隔(本品2回塗の場合・23℃)工程内3時間以上、上塗する塗料が<弱溶剤系>3時間以上 <溶剤系>16時間以上 <水系>16時間以上、屋根の場合は工程内・工程間16時間以上塗付量(kg/m2)0.12~0.16
エポプラ スズカファインエポプラスズカファイン(1件のレビュー)
11,980税込13,178
1缶(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
溶剤1液反応硬化形エポキシ樹脂系のさび止め塗料です。 反応硬化形エポキシ樹脂系タイプですので、密着性・防錆性に優れています。 溶剤タイプなので、浸透性・速乾性にも優れています。 有害な鉛・クロムなどの重金属を含む防錆顔料を使用しておりません。 1液無希釈タイプなので取り扱いも簡単です。 エポーレ・メタルトップなどの下塗として最適です。
主成分反応硬化形エポキシ樹脂主な用途金属希釈剤スズカシンナー#2000塗布方法刷毛、ウールローラー、スプレー危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類適応下地鉄骨、鋼板、亜鉛鉄板、ステンレス鉄板、アルミニウム板、着色亜鉛鉄板など(どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板は不適)希釈率(%)無希釈特性密着性、防錆、速乾塗付量(kg/m2・回)0.12~0.16・1~2回危険物の性状非水溶性塗装間隔23℃/(2回塗の場合)工程内3時間以上、(弱溶剤系上塗)3時間以上、(溶剤系上塗)16時間以上、(水系上塗)16時間以上、(屋根の場合)工程内・工程間16時間以上
ダイドーエコサビ 速乾型 大同塗料ダイドーエコサビ 速乾型大同塗料
16,980税込18,678
1缶(20kg)
3日以内出荷
長油性フタル酸樹脂ワニスに鉛・クロムを含まない防錆顔料を配合したさび止め塗料です。 鉛・クロムを含まない防錆顔料と無鉛の乾燥剤を配合したさび止め塗料です。 塗装作業性が優れています。 上塗抵抗性が良いです。 防錆力が優れています。 JIS K 5674 1種の規格品です。 ホルムアルデヒド放散等級は規制対象外のF☆☆☆☆です。
用途小型鉄鋼・軽量鉄鋼・屋外鋼構造物の新設及び塗替用下塗に。特性さび止め使用方法素地に付着している油脂類、水分等はよく拭き取り、溶接による酸化物、スラグ、スパッタ、錆等はケレン用ハンマー、スクレーパー、ワイヤーブラシ、サンドペーパー等で充分に除去して下さい。適合塗料(上塗り)セエコ#3000、ネオマリン、ダイドーマリンフラッシュ、ダイドーシルビア等主な用途希釈剤塗料用シンナー表面乾燥時間(min)60(5℃)、40(20℃)、30(30℃)塗布方法はけ塗り、エアスプレー塗り、エアレススプレー塗り使用場所屋外危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性固体類希釈率(%)(はけ)0~5、(エアスプレー)10~20、(エアレススプレー)5~10半硬化乾燥時間(分)120(5℃)、60(20℃)、45(30℃)塗装間隔16時間以上6ヶ月以内(下塗-上塗20℃)塗付量(kg/m2)(はけ塗)0.14、(エアレス)0.17
エコパワー#200 カナヱ塗料エコパワー#200カナヱ塗料
13,980税込15,378
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の性状非水溶性
カナヱ サビトップシルバー カナヱ塗料カナヱ サビトップシルバーカナヱ塗料
4,698税込5,168
1缶(1.8L)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
シルバー危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の性状非水溶性
サビロン 無鉛 カナヱ塗料サビロン 無鉛カナヱ塗料
14,980税込16,478
1缶(20kg)
3日以内出荷
危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類
カラーサビロン カナヱ塗料カラーサビロンカナヱ塗料
12,980税込14,278
1缶(20kg)
3日以内出荷
淡色仕上 下塗塗料。
淡彩危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の性状非水溶性
水性サビカット 主剤 ロックペイント水性サビカット 主剤ロックペイント
33,980税込37,378
1缶(14kg)
3日以内出荷
低VOC・低臭:水性のため塗料中のVOC(揮発性有機化合物)は溶剤型塗料と比較して非常に少なく、においも少ないので、周辺地域や居住者、作業者の環境に配慮した塗料です。すぐれた防錆力:浸透性にすぐれ、2種ケレン金属面に対する付着性、防錆性は、従来の水性さび止めペイントをはるかに超える性能を発揮します。環境対応型:トルエン・キシレンは使用していないため室内環境にやさしく、また鉛・クロム化合物も原料として使用していないため、土壌汚染の心配もありません。(F☆☆☆☆)塗装作業性良好:ハケ、ローラーやエアレス塗装の作業性にすぐれ、たれにくく、上塗り塗料の吸い込みも少ないので、上塗り塗料本来の美しい仕上がりが得られます。各種素材に適応:鉄部のみならず、トタン、アルミ、ステンレス面に対してもすぐれた付着性を発揮します。
用途屋内外の鉄鋼構造物の新設および塗り替え用下塗りとして。亜鉛メッキ面、トタン面、アルミ板、ステンレス板の新設および塗り替え用下塗りとして。(※目付量の多い亜鉛処理鋼板や、白サビ、黒サビが多いアルミ板、亜鉛処理鋼板などは十分な付着性が発揮されない場合があります。)使用場所屋内外兼用特性防錆塗布面積(m2/缶)106~133主な用途トタン、鉄部希釈水を使用してください。希釈率は主剤と硬化剤を配合した塗料100に対して行ってください。 ハケ、ローラー 0~5%・エアレス 5~10%危険物の類別非危険物調整機能電動工具を主体として、サビおよび劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜はサンドペーパーなどでサンディングし 、表 面 あらしを行ってください 。〔2種 ケレン 、SSPC・SP3(SIS St3)以 上〕塗付量(kg/m2・回)0.12~0.15可使時間(時間)約12(10℃)・約7(20℃)・約4(30℃)
黒ワニス 三彩化工黒ワニス三彩化工(1件のレビュー)
9,398税込10,338
1缶(15kg)
4日以内出荷
アスファルトを基にした歴史のある塗料です。 自動車のシャーシ、ホイルハウス、ロッカーパネル等の下周り部分、機械器具、パイプ、鋳造品等への塗装により、耐水性、防食性に優れた皮膜を形成します。
特性耐水使用方法(1)被塗装面のゴミ、油汚れ、錆、等を取り除いて下さい。(2)刷毛塗り、スプレー塗り、浸漬塗装が可能です。塗料の粘度は石油系溶剤にて調整して下さい。(3)常温乾燥ですが、40~50℃の強制乾燥も可能です。塗り面積(m2)80~100g比重0.92±0.02主な用途アスファルト指触乾燥時間(分)30(20℃)外観黒色粘調液体硬化時間(時間)8(20℃)危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類RoHS指令(10物質対応)対応危険物の性状非水溶性
速乾サビナイトF4 関西ペイント速乾サビナイトF4関西ペイント
14,980税込16,478
1缶(20kg)
8日以内出荷
乾燥が速い。屋内鉄骨用下塗として適合する。
用途建築鉄骨用。特性速乾乾燥時間(分)5℃/(指触)60、(半硬化)120、10℃/(指触)60、(半硬化)120、20℃/(指触)30、(半硬化)50、30℃/(指触)20、(半硬化)40、40℃/(指触)10、(半硬化)30主な用途鉄、屋内使用場所屋内危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆グリーン購入法適合
錆止め/錆転換剤
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